一种环保节能式多热源果蔬烘干设备的制作方法

1.本发明属于农产品干燥机械技术领域，具体涉及一种环保节能式多热源果蔬烘干设备。


背景技术：

2.蔬菜水果的季节性生产和周年性供应，是水果和蔬菜的重要特征，这种特征造成了市场供求矛盾，而新鲜果蔬又具有以下特征：含水量高(大部分果蔬含水量在90％以上)，产后呼吸代谢旺盛、极易腐烂。这种特质给果蔬的贮藏、运输、流通等产业环节，造成了相当的困难。据调查，我国水果产后平均损失率15％
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20％，蔬菜产后平均损失率25％
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30％，每年果蔬的损失量超过1.6亿吨，为了减少果蔬产后的巨大损失，广泛采用了预冷、保鲜和果蔬干制的方法。
3.因此，果蔬干制是调节供求、消化季节性剩余、减少产后腐烂损失的一个有效途径，是新鲜果蔬的有效补充方式。
4.现有的果蔬干制方法通常采用热风烘干式，热风干燥技术是目前果蔬干制中应用最广泛的技术，普及率达90％。果蔬热风烘干，实质是热空气与果蔬之间的热质交换过程，当果蔬与热空气接触时，热空气将热能传到果蔬表面并逐渐渗透到内部，果蔬内部的水分受热后，以液态或气态的形式通过果蔬表面的气膜扩散到空气中。在这个过程中，水分扩散可以具体的分为水分外扩散阶段和水分内扩散阶段：水分外扩散阶段是指，在干燥初期，果蔬表面的水分吸收热能开始蒸发，水分从果蔬表面蒸发到空气中，形成水分外扩散；水分内扩散阶段是指当果蔬表面水分少于内部水分时，果蔬内外部存在水分压差，内部水分就会向表面扩散转移，形成水分内扩散。
5.若是水分外扩散速度过多的超过内扩散速度，这种情况将导致果蔬表面形成硬壳，降低干燥速率，并且由于果蔬内部气压变大，将导致果蔬变形、开裂，降低干燥品质。
6.因此，为了平衡水分内外扩散速率，弥补热风干燥的不足，通过红外干燥技术来辅助热风干燥，红外干燥技术是利用红外线(波长在0.75
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1000微米的电磁波)为热源来加热果蔬, 红外线波长与果蔬中分子运动的固有振动波长相匹配时,会引起果蔬内部分子的强烈共振,并在果蔬内部产生激烈的摩擦而产生热量,使果蔬内部升温，水分蒸发从而达到干燥效果，这种多热源的烘干方式有效避免了水分内外扩散速率不同所导致的果蔬干燥品质问题。


技术实现要素：

7.针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种环保节能式多热源果蔬烘干设备。
8.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
9.一种环保节能式多热源果蔬烘干设备，包括控制器、烘干柜和烘干柜铰接的柜门，所述烘干柜由上至下分别设有排风室和烘干室，所述排风室底面连接有主排风扇，所述排
风室侧面连接有次排风扇，所述烘干柜背面设有出风导向结构，所述出风导向结构连接有出风管，所述出风管旁接有散热管，所述出风管连接有除湿器，所述除湿器连接有循环热风机，所述循环热风机与烘干室相连，所述烘干室连接有均热箱，所述均热箱与循环热风机的出风口相连，所述均热箱设有若干均匀分布的出气孔，所述均热箱中心处连接有进风端温度传感器，所述烘干室设有若干条轨，所述条轨之间连接有果蔬篮，所述果蔬篮设有透气孔，所述烘干室两侧壁连接有红外发生器和紫外发生器，所述红外发生器和紫外发生器在同一水平线为相对分布，所述红外发生器和紫外发生器在竖直面为交替分布，所述烘干室上方连接有出风端温度传感器和湿度传感器。
10.进一步限定，所述出风导向结构设有风口，所述风口面向次排风扇，所述出风导向结构为倒八字形，这样的结构设计，使得次排风扇可以将由烘干柜传递过来的湿润热空气直接通过风口吹入出风导向结构，出风导向结构为倒八字形对湿润热空气进行了聚拢导向，使得湿润热空气更容易进入出风管，提高热空气流动速度，进而提高循环速度，加快果蔬干制速度。
11.进一步限定，所述出风管和散热管的管路上均连接有气阀，这样的结构设计，通过气阀来控制出风管和散热管的通断。
12.进一步限定，所述循环热风机的进风口连接有过滤网，这样的结构设计，通过过滤网来避免空气中的污染物进入烘干柜内，对烘干柜内的果蔬造成污染。
13.进一步限定，所述均热箱前方设有限位条，所述烘干柜设有可与限位条匹配的限位口，这样的结构设计，通过限位条与限位口的匹配，来定位安装均热箱。
14.进一步限定，所述果蔬篮设有可与条轨匹配的耳座，所述耳座设有倒角，这样的结构设计，通过倒角使得耳座更容易进入条轨，条轨则为果蔬篮提供了支撑结构。
15.进一步限定，所述红外发生器和紫外发生器外侧连接有石英罩，这样的结构设计，通过石英罩来保护红外发生器和紫外发生器的同时，又不会过分削弱红外线和紫外线。
16.进一步限定，所述烘干柜下方连接有滚轮，所述滚轮为带调节螺栓滚轮，这样的结构设计，通过滚轮来减轻移动烘干柜的难度，滚轮为带调节螺栓滚轮使得烘干柜的高度可以调节。
17.进一步限定，所述烘干柜上方连接有信号灯，这样的结构设计，通过信号灯来反馈烘干设备的工作状态，从而可以在烘干设备出现异常时，及时发出信号，提醒工作人员及时处理。
18.进一步限定，所述柜门为透明状，所述柜门设有控制面板，所述控制面板设有触摸面板和控制按钮，所述柜门设有把手，这样的结构设计，通过透明状的柜门提供了观察视野，通过触摸面板和控制按钮来对烘干设备的参数进行调节。
19.本发明的有益效果：
20.1.有效平衡果蔬的内外水分扩散速率，防止果蔬出现焦化现象，提高了果蔬干制的质量和干制率；
21.2.循环利用热空气，降低了资源浪费，缩短了空气加热时间和干制周期；
22.3.果蔬降温的同时又可以进行消毒，两道工序同时进行，缩短了干制周期，提高了干制效率。
附图说明
23.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
24.图1为本发明一种环保节能式多热源果蔬烘干设备实施例的结构示意图；
25.图2为本发明一种环保节能式多热源果蔬烘干设备实施例中去除柜门后的结构示意图；
26.图3为本发明一种环保节能式多热源果蔬烘干设备实施例的背部结构示意图；
27.图4为本发明一种环保节能式多热源果蔬烘干设备实施例中果蔬篮的结构示意图；
28.图5为本发明一种环保节能式多热源果蔬烘干设备实施例中均热箱的结构示意图；
29.图6为本发明一种环保节能式多热源果蔬烘干设备实施例中a处的放大图；
30.主要元件符号说明如下：
31.烘干柜1、排风室101、烘干室102、出风导向结构103、出风管104、散热管105、气阀 106、条轨107；
32.柜门2、控制面板21、触摸面板211、控制按钮212、把手22、滚轮23；
33.均热箱3、出气孔31、进风端温度传感器32、限位条3；
34.循环热风机4、过滤网41；
35.次排风扇5；
36.主排风扇6；
37.信号灯7；
38.果蔬篮8、透气孔81、耳座82；
39.除湿器9；
40.紫外发生器11、红外发生器12；
41.出风端温度传感器13；
42.湿度传感器14。
具体实施方式
43.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
44.如图1
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6所示，本发明的一种环保节能式多热源果蔬烘干设备，包括控制器、烘干柜1 和烘干柜1铰接的柜门2，烘干柜1由上至下分别设有排风室101和烘干室102，排风室101 底面连接有主排风扇6，排风室101侧面连接有次排风扇5，烘干柜1背面设有出风导向结构 103，出风导向结构103连接有出风管104，出风管104旁接有散热管105，出风管104连接有除湿器9，除湿器9连接有循环热风机4，循环热风机4与烘干室102相连，烘干室102连接有均热箱3，均热箱3与循环热风机4的出风口相连，均热箱3设有若干均匀分布的出气孔31，均热箱3中心处连接有进风端温度传感器32，烘干室102设有若干条轨107，条轨107 之间连接有果蔬篮8，果蔬篮8设有透气孔81，烘干室102两侧壁连接有红外发生器12和紫外发生器11，红外发生器12和紫外发生器11在同一水平线为相对分布，红外发生器12和紫外发生器11在竖直面为交替分布，烘干室102上方连接有出风端温度传感器13和湿度传感器14。
45.本案实施中，果蔬经过处理后放置在果蔬篮8中，随后将盛好果蔬的果蔬篮8放置在烘干室102中，并关闭柜门2，启动循环热风机4，此时循环热风机4以预热温度对空气进行加热，避免直接的高温导致果蔬外壳迅速硬化，而内部的水分又无法流失；
46.预热阶段进行时，气流经过循环热风机4加热后，进入均热箱3，并通过均热箱3上的出气孔31散发出去，出气孔31均匀分布在均热箱3上，因此可以使气流均匀的散布出去，避免气流在某一处集中向上逸散，导致上方果蔬篮8中的某些果蔬被过分干制，或者导致果蔬干制情况不一，品质不同，干燥热空气经过均热箱3均匀逸散出去后，由下至上对果蔬篮 8中的果蔬进行预加热，预加热时，果蔬外部的水分逐渐气化，并向外流失，热空气由主排风扇6吸入排风室101，次排风扇5将热空气再吹入出风导向结构103，由出风管104将热空气送入除湿器9，完成除湿后，再送入循环热风机4二次利用，降低能源消耗，加快空气升温速度，预加热结束后，开始高温烘干阶段；
47.高温烘干阶段进行时，循环热风机4以较高的温度对空气进行加热，此时红外发生器12 也启动，红外光线与果蔬内部的分子产生共振，使果蔬内部的水分迅速升温气化并向外逸散，由于此时高温热空气对果蔬外部进行水分蒸发，红外光线对果蔬内部进行水分蒸发，果蔬内外部的水分扩散得到平衡，防止了果皮硬化的情况出现，同时，高温热空气和红外光线对果蔬进行快速升温，减少果蔬水分蒸发的启动时间，红外发生器12和紫外发生器11在竖直方向交替分布，避免了红外发生器12过于集中，导致果蔬内部升温过快，形成焦化现象，又可以在红外发生器12之间安装紫外发生器11，使得红外加热的分布区域以及紫外消毒的分布区域更加合理高效，高温烘干阶段结束后，进行降温失水阶段；
48.降温失水阶段进行时，循环热风机4功率降低，使热空气的温度降低，红外发生器12功率降低，使红外光线的强度降低，这避免了持续的高温导致果蔬内部组织焦化，在这一温度下，果蔬以恒定的水分流失速度进行流失，降温失水阶段结束后，进行冷却消毒阶段；
49.冷却消毒阶段进行时，紫外发生器11启动，对果蔬篮8中的果蔬进行消毒杀菌，此时，循环热风机4加热功能关闭，空气由循环热风机4送入烘干室102后，由散热管105溢出，空气不再参与热循环，外界较低温度的空气，不断加入烘干室102，并带走烘干室102内的热空气，对果蔬和烘干室102进行快速降热，以便果蔬可以一般降温一般消毒，减短果蔬干制的周期；
50.整个干制周期中，进风端温度传感器32和出风端温度传感器13对烘干室102内的空气温度进行监测，并发出反馈给控制器，以便调整循环热风机4和红外发生器12的功率，湿度传感器14对烘干室102内空气的湿度进行监测，从而反馈给控制器，从而调节除湿器9的功率。
51.优选，出风导向结构103设有风口，风口面向次排风扇5，出风导向结构103为倒八字形，这样的结构设计，使得次排风扇5可以将由烘干柜1传递过来的湿润热空气直接通过风口吹入出风导向结构103，出风导向结构103为倒八字形对湿润热空气进行了聚拢导向，使得湿润热空气更容易进入出风管104，提高热空气流动速度，进而提高循环速度，加快果蔬干制速度。实际上，也可以根据具体情况具体考虑出风导向结构103其它的结构形状。
52.优选，出风管104和散热管105的管路上均连接有气阀106，这样的结构设计，通过气阀106来控制出风管104和散热管105的通断。实际上，也可以根据具体情况具体考虑控制出风管104和散热管105通断其它的结构形状。
53.优选，循环热风机4的进风口连接有过滤网41，这样的结构设计，通过过滤网41来避免空气中的污染物进入烘干柜1内，对烘干柜1内的果蔬造成污染。实际上，也可以根据具体情况具体考虑避免空气中的污染物进入烘干柜1内的其它结构形状。
54.优选，均热箱3前方设有限位条33，烘干柜1设有可与限位条33匹配的限位口，这样的结构设计，通过限位条33与限位口的匹配，来定位安装均热箱3。实际上，也可以根据具体情况具体考虑均热箱3其它的限位安装结构。
55.优选，果蔬篮8设有可与条轨107匹配的耳座82，耳座82设有倒角，这样的结构设计，通过倒角使得耳座82更容易进入条轨107，条轨107则为果蔬篮8提供了支撑结构。实际上，也可以根据具体情况具体考虑果蔬篮8与条轨107其它的匹配结构。
56.优选，红外发生器12和紫外发生器11外侧连接有石英罩，这样的结构设计，通过石英罩来保护红外发生器12和紫外发生器11的同时，又不会过分削弱红外线和紫外线。实际上，也可以根据具体情况具体考虑红外发生器12和紫外发生器11其它的保护结构。
57.优选，烘干柜1下方连接有滚轮23，滚轮23为带调节螺栓滚轮，这样的结构设计，通过滚轮23来减轻移动烘干柜1的难度，滚轮23为带调节螺栓滚轮使得烘干柜1的高度可以调节。实际上，也可以根据具体情况具体考虑烘干柜1其它的移动结构。
58.优选，烘干柜1上方连接有信号灯7，这样的结构设计，通过信号灯7来反馈烘干设备的工作状态，从而可以在烘干设备出现异常时，及时发出信号，提醒工作人员及时处理。实际上，也可以根据具体情况具体考虑反馈烘干设备工作状态的其它结构设计。
59.优选，柜门2为透明状，柜门2设有控制面板21，控制面板21设有触摸面板211和控制按钮212，柜门2设有把手22，这样的结构设计，通过透明状的柜门2提供了观察视野，通过触摸面板211和控制按钮212来对烘干设备的参数进行调节。实际上，也可以根据具体情况具体考虑用于烘干设备参数调节的其它结构设计。
60.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。