玻璃面板错位支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装修部件，具体地涉及一种玻璃面板错位支撑结构。


背景技术：

2.建筑幕墙立面常常会有突出的造型，如相邻两个面的面板不在同一平面，形成玻璃面板彼此错位的形式，这种造型能体现出建筑师想表达的立面效果，使得建筑物更立体、多样化。
3.现有的玻璃面板错位结构往往都是直接固定，固定起来较为麻烦，不便于进行玻璃面板的安装、拆卸更换，并且不能根据需要调节两个错位玻璃面板的距离。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种玻璃面板错位支撑结构，以解决错位的玻璃面板难以安装和拆卸的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供了一种玻璃面板错位支撑结构，其特征在于，所述玻璃面板错位支撑结构包括两个能够可拆卸地夹持玻璃面板的夹持组件，两个所述夹持组件所夹持的玻璃面板彼此平行，并且两个所述夹持组件沿垂直于所述玻璃面板的第一方向排列，两个所述夹持组件各自所述夹持的玻璃面板沿相反的第二方向伸出，所述第二方向垂直于所述第一方向。
6.可选择的，两个所述夹持组件通过伸缩组件连接，所述伸缩组件能够沿所述第一方向伸缩。
7.可选择的，所述夹持组件包括具有允许玻璃面板插入的开口的壳体、可移动地设置在所述壳体中的夹持板，所述夹持板能够夹持玻璃面板。
8.可选择的，所述夹持组件包括丝杠驱动机构，所述丝杠驱动机构能够通过传动机构驱动所述夹持板朝向或远离所述玻璃面板移动。
9.可选择的，所述丝杠驱动机构包括可转动地穿过所述壳体的螺纹杆、螺接于所述螺纹杆的螺母，所述螺纹杆沿所述第二方向延伸。
10.可选择的，所述传动机构包括连接于所述壳体的内表面并沿第一方向延伸的滑杆、连接于所述螺母的连接板、可转动地铰接于所述连接板的支撑杆、可滑动地套设于所述支撑杆的滑块，所述支撑杆的另一端可滑动地套设于所述滑杆，所述滑块连接于所述夹持板。
11.可选择的，所述滑块和所述夹持板通过缓冲机构连接，所述缓冲机构包括连接于所述滑块的具有空腔的支撑块、设置在所述空腔中的弹性件、穿过所述支撑块并抵压于所述弹性件的横杆、连接于所述横杆和所述夹持板之间的连接杆，所述横杆沿所述第二方向延伸并能够沿所述第一方向压缩所述弹性件。
12.可选择的，所述连接板上设置有能够支撑玻璃面板的边缘的止挡块。
13.可选择的，所述螺纹杆连接有位于所述壳体外部的把手。
14.可选择的，其中一个所述夹持组件连接有固定座。
15.通过上述技术方案，通过两个夹持组件来分别夹持玻璃面板，以实现两个玻璃面板的错位固定，便于错位玻璃的安装固定，实现建筑需求，简化了操作，提高了安装效率和拆卸效果。
附图说明
16.图1是本实用新型实施方式所述的玻璃面板错位支撑结构的部分剖视图；
17.图2是图1中a部分的放大图；
18.图3是图1中b部分的放大图。
19.附图标记说明
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把手
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伸缩组件
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玻璃面板
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连接板
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延伸杆
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螺母
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壳体
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螺纹杆
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支撑块
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10
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膨胀螺栓
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11
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固定座
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12
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滑杆
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滑块
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14
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支撑杆
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15
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弹性件
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横杆
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夹持板
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连接杆
[0029]
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止挡块
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0031]
本实用新型提供了一种玻璃面板错位支撑结构，其中，所述玻璃面板错位支撑结构包括两个能够可拆卸地夹持玻璃面板3的夹持组件，两个所述夹持组件所夹持的玻璃面板3彼此平行，并且两个所述夹持组件沿垂直于所述玻璃面板3的第一方向排列，两个所述夹持组件各自所述夹持的玻璃面板3沿相反的方向伸出，所述第二方向垂直于所述第一方向。
[0032]
两个夹持组件分别可以夹持两个玻璃面板3，两个玻璃面板3保持为彼此平行，两个夹持组件沿垂直于玻璃面板3的方向排列，以使得两个玻璃面板3处于不同的平面以实现错位，并且两个玻璃面板3从所在的夹持组件沿相反的第二方向伸出，参考图1所示，也就是说，两个夹持组件的允许玻璃面板插入的开口的朝向相反。
[0033]
本方案中，通过两个夹持组件来分别夹持玻璃面板，以实现两个玻璃面板的错位固定，便于错位玻璃的安装固定，实现建筑需求，简化了操作，提高了安装效率和拆卸效果。
[0034]
另外，两个所述夹持组件通过伸缩组件2连接，所述伸缩组件2能够沿所述第一方向伸缩。伸缩组件2可以沿第一方向的伸缩，从而调节两个夹持组件之间的距离，即调节所夹持的玻璃面板3的间距，以适应不同的建筑安装需求。所述伸缩组件可以为活塞缸，也可以为丝杠螺杆机构。
[0035]
其中，所述夹持组件包括具有允许玻璃面板插入的开口的壳体7、可移动地设置在所述壳体7中的夹持板17，所述夹持板17能够夹持玻璃面板。壳体7形成允许玻璃面板3插入的开口，其内部设置有夹持板17，夹持板17可以朝向或远离玻璃面板3的两侧表面移动，从而实现对玻璃面板3的夹持作用。
[0036]
进一步的，所述夹持组件包括丝杠驱动机构，所述丝杠驱动机构能够通过传动机构驱动所述夹持板17朝向或远离所述玻璃面板移动。丝杠驱动机构可以提供动力，并通过传动机构传动于夹持板17，使得夹持板17朝向或远离玻璃面板3移动，以便于夹持玻璃面板3，或者在需要的情况下释放玻璃面板3，便于拆卸。
[0037]
其中，所述丝杠驱动机构包括可转动地穿过所述壳体7的螺纹杆8、螺接于所述螺纹杆8的螺母6，所述螺纹杆8沿玻璃面板插入的第二方向延伸。如图1所示，螺纹杆8穿过壳体7设置，其可以相对于壳体7围绕自身的中心轴线转动，但其相对于壳体7在轴向方向上保持静止；在螺纹杆8转动时，螺接于螺纹杆8的螺母6保持为不转动，从而可以相对于螺纹杆8沿其朝向方向(即第二方向)移动，螺母6的移动可以通过传动机构传递于夹持板17，以夹持或释放玻璃面板3。
[0038]
另外，所述传动机构包括连接于所述壳体7的内表面并沿第一方向延伸的滑杆12、连接于所述螺母6的连接板4、可转动地铰接于所述连接板4的支撑杆14、可滑动地套设于所述支撑杆14的滑块13，所述支撑杆14的另一端可滑动地套设于所述滑杆12，所述滑块13连接于所述夹持板17。如图1所示，连接板4通过延伸杆5连接于螺母6，螺母6可以带动连接板4同步地沿第二方向移动，以带动图2中所示的支撑杆14围绕铰点相对于连接板4转动，支撑杆14的另一端在滑杆12上沿第一方向滑动，相应的，滑块13也在支撑杆14上滑动，连接于滑块13的夹持板17也相应地移动，夹持板17的移动可以分解为沿第一方向的移动，即朝向或远离玻璃面板3的移动。支撑杆14与第一方向形成夹角，以使得滑块13在其上的滑动可以分解为沿第一方向的移动，即带动夹持板17沿第一方向移动。
[0039]
另外，所述滑块13和所述夹持板17通过缓冲机构连接，所述缓冲机构包括连接于所述滑块13的具有空腔的支撑块9、设置在所述空腔中的弹性件15、穿过所述支撑块9并抵压于所述弹性件15的横杆16、连接于所述横杆16和所述夹持板17之间的连接杆18，所述横杆16沿所述第二方向延伸并能够沿所述第一方向压缩所述弹性件15。缓冲机构可以允许滑块13与夹持板17之间沿第一方向的距离变化，以使得夹持板17与玻璃面板3弹性地接触，避免夹持板17刚性地碰撞玻璃面板3以引起玻璃面板3的损坏。其中，参考图3所示，支撑块9连接于滑块13，其中设置有空腔，以设置弹性件15，横杆16沿第二方向延伸穿过支撑块9，并且抵压于弹性件15，弹性件15使得横杆16与滑块13之间的距离可以弹性变化，横杆16通过连接杆18连接于夹持板17，进而可以使得滑块13与夹持板17间的距离可以根据弹性件15的伸缩而变化。
[0040]
另外，所述连接板4上设置有能够支撑玻璃面板的边缘的止挡块19。如图1所示，止挡块19朝向所夹持的玻璃面板3(仅标记了其中一个玻璃面板3)的边缘，可以止挡玻璃面板3进一步地插入到壳体7中，止挡块19可以由硬度较小的材料制成，以保护玻璃面板3的边缘。
[0041]
此外，所述螺纹杆8连接有位于所述壳体7外部的把手1。通过把手1可以更好地手动驱动螺纹杆8围绕其中心轴线转动，可以方便操作人员更简单地实现玻璃面板3的夹持或
释放。
[0042]
此外，其中一个所述夹持组件连接有固定座11。如图1所示，固定座11固定连接于其中一个夹持组件，并且固定座11上形成有安装孔，以便于通过膨胀螺栓10固定于建筑上，例如墙体上。
[0043]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。