一种电镀废水零排放处理系统的制作方法

1.本发明涉及一种排放处理系统，具体是一种电镀废水零排放处理系统。


背景技术：

2.电镀行业是国民经济中不可缺少的环节，涉及国防、工业、生活领域。从大类上分为机件金属电镀、塑料电镀，达到工件防腐、美观、延长寿命、外观装饰等效果。
3.电镀产生的废水毒性大，对土壤，动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放，缺水地区推行废水处理达标循环利用，从技术生产上讲，由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会削减，树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。
4.电镀废水处理工艺很多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法 气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出，树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。但是，传统电镀废水处理系统成本能耗高，流程复杂，污染的去处不彻底。因此，本领域技术人员提供了一种电镀废水零排放处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电镀废水零排放处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种电镀废水零排放处理系统，包括废水容器、水泵、一号处理池、二号处理池、三号处理池、四号处理池，且所述一号处理池通过所述水泵与所述废水容器连接，而所述一号处理池、所述二号处理池、所述三号处理池、所述四号处理池按顺序通过水管进行连通；
8.所述一号处理池上设置有注入曝气的曝气泵；
9.所述二号处理池上设置有注入臭氧的臭氧泵；
10.所述三号处理池内注入有混凝剂和/或絮凝剂；
11.所述四号处理池内铺设有活性炭；
12.所述四号处理池与排污池通过管道连通，且所述排污池可通过污泥泵将污泥排至污泥存储池内；
13.所述四号处理池还与浓缩系统进行连接，并且所述浓缩系统与其回收装置连接。
14.作为本发明进一步的方案：所述浓缩系统包括有超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，所述四号处理池的输出端与超滤膜的输入端连接，而其所述反渗透膜的输出端与回收装置的输入端连接。
15.作为本发明再进一步的方案：所述回收装置包括有液体容器桶，液体容器桶的输入端与反渗透膜的输出端连接。
16.作为本发明再进一步的方案：所述超滤膜的孔径范围为0.01～0.1μm。
17.作为本发明再进一步的方案：所述超滤膜的结构为中空纤维式。
18.作为本发明再进一步的方案：所述反渗透膜是由芳香族聚酰胺制作而成，所述反渗透膜孔径为纳米级。
19.作为本发明再进一步的方案：所述反渗透膜为抗污染型苦盐水膜。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.通过设计有一号处理池、二号处理池、三号处理池、四号处理池、排污池、浓缩系统和回收系统，解决了传统电镀废水处理系统成本能耗高，流程复杂，污染的去处不彻底的问题。
附图说明
22.图1为一种电镀废水零排放处理系统的流程示意图。
23.图中：1、废水容器；2、水泵；3、一号处理池；4、二号处理池；5、三号处理池；6、四号处理池；7、排污池；8、污泥泵；9、污泥存储池；10、浓缩系统；11、回收装置。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1，本发明实施例中，一种电镀废水零排放处理系统，包括废水容器1、水泵2、一号处理池3、二号处理池4、三号处理池5、四号处理池6，且一号处理池3通过水泵2与废水容器1连接，而一号处理池3、二号处理池4、三号处理池5、四号处理池6按顺序通过水管进行连通；一号处理池3上设置有注入曝气的曝气泵；二号处理池4上设置有注入臭氧的臭氧泵；三号处理池5内注入有混凝剂和/或絮凝剂；四号处理池6内铺设有活性炭；四号处理池6与排污池7通过管道连通，且排污池7可通过污泥泵8将污泥排至污泥存储池9内；四号处理池6还与浓缩系统进行连接，浓缩系统包括有超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，四号处理池6的输出端与超滤膜的输入端连接，超滤膜的孔径范围为0.01～0.1μm，超滤膜的结构为中空纤维式，而其反渗透膜的输出端与回收装置11的输入端连接，反渗透膜是由芳香族聚酰胺制作而成，反渗透膜孔径为纳米级，反渗透膜为抗污染型苦盐水膜，并且浓缩系统与其回收装置11连接，回收装置11包括有液体容器桶，液体容器桶的输入端与反渗透膜的输出端连接。
26.废水存储在废水容器1内，被其水泵2抽至一号处理池3中，曝气泵向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，随后一号处理池3中的污水将会通过水管流至入二号处理池4内并通过臭氧进行消毒杀菌处理，而废水则继续通过水管流至三号处理池5内，通过絮凝剂将其污水上的悬浮物进行絮凝，随后污水继续通过水管进入至四号处理池6中，最后排至排污池7内，而沉淀物将会通过污泥泵8抽至污泥存储池9内，而污水将会继续进入至浓缩系统10中，并且依次通过超滤膜、那滤膜、反渗透膜最后到底至回收装置11内，被其液体容器桶储存。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，包括废水容器(1)、水泵(2)、一号处理池(3)、二号处理池(4)、三号处理池(5)、四号处理池(6)，且所述一号处理池(3)通过所述水泵(2)与所述废水容器(1)连接，而所述一号处理池(3)、所述二号处理池(4)、所述三号处理池(5)、所述四号处理池(6)按顺序通过水管进行连通；所述一号处理池(3)上设置有注入曝气的曝气泵；所述二号处理池(4)上设置有注入臭氧的臭氧泵；所述三号处理池(5)内注入有混凝剂和/或絮凝剂；所述四号处理池(6)内铺设有活性炭；所述四号处理池(6)与排污池(7)通过管道连通，且所述排污池(7)可通过污泥泵(8)将污泥排至污泥存储池(9)内；所述四号处理池(6)还与浓缩系统进行连接，并且所述浓缩系统与其回收装置(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，所述浓缩系统包括有超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，所述四号处理池(6)的输出端与超滤膜的输入端连接，而其所述反渗透膜的输出端与回收装置(11)的输入端连接。3.根据权利要求2所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，所述回收装置(11)包括有液体容器桶，液体容器桶的输入端与反渗透膜的输出端连接。4.根据权利要求2所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，所述超滤膜的孔径范围为0.01～0.1μm。5.根据权利要求2所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，所述超滤膜的结构为中空纤维式。6.根据权利要求2所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，所述反渗透膜是由芳香族聚酰胺制作而成，所述反渗透膜孔径为纳米级。7.根据权利要求6所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，所述反渗透膜为抗污染型苦盐水膜。

技术总结
本发明公开了一种电镀废水零排放处理系统，包括废水容器、水泵、一号处理池、二号处理池、三号处理池、四号处理池，且所述一号处理池通过所述水泵与所述废水容器连接，而所述一号处理池、所述二号处理池、所述三号处理池、所述四号处理池按顺序通过水管进行连通；所述一号处理池上设置有注入曝气的曝气泵；所述二号处理池上设置有注入臭氧的臭氧泵；所述三号处理池内注入有混凝剂和/或絮凝剂；所述四号处理池内铺设有活性炭；所述四号处理池与排污池通过管道连通。通过设计有一号处理池、二号处理池、三号处理池、四号处理池、排污池、浓缩系统和回收系统，解决了传统电镀废水处理系统成本能耗高，流程复杂，污染的去处不彻底的问题。污染的去处不彻底的问题。污染的去处不彻底的问题。


技术研发人员：王桂华 王腾
受保护的技术使用者：杭州新禹环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/11/30