一种片状聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液涂布装置的制作方法

1.本技术涉及一种片状聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液涂布装置。


背景技术：

2.聚二甲基二烯丙基氯化铵为强阳离子聚电解质，外观为淡黄色或者白色的片状固体。安全、无毒、易溶于水、不易燃、凝聚力强、水解稳定性好、不成凝胶，对ph值变化不敏感，有抗氯性。聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液具有较好的抗静电性能，因此需要将聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液涂布到相应的底物之上，现在的涂布装置多是采用涂抹的性质，想要使得所有的位置全部都涂布到还算容易，但是厚度的均匀性却非常难以保证。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本技术提出了一种片状聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液涂布装置，包括一传送平台，所述传送平台的两侧设有平台导轨，在平台导轨上设有一用于放置涂布底物的运输平台，在传送平台的上方设有一涂布机构，所述涂布机构包括设置在前方的定位辊以及按照底物进给方向，设置在定位辊后方的涂布器，所述涂布器包括一涂布腔体，所述涂布腔体开放朝向传送平台设置，所述涂布腔体与一原料供给机构连通设置。本技术采用涂布器与定位辊配合设置，可以保证涂布底物的平整性，而采用涂布腔体与运输平台配合设置的方式，可以保证接触时间和涂布厚度的稳定性。
4.优选的，所述原料供给装置包括一过渡腔体，所述过渡腔体通过一外接管路与涂布液源连通设置，所述涂布腔体与过渡腔体连通设置，在过渡腔体上设有一动力进给部。
5.优选的，所述动力进给部包括一与涂布腔体配合设置的进给活塞，进给活塞与进给活塞杆固连设置。本技术通过设置进给活塞的方式来保证涂布液本身的压力，可以大大提高涂布液供给压力的稳定性和可控性，也同时降低了整体结构的复杂性。
6.优选的，所述进给活塞杆的端部设有一侧向连接板，所述侧向连接板的另一端与一动力源动力相连。
7.优选的，所述动力源包括一传动杆，所述侧向连接板通过一滑块螺纹套接在传动杆上，所述传动杆与一动力电机相连。
8.优选的，所述涂布腔体朝向传送平台的一侧设置涂布平板，所述涂布平板上设置涂布通孔。
9.优选的，所述传送平台和运输平台上分别设有负压抽气孔，在传动平台内设有与负压抽气孔配合设置的传动负压腔体，在运输平台上设有与负压抽气孔配合设置的运输负压腔体。
10.优选的，所述运输平台和所述传送平台之间设有密封腔体，所述密封腔体与运输平台固连设置，所述密封腔体与传送平台活动密封抵接设置。本技术的运输平台和传送平台采用密封腔体进行负压联动，可以保证底物的平整性，而之所以采用密封腔体将二者进行联动，可以在使用时，只将密封腔体进行负压设置，使得结构更加简单，而持续性的负压
在保证底物稳定性的同时，还能够提高溶液涂布之后的溶液干燥速度。
11.优选的，所述运输平台的底部设有转动进给齿轮，所述平台导轨为与转动进给齿轮配合设置的齿条。
12.优选的，所述转动进给齿轮与一平台电机的主动轴动力相连。
13.本技术能够带来如下有益效果：
14.1、本技术采用涂布器与定位辊配合设置，可以保证涂布底物的平整性，而采用涂布腔体与运输平台配合设置的方式，可以保证接触时间和涂布厚度的稳定性；
15.2、本技术通过设置进给活塞的方式来保证涂布液本身的压力，可以大大提高涂布液供给压力的稳定性和可控性，也同时降低了整体结构的复杂性；
16.3、本技术的运输平台和传送平台采用密封腔体进行负压联动，可以保证底物的平整性，而之所以采用密封腔体将二者进行联动，可以在使用时，只将密封腔体进行负压设置，使得结构更加简单，而持续性的负压在保证底物稳定性的同时，还能够提高溶液涂布之后的溶液干燥速度。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本技术的结构示意图；
19.图2为涂布器部分的结构示意图。
具体实施方式
20.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
21.如图中所示，为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
22.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.在第一个实施例中，如图1
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2所示，一种片状聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液涂布装置，包括一传送平台1，所述传送平台1的两侧设有平台导轨2，在平台导轨2上设有一用于放置涂布底物的运输平台3，在传送平台1的上方设有一涂布机构，所述涂布机构包括设置在前方的定位辊4以及按照底物进给方向，设置在定位辊4后方的涂布器5，所述涂布器5包括一涂布腔体6，所述涂布腔体6开放朝向传送平台1设置，所述涂布腔体6与一原料供给机构连通设置。所述原料供给装置包括一过渡腔体7，所述过渡腔体7通过一外接管路与涂布液源连通设置，所述涂布腔体6与过渡腔体7连通设置，在过渡腔体7 上设有一动力进给部。所述动力进给部包括一与涂布腔体6配合设置的进给活塞8，进给活塞8与进给活塞杆9固连设置。所述进给活塞杆9的端部设有一侧向连接板10，所述侧向连接板10的另一端与一动力源动力相连。所述动力源包括一传动杆11，所述侧向连接板10通过一滑块螺纹套接在传动杆11上，所述传动杆11与一动力电机12相连。所述涂布腔体6朝向传送平台1的一侧设置涂布平板13，所述涂布平板13上设置涂布通孔14。所述传送平台1和运输平台3上分别设有负压抽气孔14，在传动平台内设有与负压抽气孔14配合设置的传动负压腔体，在运输平台3上设有与负压抽气孔14配合设置的运输负压腔体。所述运输平台3和所述传送平台1之间设有密封腔体，所述密封腔体与运输平台3固连设置，所述密封腔体与传送平台1活动密封抵接设置。所述运输平台3的底部设有转动进给齿轮15，所述平台导轨2为与转动进给齿轮 15配合设置的齿条。所述转动进给齿轮与一平台电机的主动轴动力相连。
28.使用时，将涂布底物放置在运输平台3上，然后通过转动进给齿轮与平台导轨2的作用之下进入到涂布器5下方，涂布器5则是按照活塞杆带动进给活塞8进入到过渡腔体7，然后再进入到涂布腔体6，然后通过涂布腔体6的涂布平板涂布到涂布底物上，在此过程中，负压起到吸附作用的同时，还能够起到促进干燥的作用。
29.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
30.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。