一种电力复合脂加工用自动包装设备的制作方法

技术特征：
1.一种电力复合脂加工用自动包装设备，其特征在于：包括自动包装输送台(1)，所述自动包装输送台(1)上设置有若干个电力复合脂封装用包装盖、用于检测所述包装盖正反面的包装盖正反面检测组件(2)、以及用于对所述包装盖错误放置进行翻正的包装盖正反面矫正机构(3)，所述包装盖正反面矫正机构(3)位于所述包装盖正反面检测组件(2)内；所述包装盖正反面矫正机构(3)包括矫正升降组件(30)、矫正夹持组件(31)、矫正翻转组件(32)，所述矫正夹持组件(31)对所述包装盖进行夹持固定，所述矫正升降组件(30)对所述矫正夹持组件(31)进行升降调节，所述矫正翻转组件(32)对所述矫正夹持组件(31)夹持的所述包装盖进行翻转调节，在所述矫正升降组件(30)、所述矫正夹持组件(31)和所述矫正翻转组件(32)的共同配合下对所述包装盖进行翻转。2.根据权利要求1所述的一种电力复合脂加工用自动包装设备，其特征在于：所述矫正夹持组件(31)对称设置在所述包装盖的两侧，所述矫正夹持组件(31)包括顶端夹持板(310)，所述顶端夹持板(310)靠近所述包装盖的一侧设置有夹持凹槽(311)，所述夹持凹槽(311)内水平滑动设置有夹持活动块(312)，所述夹持活动块(312)靠近所述包装盖的侧边呈圆弧形，所述夹持活动块(312)的内侧端部设置有两个内侧凹槽(313)，所述夹持凹槽(311)的内壁上设置有两个内侧连接块(314)，所述内侧连接块(314)滑动设置在所述内侧凹槽(313)内。3.根据权利要求2所述的一种电力复合脂加工用自动包装设备，其特征在于：所述内侧凹槽(313)内还设置有夹持弹簧(315)，所述夹持弹簧(315)的一端与所述内侧凹槽(313)内壁相连，所述夹持弹簧(315)的另一端与所述内侧连接块(314)相连，所述夹持凹槽(311)的内侧壁设置有固定滑槽(316)，所述夹持活动块(312)的侧边设置有滑动插设在所述固定滑槽(316)内的固定滑块(317)，所述顶端夹持板(310)的底端设置有底端活动槽(318)。4.根据权利要求3所述的一种电力复合脂加工用自动包装设备，其特征在于：所述矫正升降组件(30)设置在所述自动包装输送台(1)上，所述矫正升降组件(30)包括底端转动仓(301)，所述底端转动仓(301)内水平设置有两个反向螺纹转动杆(302)，所述反向螺纹转动杆(302)的两端均与所述底端转动仓(301)内壁通过轴承相连，所述底端转动仓(301)内通过轴承竖直设置有第一传动杆(303)，所述第一传动杆(303)的两端与所述反向螺纹转动杆(302)的杆身均通过锥形齿轮传动连接。5.根据权利要求4所述的一种电力复合脂加工用自动包装设备，其特征在于：所述底端转动仓(301)内还水平设置有第二传动杆(304)，所述第二传动杆(304)的一端与所述底端转动仓(301)内壁通过轴承相连，所述第二传动杆(304)的另一端与所述第一传动杆(303)的杆身中部通过锥形齿轮传动连接，所述底端转动仓(301)的外侧设置有升降驱动电机(305)，所述升降驱动电机(305)的输出轴与所述第二传动杆(304)的端部相连，所述反向螺纹转动杆(302)两端的外侧均设置有升降螺套(306)。6.根据权利要求5所述的一种电力复合脂加工用自动包装设备，其特征在于：所述升降螺套(306)的顶端铰接有升降铰接杆(307)，两个所述升降铰接杆(307)的中部交叉铰接相连，所述升降铰接杆(307)的顶端铰接有滑套(309)，所述底端活动槽(318)内设置有滑动杆(308)，所述滑动杆(308)穿过所述滑套(309)，所述滑套(309)滑动设置在所述滑动杆(308)上。7.根据权利要求3所述的一种电力复合脂加工用自动包装设备，其特征在于：所述矫正
翻转组件(32)包括翻转转动杆(321)，所述翻转转动杆(321)垂直插设在所述顶端夹持板(310)的中部，所述夹持活动块(312)的中部设置有转动孔(322)，所述翻转转动杆(321)的末端延伸至所述转动孔(322)内，所述转动孔(322)内设置有转动连接杆(323)。8.根据权利要求7所述的一种电力复合脂加工用自动包装设备，其特征在于：所述转动连接杆(323)靠近所述包装盖的一端设置有翻转固定板(324)，所述翻转固定板(324)呈圆弧形，所述转动连接杆(323)的另一端设置有翻转凹槽(325)，所述翻转转动杆(321)的末端设置有转动连接块(326)，所述转动连接块(326)的末端插设在所述翻转凹槽(325)内，所述转动连接块(326)的末端设置有凸块与所述翻转凹槽(325)的内壁相抵触，所述翻转凹槽(325)内活动设置有翻转供力弹簧(327)，所述顶端夹持板(310)的外侧设置有翻转转盘(328)，所述翻转转盘(328)的中部与所述翻转转动杆(321)相连。9.根据权利要求8所述的一种电力复合脂加工用自动包装设备，其特征在于：所述顶端夹持板(310)的外侧设置有两个第一滚珠凹槽(329)，所述翻转转盘(328)的内侧面设置有两个第二滚珠凹槽(330)，所述第一滚珠凹槽(329)内转动设置有内嵌滚珠(331)，且所述内嵌滚珠(331)还转动设置在所述第二滚珠凹槽(330)内，所述翻转转盘(328)的外侧设置有翻转驱动电机(332)，所述翻转驱动电机(332)的输出轴与所述翻转转盘(328)的中部相连，所述翻转驱动电机(332)通过支撑架与所述顶端夹持板(310)外侧相连。10.根据权利要求1所述的一种电力复合脂加工用自动包装设备，其特征在于：所述包装盖正反面检测组件(2)包括设置在所述自动包装输送台(1)上的包装盖检测仓(201)，所述包装盖检测仓(201)内设置有包装盖反面检测设备(202)和包装盖正面检测设备(203)，所述包装盖反面检测设备(202)和所述包装盖正面检测设备(203)先后设置在所述包装盖反面检测设备(202)的顶壁上。

技术总结
本发明公开了一种电力复合脂加工用自动包装设备，包括自动包装输送台，所述自动包装输送台上设置有若干个电力复合脂封装用包装盖、用于检测所述包装盖正反面的包装盖正反面检测组件、以及用于对所述包装盖错误放置进行翻正的包装盖正反面矫正机构，在本发明中，通过在自动包装输送台上设置的包装盖正反面检测组件对输送过程中反面放置的桶盖进行扫描识别辨认出来，启动包装盖正反面矫正机构内部的矫正升降组件进行移动，有没有使自动包装输送台的输送工作停止，又避免桶盖的放置错误带来的影响，大大提高了电力复合脂桶装包装过程中的生产效率，也在一定程度上避免了因桶盖放置错误而引起的电力复合脂倾洒的问题。置错误而引起的电力复合脂倾洒的问题。置错误而引起的电力复合脂倾洒的问题。


技术研发人员：吴汝豪 李智斌 梁炜键 郭锦洪 诸秀强 郑文琼 杨松 周卓伟 涂珺 江少民 巫环科 李苑辉 庄钦源 曹昕 聂嘉朗 杜仕海 黄笑媚 陈永佳 杨磊 谭泳成
受保护的技术使用者：广东电网有限责任公司东莞供电局
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2021/11/30