一种聚羧酸高效减水剂单管多液料储存配送系统的制作方法

1.本实用新型涉及储存配送技术领域，尤其涉及一种聚羧酸高效减水剂单管多液料储存配送系统。


背景技术：

2.聚羧酸高效减水剂是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，是世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂，聚羧酸高效减水剂液体为淡黄色或棕红色透明液体，经与国内外同类产品性能比较表明，聚羧酸高效减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平，它是集减水、保坍、增强、防收缩及环保等于一身的具有优良性能的系列减水剂，完全可以解决高强、高性能混凝土粘度大、施工性能不好的弱点，是用于配制高强、高性能混凝土的理想外加剂。
3.现有的技术中，储存减水剂时，根据需要储存不同容量的减水剂，一般通过液位传感器进行控制，但是，储存时，无法从外观直观的观察到内部液位情况，容易出现错误排液的情况，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚羧酸高效减水剂单管多液料储存配送系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚羧酸高效减水剂单管多液料储存配送系统，包括配送机构，所述配送机构由总配送管、进料控制阀、进料管组成，所述进料管的下部设置有储存机构，所述储存机构由储存罐、连接法兰、配合盖、配合法兰组成，所述储存罐的下部设置有出料控制阀、排料管；
6.所述储存机构的内部设置有显示机构，所述显示机构由进料孔、浮架、浮杆、限位块组成，所述浮架与浮杆固定连接，所述配合盖的上表面设置有限位机构，所述限位机构由支撑杆、限位片组成，所述支撑杆与限位片固定连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述进料管位于浮杆的外侧，所述限位片位于浮杆的上方。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述限位块的数量有四个，且均匀设置。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述浮架位于配合盖的下方，所述限位块位于浮架的下方。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述浮架的形状为圆形，所述进料孔为均匀设置。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述连接法兰与配合法兰相互配合，所述浮架的半径大小与储存罐的内径大小相
同。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述支撑杆与配合盖固定连接，所述浮杆从配合盖的中心处穿过。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述限位块与储存罐固定连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该一种聚羧酸高效减水剂单管多液料储存配送系统设置了显示机构，通过显示机构可以将储存罐内部的液位显示出来，方便直观的观察到内部的液位情况，避免出错的情况，使用起来比较方便。
23.2、与传统技术相比，该一种聚羧酸高效减水剂单管多液料储存配送系统设置了限位机构，通过限位机构可以限制浮杆的极限位置，防止液位过高，保证储存的准确性。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种聚羧酸高效减水剂单管多液料储存配送系统的结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种聚羧酸高效减水剂单管多液料储存配送系统的部分结构示意图；
26.图3为本实用新型提出的一种聚羧酸高效减水剂单管多液料储存配送系统的部分结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种聚羧酸高效减水剂单管多液料储存配送系统的部分结构示意图；
28.图5为本实用新型提出的一种聚羧酸高效减水剂单管多液料储存配送系统的部分结构示意图。
29.图例说明：
30.1、配送机构；2、储存机构；3、出料控制阀；4、排料管；5、显示机构；6、限位机构；101、总配送管；102、进料控制阀；103、进料管；201、储存罐；202、连接法兰；203、配合盖；204、配合法兰；501、进料孔；502、浮架；503、浮杆；504、限位块；601、支撑杆；602、限位片。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种聚羧酸高效减水剂单管多液料储存配送系统，包括配送机构1，配送机构1由总配送管101、进料控制阀102、进料管103组成，物料在总配送管101内流动，通过进料控制阀102、进料管103控制单个储存的容量，进料管103位于浮杆503的外侧，保证浮杆503的正常使用，不会反生位移干涉，进料管103的下部设置有储存机构2，用来储存物料，储存机构2由储存罐201、连接法兰202、配合盖203、配合法兰204组成，连接法兰202与配合法兰204相互配合，方便安装和拆卸，使用简单、方便，储存罐201的下部设置有出料控制阀3、排料管4，通过出料控制阀3可以控制排料管4是否排料；
34.储存机构2的内部设置有显示机构5，通过显示机构5可以将储存罐201内部的液位显示出来，方便直观的观察到内部的液位情况，避免出错的情况，使用起来比较方便，而且可以与内部的液位传感器相互配合，保证储存容量的准确性，显示机构5由进料孔501、浮架502、浮杆503、限位块504组成，浮架502随着液面的上升下降而移动，浮架502带动浮杆503移动，通过浮杆503伸出的距离，即可以判断出储存罐201内部的液面情况，方便直观观察，浮杆503从配合盖203的中心处穿过，浮架502的半径大小与储存罐201的内径大小相同，保证浮架502可以自由上下移动浮动，限位块504与储存罐201固定连接，用来限制浮架502的下极限位置，保证浮杆503始终处于配合盖203的上方，限位块504的数量有四个，且均匀设置，浮架502位于配合盖203的下方，限位块504位于浮架502的下方，浮架502的形状为圆形，进料孔501为均匀设置，保证物料正常的添加，浮架502与浮杆503固定连接，配合盖203的上表面设置有限位机构6，通过限位机构6可以限制浮杆503的极限位置，防止液位过高，保证储存的准确性，限位机构6由支撑杆601、限位片602组成，支撑杆601与配合盖203固定连接，限位片602位于浮杆503的上方，支撑杆601与限位片602固定连接。
35.工作原理：物料在总配送管101内流动，通过进料控制阀102、进料管103控制单个储存的容量，浮架502随着液面的上升下降而移动，浮架502带动浮杆503移动，通过浮杆503伸出的距离，即可以判断出储存罐201内部的液面情况，方便直观观察，限位机构6可以限制浮杆503的极限位置，防止液位过高，保证储存的准确性。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。