一种蜂蜜的干燥方法与流程

1.本发明涉及到一种蜂蜜的干燥方法，属于蜂蜜加工技术领域。


背景技术：

2.现有蜂蜜的干燥均采用真空
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低温”干燥，采用低温热水的热媒来加热，真空腔体来降低水的汽化温度，由于低温状态蜂蜜原料的粘稠性很大、加热行程较短、热媒与物料温差较小以及热焓低的原因，造成一次干燥只能去除很少一部分水分，必须重复进行多级干燥才能获得合格产品，大量能源以及人工的消耗造成生产成本大幅增加，因此蜂蜜干燥均采用了以工业蒸汽作为热媒的“低温”真空干燥，由于与蜂蜜进行热交换的热导体金属的表面温度为工业蒸汽的温度，所以实际上在加热过程中蜂蜜经过了一个瞬间高温的过程，这就造成了蜂蜜中所含活性成分完全变性失活，干燥后的蜂蜜其实已经失去作为营养品食品的意义。
3.本发明涉及到一种蜂蜜的干燥方法，采用低温蒸汽替代高温蒸汽，充分利用相变热形成的高热能，加大了蜂蜜中水分的汽化率，完全消除蜂蜜中活性成分在干燥过程中因高温失活现象，获得大量热能的水分在高真空度的蒸发腔体内迅速蒸发，连续不断的蜂蜜经过干燥后从产品出口被排出。本发明采用真正的全低温干燥，完全保证蜂蜜中有效物质的活性成分，确保蜂蜜产品的优秀品质，加以在线检测器配合强制循环泵的介入，使得整个干燥生产既降低了劳动强度又减少能源消耗。


技术实现要素：

4.为了克服背景工艺技术中存在的缺陷，本发明解决其工艺技术问题所采用的技术方案是：一种蜂蜜的干燥方法，其特征在于其步骤为：（1）、准备低温蒸汽：用真空泵将再沸器管程腔体从真空接口一处抽真空，并从再沸器的底部热媒进出口注入热媒纯水至再沸器内充满，接着关闭热媒进出口，打开热媒回流阀，当真空达到预定值后关闭真空接口一上的阀门；设定好温度控制传感器的预定温度值用于控制联动水蒸气进口确保二次加热热媒温度；（2）、蜂蜜干燥：打开冷凝冷却器的真空接口二，用真空泵将冷凝冷却器、蒸发腔和加热腔的管程抽真空，打开冷凝水阀门、冷凝冷却水出口和冷凝冷却水进口；当蒸发腔真空度大于再沸器管程腔体真空度时，打开物料进出口通入待干燥的蜂蜜原料，进入加热列管中蜂蜜以及蜂蜜里的水分在高真空环境下受热汽化急速上升，经管路至蒸发腔喷出；（3）、冷凝冷却：旋转上升的水蒸气由真空泵抽入冷凝冷却器，冷凝水从冷凝水阀门聚集于冷凝冷却器底端的积液罐，积液罐内积累多后打开离心泵从排液口抽出；（4）、出料和循环：失水后的蜂蜜沿蒸发腔边壁旋转而下至蒸发腔底部积料区并沿蒸发腔底部管路经强制循环泵输送，当在线检测器检测到所经过的蜂蜜水含量小于所设定值时，联动单向阀关闭同时联动物料出口打开，合格的脱水蜂蜜从联动物料出口排出，排出的合格蜂蜜经过混合均质后包装入库；当在线检测器检测到所经过的蜂蜜水含量大于所设
定值时，联动物料出口关闭同时联动单向阀打开，脱水不合格的蜂蜜经联动单向阀返回加热腔继续加热脱水，直至蜂蜜的含水量合格，从而完成蜂蜜的干燥。
5.优选的再沸器的真空度大于
‑
0,09兆帕。
6.优选的所述再沸器连接加热腔管路上温度控制传感器的温度设定值为25
‑
55摄氏度之间。
7.优选的所述冷凝冷却器、蒸发腔和加热腔管程的真空度大于
‑
0,095兆帕。
8.优选的所述蒸发腔底部连接加热腔管路上的线检测器的水含量设定值为15
‑
20%之间。
9.本发明涉及到一种蜂蜜的干燥方法，蜂蜜中含有较多的成分为葡萄糖、果糖和水，而真正的营养成分为少量的生物活性成分，这些活性成分极易接触高温而变性失活，蜂蜜中水含量过高会造成蜂蜜发酵，造成蜂蜜产气、变酸、霉变而变质。本发明涉及到一种蜂蜜的干燥方法，将含水量超标的蜂蜜原料由加热腔底部进入加热腔，通过列管与低温蒸汽或低温热媒进行热交换，从而避免活性成分接触高温加热面而失活，不断获得汽化热能的含水蜂蜜通过管路冲入蒸发腔汽化，水分子汽化上升后通过管路进入冷凝冷却器，失水后的蜂蜜下沉至蒸发腔底部，由于蜂蜜的粘稠度较高而且失水后的蜂蜜粘稠度加剧，直接影响蜂蜜在热交换列管中的上升与喷出，因此在蒸发腔通往加热腔的连接管路上设置了强制循环泵，以及在线检测器和与之联动的物料出口以及单向阀，在线检测器检测到蜂蜜水含量合格时，蜂蜜由物料出口排出，在线检测器检测到蜂蜜水含量不合格时，则单向阀打开，蜂蜜再次进入加热腔进行加热，然后再进入蒸发腔蒸发，确保蜂蜜含水量合格。本发明采用低温蒸汽或低温热媒提供汽化热，使用在线检测器配合强制循环泵做出料和再次升液加热以及辅助喷出蒸发，这样能够避免蜂蜜中活性成分接触高温失活而造成蜂蜜产品失去其营养价值，又能采用内循环连续加热蒸发减少能源消耗和人工消耗，本发明可以确保蜂蜜活性成分的营养物质不被破坏的同时完成连续生产，极大提高了脱水效率、降低了劳动强度、减少了能源消耗。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
11.图1是本发明一种蜂蜜的干燥方法所使用的生产装置结构示意图；其中：1、再沸器；2、温度控制传感器；3、真空接口一；4、联动水蒸气进口；6、热媒进出口；7、热媒回流阀；8、加热腔；9、物料进出口；10、线检测器；11、联动物料出口；12、强制循环泵；13、蒸发腔；16、联动单向阀；17、冷凝冷却器；18、真空接口二；19、冷凝水阀门；20、排液口；21、积液罐；22、冷凝冷却水出口；23、冷凝冷却水进口。
具体实施方式
12.现在结合附图对本发明一种蜂蜜的干燥方法作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的干燥方法，因此设备仅显示与本发明相关的构成。
13.具体实施一：请参阅附图，一种蜂蜜的干燥方法，其步骤为：（1）准备低温蒸汽，用真空泵将再沸器1管程腔体从真空接口一3处抽真空，并从底部热媒进出口6注入热媒纯水至再沸器1充满后关闭热媒进出口6打开热媒回流阀7，当真空
达到
‑
0.095兆帕时关闭真空接口一3阀门，设定温度控制传感器2的值为55摄氏度；（2）蜂蜜干燥，打开冷凝冷却器17的真空接口二18，用真空泵将冷凝冷却器17、蒸发腔13和加热腔8管程抽真空，打开冷凝水阀门19、冷凝冷却水出口22和冷凝冷却水进口23，当蒸发腔13真空度为
‑
0.098兆帕时，打开物料进出口9通入待干燥的蜂蜜原料，进入加热列管中蜂蜜以及蜂蜜里的水分在高真空环境下受热汽化急速上升，经管路至蒸发腔13喷出；（3）冷凝冷却，旋转上升的水蒸气由真空泵抽入冷凝冷却器17，冷凝水聚集于冷凝冷却器17底端的积液罐21，积液罐21内积累多后打开离心泵从排液口20抽出；（4）出料和循环，失水后的蜂蜜沿蒸发腔13边壁旋转而下至蒸发腔13底部积料区并沿蒸发腔13底部管路经强制循环泵12输送，设定在线检测器10的值为20%水含量，当在线检测器10检测到所经过的蜂蜜水含量小于所设定值20%的水含量时，联动单向阀16关闭同时联动物料出口11打开，合格的脱水蜂蜜从联动物料出口11排出,排出的合格蜂蜜经过混合均质后包装入库；当在线检测器10检测到所经过的蜂蜜水含量大于所设定值20%的水含量时，联动物料出口11关闭同时联动单向阀16打开，脱水不合格的蜂蜜经联动单向阀16返回加热腔08继续加热脱水，直至蜂蜜的含水量小于所设定值20%，从而完成蜂蜜的干燥。
14.具体实施二：请参阅附图，一种蜂蜜的干燥方法，其步骤为：（1）准备低温蒸汽，用真空泵将再沸器1管程腔体从真空接口一3处抽真空，并从底部热媒进出口6注入热媒纯水至再沸器1充满后关闭热媒进出口6打开热媒回流阀7，当真空达到
‑
0.098兆帕时关闭真空接口一3阀门，设定温度控制传感器2的温度为40摄氏度；（2）蜂蜜干燥，打开冷凝冷却器17的真空接口二18，用真空泵将冷凝冷却器17和蒸发腔13和加热腔8管程抽真空，打开冷凝水阀门19和冷凝冷却水出口22和冷凝冷却水进口23，当蒸发腔13真空度为
‑
0.099兆帕时，打开物料进出口9通入待干燥的蜂蜜原料，进入加热列管中蜂蜜以及蜂蜜里的水分在高真空环境下受热汽化急速上升，经管路至蒸发腔13喷出；（3）冷凝冷却，旋转上升的水蒸气由真空泵抽入冷凝冷却器17，冷凝水聚集于冷凝冷却器17底端的积液罐21，积液罐21内积累多后打开离心泵从排液口20抽出；（4）出料和循环，失水后的蜂蜜沿蒸发腔13边壁旋转而下至蒸发腔13底部积料区并沿蒸发腔13底部管路经强制循环泵12输送，设定在线检测器10的值为18%水含量，当在线检测器10检测到所经过的蜂蜜水含量小于所设定值18%的水含量时，联动单向阀16关闭同时联动物料出口11打开，合格的脱水蜂蜜从联动物料出口11排出,排出的合格蜂蜜经过混合均质后包装入库，当在线检测器10检测到所经过的蜂蜜水含量大于所设定值18%的水含量时，联动物料出口11关闭同时联动单向阀16打开，脱水不合格的蜂蜜经联动单向阀16返回加热腔8继续加热脱水，直至蜂蜜的含水量小于所设定值18%，从而完成蜂蜜的干燥。
15.本发明涉及到一种蜂蜜的干燥方法，蜂蜜中含有较多的成分为葡萄糖、果糖和水，而真正的营养成分为少量的生物活性成分，这些活性成分极易接触高温而变性失活，蜂蜜中水含量过高会造成蜂蜜发酵，造成蜂蜜产气、变酸、霉变而变质。本发明涉及到一种蜂蜜的干燥方法，将含水量超标的蜂蜜原料由加热腔底部进入加热腔，通过列管与低温蒸汽或低温热媒进行热交换，从而避免活性成分接触高温加热面而失活，不断获得汽化热能的含水蜂蜜通过管路冲入蒸发腔汽化，水分子汽化上升后通过管路进入冷凝冷却器，失水后的
蜂蜜下沉至蒸发腔底部，由于蜂蜜的粘稠度较高而且失水后的蜂蜜粘稠度加剧，直接影响蜂蜜在热交换列管中的上升与喷出，因此在蒸发腔通往加热腔的连接管路上设置了强制循环泵，以及在线检测器和与之联动的物料出口以及单向阀，在线检测器检测到蜂蜜水含量合格时，蜂蜜由物料出口排出，在线检测器检测到蜂蜜水含量不合格时，则单向阀打开，蜂蜜再次进入加热腔进行加热，然后再进入蒸发腔蒸发，确保蜂蜜含水量合格。本发明采用低温蒸汽或低温热媒提供汽化热，使用在线检测器配合强制循环泵做出料和再次升液加热以及辅助喷出蒸发，这样能够避免蜂蜜中活性成分接触高温失活而造成蜂蜜产品失去其营养价值，又能采用内循环连续加热蒸发减少能源消耗和人工消耗，本发明可以确保蜂蜜活性成分的营养物质不被破坏的同时完成连续生产，极大提高了脱水效率、降低了劳动强度、减少了能源消耗。