一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法与流程

1.本发明属于烟草种植技术领域，具体涉及一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法。


背景技术：

2.现今常规的烟草漂浮育苗技术，遵循先少后多的原则，即从播种至出苗前，育苗池水深可控制在5厘米左右，以提高水温，加快出苗。待出苗90％后，再添加池水并保持水深在10厘米，便于营养液配制。第一次剪叶后，原则上不再加水，让其自然落干，以促进根系生长。育苗过程中若发现池水有变浑浊、发臭等异常现象，应及时换水，否则将影响烟苗生长。水面不能暴露在阳光下，以防藻类滋生，影响烟苗生长。如遇池水泄漏，应及时换膜、加水、加肥。可以看出，现今的烟草漂浮育苗技术操作非常繁琐，需要反复的进行换膜、换水、加水、加肥，在实际操作中会因为操作繁琐导致消耗大量的人力物力还达不到一个良好的栽培效果。
3.虽然现今也有相关的改善研究，但是仍然需要进行严格的肥水、温度、湿度、病害防治管理等管理。如cn201710290356.7一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法。本发明公开了一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法，涉及烟草种植技术领域，经场地建设、育苗盘及育苗基质准备、装盘播种、苗期管理得到壮苗；将育苗盘中的壮苗及时、分批通过膜下移栽方法移栽至烟垄；剩余的弱苗继续培育3～5天；所述的壮苗指茎高6～10cm，茎围1～2cm，有4～5片功能叶，剪叶次数1～2次，炼苗不少于10天，苗龄60～70天的烟苗。本发明的烤烟育苗方法综合了集约化、管理规范化、烟苗生长一致、病虫害发生少、烟苗还苗期短、烟苗健壮、移栽简便等优点。同时也提高膜下移栽对烟苗利用率，有效缩短还苗期，有利烟株成活，增加烤烟经济效益。该发明在育苗的过程中需要不断的进行税费管理，并且移栽频率非常高，操作繁琐，苗木成活率低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法。
5.本发明是通过以下技术方案实现的：
6.一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法，包括如下步骤：
7.(1)育苗基质的制备：
8.a.称取相应重量份的有益微生物1～2份、白糖30～40份、牛肉膏蛋白胨3～4份、酵母粉1～2份搅拌混匀后置于摇床上进行摇晃处理，然后置于真空干燥箱内进行干燥处理，先用8～10目筛筛去粗块，再用60～65目筛筛去细粉，得内芯整粒备用；
9.b.将石墨烯和独居石按照重量比为3～4:1共同置于珠磨机内进行研磨，完成后取出混合粉末a备用，在研磨的同时进行电子束辐照处理；
10.c.将氮肥、草木灰、沙土按照重量份为1:5～6:10～12共同置于搅拌罐内搅拌混匀得混合粉末b备用；
11.d.将干青苔和作物秸秆按照重量比为1:10～14共同置于秸秆粉碎机内进行粉碎，
粉碎后得混合粉末c备用；
12.e.利用流化床将操作a中所得的内芯整粒悬浮在空气中，然后依次将操作b中所得的混合粉末a、操作c中所得的混合粉末b、操作d中所得的混合粉末c以喷雾形式加到流化床上，在悬浮的状态下，对内芯整粒进行包裹，再进行冷空气干燥处理；
13.(2)种子预处理：
14.将烟草种子浸入处理液中，然后置于电解槽内，接通电源，同时将超声波探头浸入处理液中，启动超声波，进行电离
‑
超声波耦合处理，完成后滤出种子备用；
15.(3)播种：
16.将步骤(1)中制备的育苗基质进行装盘，然后将步骤(2)中预处理后的种子播种到育苗盘中，每个穴盘播种1～3颗种子；
17.(4)苗期管理：
18.在进行苗木移栽之前进行间歇式声
‑
光波耦合处理；
19.(5)移苗：
20.待步骤(4)中苗木高度长至16～20cm后通过膜下移栽方法进行移苗即可。
21.进一步地，步骤(1)操作a中所述的干燥处理时的真空度为1～3pa，干燥温度为30～40℃，干燥至含水率为1～2％。
22.进一步地，步骤(1)操作b中所述的电子束辐照处理的能量为1～2mev，辐照剂量为2000～4000gy。
23.进一步地，步骤(2)中所述的处理液中各成分及对应重量百分比为：氨水1～2％、富里酸0.6～0.9％、硝酸铵3～5％、碘化钾2～5％、氯化铜2～6％、硫酸铁1～2％、硫酸锌0.8～1.2％，余量为纯水。
24.进一步地，步骤(2)中所述的电离
‑
超声波耦合处理时控制电压为160～200v，电流为5～9a，超声波的频率为40～50khz，处理的时间为20～30min。
25.进一步地，步骤(4)中所述的间歇式声
‑
光波耦合处理时控制声波的频率为20～50khz，光波的波长为300～400nm，具体的每隔2～3天处理一次，每次处理的时间为5～9h。
26.本发明相比现有技术具有以下优点：
27.1、本技术特制了一种育苗基质，首先将有益微生物、白糖、牛肉膏蛋白胨、酵母粉按照合适的比例搅拌混匀后再摇床上进行摇晃处理，一方面促进各原料之间的融合，另一方面提高有益微生物的生物活性，然后在真空条件下进行低温干燥处理，即能保障微生物的活性，提高渗透性，又能方便整粒；将石墨烯和独居石按照合适的比例置于珠磨机内进行研磨，借助电子束的辐照作用，使研磨产生的动能被有效的吸收，削弱两种原料之间的界面效应，并能增强混合粉末的表面张力，增加表面孔隙率，将所得的混合粉末喷覆包裹到内芯整粒的表面，形成一层高活性、高孔隙率的包裹层，保护内芯的生物活性和保障营养成分的活性，再将氮肥、草木灰、沙土按照合适的比例进行搅拌混匀进行喷覆包裹，形成一层高营养、均质的保护层，最后将干青苔和作物秸秆按照合适的比例进行粉碎，进行最后一层包裹，会形成一层密集网络结构，保障基质的结构稳定性。此种方法制备的育苗基质营养均衡，性能和结构稳定，还能有效的吸附苗木生长产生的有毒代谢物。在进行育苗，特别时漂浮育苗时，养分缓慢持久的释放，避免了由于营养不均衡导致苗木生长参差不齐的现象，另外及时进行了移栽，留下来的苗木仍然能从基质中获取均衡的营养，不用进行反复的加肥，
换水。
28.2、本技术在播种之前进行了种子预处理，将烟草种子浸入处理液中，然后进行电离
‑
超声波耦合处理，在一定电压电流的作用下，处理液中的成分发生电离，电离成阳根离子和阴根离子，并借助超声波的作用，促进种子中的正负离子分布，打破种子的休眠期，改善种子的发芽特性，缩短种子的发芽时间，避免了种子发芽时间不一导致种苗参差不齐的现象。
29.3、本技术在移苗之前进行间歇式声
‑
光波耦合处理，促进细胞分裂分化，增强种苗的抵抗力，进一步避免种苗发育参差不齐的现象，另外能避免苗木生长过程中，光源不均匀导致生长速度不统一的问题，提高苗木的成活率，减少移栽的次数，节省人力物力。
具体实施方式
30.一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法，包括如下步骤：
31.(1)育苗基质的制备：
32.a.称取相应重量份的有益微生物1～2份、白糖30～40份、牛肉膏蛋白胨3～4份、酵母粉1～2份搅拌混匀后置于摇床上进行摇晃处理，然后置于真空干燥箱内进行干燥处理，先用8～10目筛筛去粗块，再用60～65目筛筛去细粉，得内芯整粒备用，干燥处理时的真空度为1～3pa，干燥温度为30～40℃，干燥至含水率为1～2％；
33.b.将石墨烯和独居石按照重量比为3～4:1共同置于珠磨机内进行研磨，完成后取出混合粉末a备用，在研磨的同时进行电子束辐照处理，电子束辐照处理的能量为1～2mev，辐照剂量为2000～4000gy；
34.c.将氮肥、草木灰、沙土按照重量份为1:5～6:10～12共同置于搅拌罐内搅拌混匀得混合粉末b备用；
35.d.将干青苔和作物秸秆按照重量比为1：10～14共同置于秸秆粉碎机内进行粉碎，粉碎后得混合粉末c备用；
36.e.利用流化床将操作a中所得的内芯整粒悬浮在空气中，然后依次将操作b中所得的混合粉末a、操作c中所得的混合粉末b、操作d中所得的混合粉末c以喷雾形式加到流化床上，在悬浮的状态下，对内芯整粒进行包裹，再进行冷空气干燥处理；
37.(2)种子预处理：
38.将烟草种子浸入处理液中，然后置于电解槽内，接通电源，同时将超声波探头浸入处理液中，启动超声波，进行电离
‑
超声波耦合处理，控制电压为160～200v，电流为5～9a，超声波的频率为40～50khz，处理20～30min后滤出种子备用，处理液中各成分及对应重量百分比为：氨水1～2％、富里酸0.6～0.9％、硝酸铵3～5％、碘化钾2～5％、氯化铜2～6％、硫酸铁1～2％、硫酸锌0.8～1.2％，余量为纯水；
39.(3)播种：
40.将步骤(1)中制备的育苗基质进行装盘，然后将步骤(2)中预处理后的种子播种到育苗盘中，每个穴盘播种1～3颗种子；
41.(4)苗期管理：
42.在进行苗木移栽之前进行间歇式声
‑
光波耦合处理，间歇式声
‑
光波耦合处理时控制声波的频率为20～50khz，光波的波长为300～400nm，具体的每隔2～3天处理一次，每次
处理的时间为5～9h；
43.(5)移苗：
44.待步骤(4)中苗木高度长至16～20cm后通过膜下移栽方法进行移苗即可。
45.为了对本发明做更进一步的解释，下面结合下述具体实施例进行阐述。
46.实施例1
47.一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法，包括如下步骤：
48.(1)育苗基质的制备：
49.a.称取相应重量份的有益微生物1份、白糖30份、牛肉膏蛋白胨3份、酵母粉1份搅拌混匀后置于摇床上进行摇晃处理，然后置于真空干燥箱内进行干燥处理，先用8目筛筛去粗块，再用60目筛筛去细粉，得内芯整粒备用，干燥处理时的真空度为1pa，干燥温度为30℃，干燥至含水率为1％；
50.b.将石墨烯和独居石按照重量比为3:1共同置于珠磨机内进行研磨，完成后取出混合粉末a备用，在研磨的同时进行电子束辐照处理，电子束辐照处理的能量为1mev，辐照剂量为2000gy；
51.c.将氮肥、草木灰、沙土按照重量份为1:5:10共同置于搅拌罐内搅拌混匀得混合粉末b备用；
52.d.将干青苔和作物秸秆按照重量比为1:10共同置于秸秆粉碎机内进行粉碎，粉碎后得混合粉末c备用；
53.e.利用流化床将操作a中所得的内芯整粒悬浮在空气中，然后依次将操作b中所得的混合粉末a、操作c中所得的混合粉末b、操作d中所得的混合粉末c以喷雾形式加到流化床上，在悬浮的状态下，对内芯整粒进行包裹，再进行冷空气干燥处理；
54.(2)种子预处理：
55.将烟草种子浸入处理液中，然后置于电解槽内，接通电源，同时将超声波探头浸入处理液中，启动超声波，进行电离
‑
超声波耦合处理，控制电压为160v，电流为5a，超声波的频率为40khz，处理20min后滤出种子备用，处理液中各成分及对应重量百分比为：氨水1％、富里酸0.6％、硝酸铵3％、碘化钾2％、氯化铜2％、硫酸铁1％、硫酸锌0.8％，余量为纯水；
56.(3)播种：
57.将步骤(1)中制备的育苗基质进行装盘，然后将步骤(2)中预处理后的种子播种到育苗盘中，每个穴盘播种1颗种子；
58.(4)苗期管理：
59.在进行苗木移栽之前进行间歇式声
‑
光波耦合处理，间歇式声
‑
光波耦合处理时控制声波的频率为20khz，光波的波长为300nm，具体的每隔2天处理一次，每次处理的时间为5h；
60.(5)移苗：
61.待步骤(4)中苗木高度长至16cm后通过膜下移栽方法进行移苗即可。
62.实施例2
63.一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法，包括如下步骤：
64.(1)育苗基质的制备：
65.a.称取相应重量份的有益微生物1.5份、白糖35份、牛肉膏蛋白胨3.5份、酵母粉
1.5份搅拌混匀后置于摇床上进行摇晃处理，然后置于真空干燥箱内进行干燥处理，先用9目筛筛去粗块，再用63目筛筛去细粉，得内芯整粒备用，干燥处理时的真空度为2pa，干燥温度为35℃，干燥至含水率为1.5％；
66.b.将石墨烯和独居石按照重量比为3.5:1共同置于珠磨机内进行研磨，完成后取出混合粉末a备用，在研磨的同时进行电子束辐照处理，电子束辐照处理的能量为1.5mev，辐照剂量为3000gy；
67.c.将氮肥、草木灰、沙土按照重量份为1:5.5:11共同置于搅拌罐内搅拌混匀得混合粉末b备用；
68.d.将干青苔和作物秸秆按照重量比为1:12共同置于秸秆粉碎机内进行粉碎，粉碎后得混合粉末c备用；
69.e.利用流化床将操作a中所得的内芯整粒悬浮在空气中，然后依次将操作b中所得的混合粉末a、操作c中所得的混合粉末b、操作d中所得的混合粉末c以喷雾形式加到流化床上，在悬浮的状态下，对内芯整粒进行包裹，再进行冷空气干燥处理；
70.(2)种子预处理：
71.将烟草种子浸入处理液中，然后置于电解槽内，接通电源，同时将超声波探头浸入处理液中，启动超声波，进行电离
‑
超声波耦合处理，控制电压为180v，电流为7a，超声波的频率为45khz，处理25min后滤出种子备用，处理液中各成分及对应重量百分比为：氨水1.5％、富里酸0.75％、硝酸铵4％、碘化钾3.5％、氯化铜4％、硫酸铁1.5％、硫酸锌1％，余量为纯水；
72.(3)播种：
73.将步骤(1)中制备的育苗基质进行装盘，然后将步骤(2)中预处理后的种子播种到育苗盘中，每个穴盘播种2颗种子；
74.(4)苗期管理：
75.在进行苗木移栽之前进行间歇式声
‑
光波耦合处理，间歇式声
‑
光波耦合处理时控制声波的频率为35khz，光波的波长为350nm，具体的每隔2.5天处理一次，每次处理的时间为7h；
76.(5)移苗：
77.待步骤(4)中苗木高度长至18cm后通过膜下移栽方法进行移苗即可。
78.实施例3
79.一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法，包括如下步骤：
80.(1)育苗基质的制备：
81.a.称取相应重量份的有益微生物2份、白糖40份、牛肉膏蛋白胨4份、酵母粉2份搅拌混匀后置于摇床上进行摇晃处理，然后置于真空干燥箱内进行干燥处理，先用10目筛筛去粗块，再用65目筛筛去细粉，得内芯整粒备用，干燥处理时的真空度为3pa，干燥温度为40℃，干燥至含水率为2％；
82.b.将石墨烯和独居石按照重量比为4:1共同置于珠磨机内进行研磨，完成后取出混合粉末a备用，在研磨的同时进行电子束辐照处理，电子束辐照处理的能量为2mev，辐照剂量为4000gy；
83.c.将氮肥、草木灰、沙土按照重量份为1:6:12共同置于搅拌罐内搅拌混匀得混合
粉末b备用；
84.d.将干青苔和作物秸秆按照重量比为1:14共同置于秸秆粉碎机内进行粉碎，粉碎后得混合粉末c备用；
85.e.利用流化床将操作a中所得的内芯整粒悬浮在空气中，然后依次将操作b中所得的混合粉末a、操作c中所得的混合粉末b、操作d中所得的混合粉末c以喷雾形式加到流化床上，在悬浮的状态下，对内芯整粒进行包裹，再进行冷空气干燥处理；
86.(2)种子预处理：
87.将烟草种子浸入处理液中，然后置于电解槽内，接通电源，同时将超声波探头浸入处理液中，启动超声波，进行电离
‑
超声波耦合处理，控制电压为200v，电流为9a，超声波的频率为50khz，处理30min后滤出种子备用，处理液中各成分及对应重量百分比为：氨水2％、富里酸0.9％、硝酸铵5％、碘化钾5％、氯化铜6％、硫酸铁2％、硫酸锌1.2％，余量为纯水；
88.(3)播种：
89.将步骤(1)中制备的育苗基质进行装盘，然后将步骤(2)中预处理后的种子播种到育苗盘中，每个穴盘播种3颗种子；
90.(4)苗期管理：
91.在进行苗木移栽之前进行间歇式声
‑
光波耦合处理，间歇式声
‑
光波耦合处理时控制声波的频率为50khz，光波的波长为400nm，具体的每隔3天处理一次，每次处理的时间为9h；
92.(5)移苗：
93.待步骤(4)中苗木高度长至20cm后通过膜下移栽方法进行移苗即可。
94.实施例4
95.一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法，包括如下步骤：
96.(1)育苗基质的制备：
97.a.将石墨烯和独居石按照重量比为3.5:1共同置于珠磨机内进行研磨，完成后取出混合粉末a备用，在研磨的同时进行电子束辐照处理，电子束辐照处理的能量为1.5mev，辐照剂量为3000gy；
98.b.将氮肥、草木灰、沙土按照重量份为1:5.5:11共同置于搅拌罐内搅拌混匀得混合粉末b备用；
99.c.将干青苔和作物秸秆按照重量比为1:12共同置于秸秆粉碎机内进行粉碎，粉碎后得混合粉末c备用；
100.d.利用流化床将操作a中所得的混合粉末a悬浮在空气中，然后依次将作b中所得的混合粉末b、操作c中所得的混合粉末c以喷雾形式加到流化床上，在悬浮的状态下，对混合粉末a进行包裹，再进行冷空气干燥处理；
101.(2)种子预处理：
102.将烟草种子浸入处理液中，然后置于电解槽内，接通电源，同时将超声波探头浸入处理液中，启动超声波，进行电离
‑
超声波耦合处理，控制电压为180v，电流为7a，超声波的频率为45khz，处理25min后滤出种子备用，处理液中各成分及对应重量百分比为：氨水1.5％、富里酸0.75％、硝酸铵4％、碘化钾3.5％、氯化铜4％、硫酸铁1.5％、硫酸锌1％，余量为纯水；
103.(3)播种：
104.将步骤(1)中制备的育苗基质进行装盘，然后将步骤(2)中预处理后的种子播种到育苗盘中，每个穴盘播种2颗种子；
105.(4)苗期管理：
106.在进行苗木移栽之前进行间歇式声
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光波耦合处理，间歇式声
‑
光波耦合处理时控制声波的频率为35khz，光波的波长为350nm，具体的每隔2.5天处理一次，每次处理的时间为7h；
107.(5)移苗：
108.待步骤(4)中苗木高度长至18cm后通过膜下移栽方法进行移苗即可。
109.实施例5
110.一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法，包括如下步骤：
111.(1)育苗基质的制备：
112.a.称取相应重量份的有益微生物1.5份、白糖35份、牛肉膏蛋白胨3.5份、酵母粉1.5份搅拌混匀后置于摇床上进行摇晃处理，然后置于真空干燥箱内进行干燥处理，先用9目筛筛去粗块，再用63目筛筛去细粉，得内芯整粒备用，干燥处理时的真空度为2pa，干燥温度为35℃，干燥至含水率为1.5％；
113.b.将氮肥、草木灰、沙土按照重量份为1:5.5:11共同置于搅拌罐内搅拌混匀得混合粉末b备用；
114.c.将干青苔和作物秸秆按照重量比为1:12共同置于秸秆粉碎机内进行粉碎，粉碎后得混合粉末c备用；
115.d.利用流化床将操作a中所得的内芯整粒悬浮在空气中，然后依次将操作b中所得的混合粉末b、操作c中所得的混合粉末c以喷雾形式加到流化床上，在悬浮的状态下，对内芯整粒进行包裹，再进行冷空气干燥处理；
116.(2)种子预处理：
117.将烟草种子浸入处理液中，然后置于电解槽内，接通电源，同时将超声波探头浸入处理液中，启动超声波，进行电离
‑
超声波耦合处理，控制电压为180v，电流为7a，超声波的频率为45khz，处理25min后滤出种子备用，处理液中各成分及对应重量百分比为：氨水1.5％、富里酸0.75％、硝酸铵4％、碘化钾3.5％、氯化铜4％、硫酸铁1.5％、硫酸锌1％，余量为纯水；
118.(3)播种：
119.将步骤(1)中制备的育苗基质进行装盘，然后将步骤(2)中预处理后的种子播种到育苗盘中，每个穴盘播种2颗种子；
120.(4)苗期管理：
121.在进行苗木移栽之前进行间歇式声
‑
光波耦合处理，间歇式声
‑
光波耦合处理时控制声波的频率为35khz，光波的波长为350nm，具体的每隔2.5天处理一次，每次处理的时间为7h；
122.(5)移苗：
123.待步骤(4)中苗木高度长至18cm后通过膜下移栽方法进行移苗即可。
124.实施例6
125.一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法，包括如下步骤：
126.(1)育苗基质的制备：
127.a.将氮肥、草木灰、沙土按照重量份为1:5.5:11共同置于搅拌罐内搅拌混匀得混合粉末b备用；
128.b.将干青苔和作物秸秆按照重量比为1:12共同置于秸秆粉碎机内进行粉碎，粉碎后得混合粉末c备用；
129.c.利用流化床将操作a中所得的混合粉末b悬浮在空气中，然后将操作b中所得的混合粉末c以喷雾形式加到流化床上，在悬浮的状态下，对内芯整粒进行包裹，再进行冷空气干燥处理；
130.(2)种子预处理：
131.将烟草种子浸入处理液中，然后置于电解槽内，接通电源，同时将超声波探头浸入处理液中，启动超声波，进行电离
‑
超声波耦合处理，控制电压为180v，电流为7a，超声波的频率为45khz，处理25min后滤出种子备用，处理液中各成分及对应重量百分比为：氨水1.5％、富里酸0.75％、硝酸铵4％、碘化钾3.5％、氯化铜4％、硫酸铁1.5％、硫酸锌1％，余量为纯水；
132.(3)播种：
133.将步骤(1)中制备的育苗基质进行装盘，然后将步骤(2)中预处理后的种子播种到育苗盘中，每个穴盘播种2颗种子；
134.(4)苗期管理：
135.在进行苗木移栽之前进行间歇式声
‑
光波耦合处理，间歇式声
‑
光波耦合处理时控制声波的频率为35khz，光波的波长为350nm，具体的每隔2.5天处理一次，每次处理的时间为7h；
136.(5)移苗：
137.待步骤(4)中苗木高度长至18cm后通过膜下移栽方法进行移苗即可。
138.实施例7
139.一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法，包括如下步骤：
140.(1)育苗基质的制备：
141.a.称取相应重量份的有益微生物1.5份、白糖35份、牛肉膏蛋白胨3.5份、酵母粉1.5份搅拌混匀后置于摇床上进行摇晃处理，然后置于真空干燥箱内进行干燥处理，先用9目筛筛去粗块，再用63目筛筛去细粉，得内芯整粒备用，干燥处理时的真空度为2pa，干燥温度为35℃，干燥至含水率为1.5％；
142.b.将石墨烯和独居石按照重量比为3.5:1共同置于珠磨机内进行研磨，完成后取出混合粉末a备用，在研磨的同时进行电子束辐照处理，电子束辐照处理的能量为1.5mev，辐照剂量为3000gy；
143.c.将氮肥、草木灰、沙土按照重量份为1:5.5:11共同置于搅拌罐内搅拌混匀得混合粉末b备用；
144.d.将干青苔和作物秸秆按照重量比为1:12共同置于秸秆粉碎机内进行粉碎，粉碎后得混合粉末c备用；
145.e.利用流化床将操作a中所得的内芯整粒悬浮在空气中，然后依次将操作b中所得
的混合粉末a、操作c中所得的混合粉末b、操作d中所得的混合粉末c以喷雾形式加到流化床上，在悬浮的状态下，对内芯整粒进行包裹，再进行冷空气干燥处理；
146.(2)种子预处理：
147.将烟草种子浸入处理液中，处理25min后滤出种子备用，处理液中各成分及对应重量百分比为：氨水1.5％、富里酸0.75％、硝酸铵4％、碘化钾3.5％、氯化铜4％、硫酸铁1.5％、硫酸锌1％，余量为纯水；
148.(3)播种：
149.将步骤(1)中制备的育苗基质进行装盘，然后将步骤(2)中预处理后的种子播种到育苗盘中，每个穴盘播种2颗种子；
150.(4)苗期管理：
151.在进行苗木移栽之前进行间歇式声
‑
光波耦合处理，间歇式声
‑
光波耦合处理时控制声波的频率为35khz，光波的波长为350nm，具体的每隔2.5天处理一次，每次处理的时间为7h；
152.(5)移苗：
153.待步骤(4)中苗木高度长至18cm后通过膜下移栽方法进行移苗即可。
154.实施例8
155.一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法，包括如下步骤：
156.(1)育苗基质的制备：
157.a.称取相应重量份的有益微生物1.5份、白糖35份、牛肉膏蛋白胨3.5份、酵母粉1.5份搅拌混匀后置于摇床上进行摇晃处理，然后置于真空干燥箱内进行干燥处理，先用9目筛筛去粗块，再用63目筛筛去细粉，得内芯整粒备用，干燥处理时的真空度为2pa，干燥温度为35℃，干燥至含水率为1.5％；
158.b.将石墨烯和独居石按照重量比为3.5:1共同置于珠磨机内进行研磨，完成后取出混合粉末a备用，在研磨的同时进行电子束辐照处理，电子束辐照处理的能量为1.5mev，辐照剂量为3000gy；
159.c.将氮肥、草木灰、沙土按照重量份为1:5.5:11共同置于搅拌罐内搅拌混匀得混合粉末b备用；
160.d.将干青苔和作物秸秆按照重量比为1:12共同置于秸秆粉碎机内进行粉碎，粉碎后得混合粉末c备用；
161.e.利用流化床将操作a中所得的内芯整粒悬浮在空气中，然后依次将操作b中所得的混合粉末a、操作c中所得的混合粉末b、操作d中所得的混合粉末c以喷雾形式加到流化床上，在悬浮的状态下，对内芯整粒进行包裹，再进行冷空气干燥处理；
162.(2)种子预处理：
163.将烟草种子浸入处理液中，然后置于电解槽内，接通电源，进行电离处理，控制电压为180v，电流为7a，处理25min后滤出种子备用，处理液中各成分及对应重量百分比为：氨水1.5％、富里酸0.75％、硝酸铵4％、碘化钾3.5％、氯化铜4％、硫酸铁1.5％、硫酸锌1％，余量为纯水；
164.(3)播种：
165.将步骤(1)中制备的育苗基质进行装盘，然后将步骤(2)中预处理后的种子播种到
育苗盘中，每个穴盘播种2颗种子；
166.(4)苗期管理：
167.在进行苗木移栽之前进行间歇式声
‑
光波耦合处理，间歇式声
‑
光波耦合处理时控制声波的频率为35khz，光波的波长为350nm，具体的每隔2.5天处理一次，每次处理的时间为7h；
168.(5)移苗：
169.待步骤(4)中苗木高度长至18cm后通过膜下移栽方法进行移苗即可。
170.实施例9
171.一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法，包括如下步骤：
172.(1)育苗基质的制备：
173.a.称取相应重量份的有益微生物1.5份、白糖35份、牛肉膏蛋白胨3.5份、酵母粉1.5份搅拌混匀后置于摇床上进行摇晃处理，然后置于真空干燥箱内进行干燥处理，先用9目筛筛去粗块，再用63目筛筛去细粉，得内芯整粒备用，干燥处理时的真空度为2pa，干燥温度为35℃，干燥至含水率为1.5％；
174.b.将石墨烯和独居石按照重量比为3.5:1共同置于珠磨机内进行研磨，完成后取出混合粉末a备用，在研磨的同时进行电子束辐照处理，电子束辐照处理的能量为1.5mev，辐照剂量为3000gy；
175.c.将氮肥、草木灰、沙土按照重量份为1:5.5:11共同置于搅拌罐内搅拌混匀得混合粉末b备用；
176.d.将干青苔和作物秸秆按照重量比为1:12共同置于秸秆粉碎机内进行粉碎，粉碎后得混合粉末c备用；
177.e.利用流化床将操作a中所得的内芯整粒悬浮在空气中，然后依次将操作b中所得的混合粉末a、操作c中所得的混合粉末b、操作d中所得的混合粉末c以喷雾形式加到流化床上，在悬浮的状态下，对内芯整粒进行包裹，再进行冷空气干燥处理；
178.(2)种子预处理：
179.将烟草种子浸入处理液中，然后置于电解槽内，将超声波探头浸入处理液中，启动超声波，进行超声波处理，控制超声波的频率为45khz，处理25min后滤出种子备用，处理液中各成分及对应重量百分比为：氨水1.5％、富里酸0.75％、硝酸铵4％、碘化钾3.5％、氯化铜4％、硫酸铁1.5％、硫酸锌1％，余量为纯水；
180.(3)播种：
181.将步骤(1)中制备的育苗基质进行装盘，然后将步骤(2)中预处理后的种子播种到育苗盘中，每个穴盘播种2颗种子；
182.(4)苗期管理：
183.在进行苗木移栽之前进行间歇式声
‑
光波耦合处理，间歇式声
‑
光波耦合处理时控制声波的频率为35khz，光波的波长为350nm，具体的每隔2.5天处理一次，每次处理的时间为7h；
184.(5)移苗：
185.待步骤(4)中苗木高度长至18cm后通过膜下移栽方法进行移苗即可。
186.实施例10
187.一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法，包括如下步骤：
188.(1)育苗基质的制备：
189.a.称取相应重量份的有益微生物1.5份、白糖35份、牛肉膏蛋白胨3.5份、酵母粉1.5份搅拌混匀后置于摇床上进行摇晃处理，然后置于真空干燥箱内进行干燥处理，先用9目筛筛去粗块，再用63目筛筛去细粉，得内芯整粒备用，干燥处理时的真空度为2pa，干燥温度为35℃，干燥至含水率为1.5％；
190.b.将石墨烯和独居石按照重量比为3.5:1共同置于珠磨机内进行研磨，完成后取出混合粉末a备用，在研磨的同时进行电子束辐照处理，电子束辐照处理的能量为1.5mev，辐照剂量为3000gy；
191.c.将氮肥、草木灰、沙土按照重量份为1:5.5:11共同置于搅拌罐内搅拌混匀得混合粉末b备用；
192.d.将干青苔和作物秸秆按照重量比为1:12共同置于秸秆粉碎机内进行粉碎，粉碎后得混合粉末c备用；
193.e.利用流化床将操作a中所得的内芯整粒悬浮在空气中，然后依次将操作b中所得的混合粉末a、操作c中所得的混合粉末b、操作d中所得的混合粉末c以喷雾形式加到流化床上，在悬浮的状态下，对内芯整粒进行包裹，再进行冷空气干燥处理；
194.(2)播种：
195.将步骤(1)中制备的育苗基质进行装盘，然后将种子播种到育苗盘中，每个穴盘播种2颗种子；
196.(3)苗期管理：
197.在进行苗木移栽之前进行间歇式声
‑
光波耦合处理，间歇式声
‑
光波耦合处理时控制声波的频率为35khz，光波的波长为350nm，具体的每隔2.5天处理一次，每次处理的时间为7h；
198.(4)移苗：
199.待步骤(3)中苗木高度长至18cm后通过膜下移栽方法进行移苗即可。
200.实施例11
201.一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法，包括如下步骤：
202.(1)育苗基质的制备：
203.a.称取相应重量份的有益微生物1.5份、白糖35份、牛肉膏蛋白胨3.5份、酵母粉1.5份搅拌混匀后置于摇床上进行摇晃处理，然后置于真空干燥箱内进行干燥处理，先用9目筛筛去粗块，再用63目筛筛去细粉，得内芯整粒备用，干燥处理时的真空度为2pa，干燥温度为35℃，干燥至含水率为1.5％；
204.b.将石墨烯和独居石按照重量比为3.5:1共同置于珠磨机内进行研磨，完成后取出混合粉末a备用，在研磨的同时进行电子束辐照处理，电子束辐照处理的能量为1.5mev，辐照剂量为3000gy；
205.c.将氮肥、草木灰、沙土按照重量份为1:5.5:11共同置于搅拌罐内搅拌混匀得混合粉末b备用；
206.d.将干青苔和作物秸秆按照重量比为1:12共同置于秸秆粉碎机内进行粉碎，粉碎后得混合粉末c备用；
207.e.利用流化床将操作a中所得的内芯整粒悬浮在空气中，然后依次将操作b中所得的混合粉末a、操作c中所得的混合粉末b、操作d中所得的混合粉末c以喷雾形式加到流化床上，在悬浮的状态下，对内芯整粒进行包裹，再进行冷空气干燥处理；
208.(2)种子预处理：
209.将烟草种子浸入处理液中，然后置于电解槽内，接通电源，同时将超声波探头浸入处理液中，启动超声波，进行电离
‑
超声波耦合处理，控制电压为180v，电流为7a，超声波的频率为45khz，处理25min后滤出种子备用，处理液中各成分及对应重量百分比为：氨水1.5％、富里酸0.75％、硝酸铵4％、碘化钾3.5％、氯化铜4％、硫酸铁1.5％、硫酸锌1％，余量为纯水；
210.(3)播种：
211.将步骤(1)中制备的育苗基质进行装盘，然后将步骤(2)中预处理后的种子播种到育苗盘中，每个穴盘播种2颗种子；
212.(4)移苗：
213.待步骤(3)中苗木高度长至18cm后通过膜下移栽方法进行移苗即可。
214.对照组
215.申请号为：cn201710290356.7公开的一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法。
216.为了对比本技术技术效果，本发明选择同一批采集的烟草种子作为实验对象，然后分别用上述实施例2、实施例4～11以及对照组的方法进行育苗移栽，观察统计记录种子的发芽率，种苗的成活率，种苗的患病率。
217.具体实验对比数据如下表1所示：
[0218] 发芽率/％成活率/％患病率/％实施例299.399.50.6实施例486.291.08.7实施例591.392.52.3实施例692.082.010.2实施例783.286.36.2实施例887.083.04.6实施例985.279.65.0实施例1073.370.09.8实施例1199.378.26.2对照组81.079.513.2
[0219]
由上表1可以看出，本技术提供了一种烟草漂浮育苗拔株膜下移栽方法，在进行育苗时，育苗基质养分缓慢持久的释放，另外及时进行了移栽，留下来的苗木仍然能从基质中获取均衡的营养，不用进行反复的加肥，换水，在播种之前进行了种子预处理，改善种子的发芽特性，缩短种子的发芽时间，在移苗之前进行间歇式声
‑
光波耦合处理，促进细胞分裂分化，增强种苗的抵抗力，综合处理避免种苗发育参差不齐的现象，另外能避免苗木生长过程中，光源不均匀导致生长速度不统一的问题，提高苗木的成活率，减少移栽的次数，节省人力物力。
[0220]
由上表1可以看出，本技术提供了一宗本发明对金丝楠木的种植方法进行了特殊
的改进，有效的改善了楠木种子的品质，提升了楠木种子的发芽生长特性，增强了种子的抗逆和抗病虫害能力，提高了金丝楠木的品质和成活率，极具市场推广价值。