一种建筑外墙防护装饰结构及应用、施工工艺的制作方法

1.本发明属于建筑施工方法技术领域，具体涉及一种建筑外墙防护装饰结构及应用、施工工艺。


背景技术：

2.建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。随着外墙外保温技术在实际工程中应用，外墙保温存在的问题也逐渐暴露。现有的外墙保温板在注重保温效果的同时，也在逐步改善其耐久性、美观等特性。例如，由于受到太阳辐射、雨水侵蚀、冷热温度交替变化等因素的影响，饰面层出现表层褪色、涂料起皮、防护层开裂、雨水渗透、外墙外保温系统局部或整体剥落等现象，在影响其美观性的同时，也影响其系统耐久性。甚至因外保温脱落而产生事故，导致人员伤亡的事故不胜枚举。
3.防护层作为保温层与装饰层的过渡层，外墙保温开裂、空鼓、脱落等问题的主要原因是防护层材料的致密性低、憎水差、垂直保温材料方向各层材料的线性收缩系数、湿热膨胀系数等性能差异较大，受外界因素影响，保温层与装饰层变形量不同等因素，最终造成保温系统防护装饰层远远达不到设计使用年限。
4.现有技术中，为了增加外墙保温的使用年限，目前外墙保温防护装饰层施工工序包括两浆一布、两遍腻子、底漆、两遍面漆等步骤，施工工艺复杂，工序繁琐、周期长。
5.有鉴于此，针对现行系统中外墙保温结构容易开裂、空鼓、脱落以及构造层复杂，工序繁琐、施工周期长的问题，亟待开发一种新的建筑外墙防护装饰结构及应用、施工工艺。


技术实现要素：

6.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的外墙保温结构容易开裂、空鼓、脱落以及构造层复杂，工序繁琐、施工周期长等缺陷，从而提供一种建筑外墙防护装饰结构及应用、施工工艺。
7.为此，本发明提供如下技术方案：
8.本发明提供一种建筑外墙防护装饰结构，包括依次设置的防护层，装饰层和罩面漆，所述防护层内部或靠近装饰层的一侧设置有网格布；
9.其中，所述防护层和装饰层的胶凝材料均为无机胶凝材料，
10.所述防护层的压折比≤2.8，质量吸水率≤3％，面积吸水量≤250g/
㎡
，水蒸气透过湿流密度≥3.0[g/m2·
h]；
[0011]
所述装饰层的抗压强度≥40mpa，面积吸水量≤160g/
㎡
，质量吸水率≤3％，水蒸气透过湿流密度≥2.0[g/m2·
h]。
[0012]
可选的，所述防护层的压折比2.5
‑
2.8，面积吸水量230
‑
250g/
㎡
，水蒸气透过湿流密度3.2
‑
3.7[g/m2·
h]；
[0013]
所述装饰层的抗压强度40
‑
50mpa，面积吸水量130
‑
160g/
㎡
，水蒸气透过湿流密度
2.2
‑
2.5[g/m2·
h]；
[0014]
可选的，所述防护层厚度为1
‑
4mm，装饰层厚度为1
‑
5mm。
[0015]
可选的，所述防护层由防护层砂浆制备得到，所述防护层砂浆包括水和防护层干料，所述防护层干料包括如下重量份的组分，
[0016]
水泥150
‑
350份；
[0017]
砂子500
‑
750份；
[0018]
矿物填料50
‑
200份；
[0019]
高分子聚合物1
‑
60份；
[0020]
外加剂3.1
‑
10份；
[0021]
其中，所述高分子聚合物是可再分散性乳胶粉，聚乙烯醇的混合物。
[0022]
可选的，防护层干料中，所述高分子聚合物中包括可再分散性乳胶粉15
‑
50份，聚乙烯醇1
‑
10份；
[0023]
所述所述砂子的粒径所述砂子的粒径≤480μm；可选的，所述砂子的粒径为100
‑
480μm；
[0024]
所述矿物填料为粉煤灰、重质碳酸钙，滑石粉，轻质碳酸钙，石膏中的至少一种；可选的，所述矿物填料的比表面积为2500
‑
40000cm2/g；
[0025]
所述外加剂为羟乙基纤维素醚，淀粉醚，憎水剂，减水剂，硅酸盐中的至少一种；可选的，所述外加剂中包括羟乙基纤维素醚2
‑
4份，淀粉醚0.1
‑
0.5份，憎水剂1
‑
5份，减水剂0.1
‑
2份，硅酸盐0.1
‑
2份；可选的，所述硅酸盐为纳米硅酸锂，纳米硅酸钠或纳米硅酸钾。
[0026]
可选的，所述装饰层由装饰层砂浆制备得到，所述装饰层砂浆包括水和装饰层干料，所述装饰层干料包括如下重量份的组分，
[0027]
包括如下重量份的组分，
[0028]
水泥340
‑
550份；
[0029]
砂子450
‑
660份；
[0030]
矿物活性掺合料1
‑
80份；
[0031]
高分子聚合物2
‑
60份；
[0032]
外加剂2.3
‑
21份；
[0033]
颜料0
‑
30份。
[0034]
可选的，装饰层干料中，所述高分子聚合物中包括可再分散性乳胶粉和聚乙烯醇；可选的，包括可再分散性乳胶粉15
‑
50份，聚乙烯醇1
‑
10份；
[0035]
所述砂子的粒径≤830μm；可选的，所述砂子的粒径为100
‑
830μm；
[0036]
所述矿物活性掺合料为矿粉、硅灰、粉煤灰中的至少一种；
[0037]
所述外加剂为羟乙基纤维素醚，憎水剂，减水剂，消泡剂，缓凝剂中的至少一种；可选的，所述外加剂中包括羟乙基纤维素醚0.1
‑
2份，憎水剂1
‑
5份，减水剂0.1
‑
2份，消泡剂0.1
‑
2份，缓凝剂1
‑
10份；
[0038]
所述颜料为无机颜料，可选的，所述颜料为氧化铁系列颜料，进一步可选的，所述颜料为氧化铁红，酞青蓝、氧化铁黄或氧化铁黑；
[0039]
所述缓凝剂为柠檬酸、白砂糖、葡萄糖酸钠中的至少一种。
[0040]
可选的，所述水泥为普通硅酸盐水泥，白水泥，特种水泥，高铝酸盐水泥中的至少
一种；
[0041]
所述憎水剂为有机硅类憎水剂；
[0042]
所述减水剂为聚羧酸系减水剂。
[0043]
可选的，所述防护层砂浆中，水与防护层干料的质量比为0.1
‑
0.2；
[0044]
所述装饰层砂浆中，水与装饰层干料的质量比为0.1
‑
0.2；
[0045]
可选的，所述粘结层为粘结强度≥2.5mpa的粘结砂浆；
[0046]
所述保温层为建筑领域常用的保温材料，例如，可以为岩棉保温板、石墨聚苯保温板、石墨挤塑板、聚氨酯保温板、挤塑板或其复合板，但不限于上述列举的保温材料；
[0047]
所述罩面漆为纯丙乳液、硅丙乳液或苯丙乳液。
[0048]
本发明还提供一种上述建筑外墙防护装饰结构在外墙保温体系中的应用，可选的，所述外墙保温体系为薄抹灰外墙保温体系、大模内置现浇混凝土保温板体系、大模内置现浇混凝土复合保温板体系、钢丝网架复合板喷涂砂浆外墙保温体系或现浇混凝土内置保温体系，但不限于上述应用体系。
[0049]
本发明还提供一种上述的建筑外墙防护装饰结构的施工工艺，包括以下步骤：
[0050]
在应用体系的外表面固定网格布、抹平或喷涂防护层、喷涂饰面层、喷涂罩面漆。
[0051]
本发明技术方案，具有如下优点：
[0052]
本发明提供的建筑外墙防护装饰结构，其特征在于，在基层墙体外，依次设置有粘结层，保温层，防护层，网格布，装饰层和罩面漆；其中，所述防护层和装饰层的胶凝材料均为无机胶凝材料，所述防护层的压折比≤2.8，抗冲击性6j级以上，面积吸水量≤250g/
㎡
，水蒸气透过湿流密度≥3.0[g/m2·
h]；所述装饰层的抗压强度≥40mpa，面积吸水量≤160g/
㎡
，质量吸水率≤3％，水蒸气透过湿流密度≥2.0[g/m2·
h]。本发明通过对防护层和装饰层的选择，用防护层代替了现有技术中的抹面层和腻子层，省去了原有的腻子层，而外墙保温结构的各项性能和使用寿命不仅没有因此受到影响，还由原来的25年提高到了与建筑同寿命，本发明还大大精简了施工工序，提高了施工效率，同时降低了成本。另外，装饰层的成分与防护层成分同属性，解决了垂直于保温层方向各层材料线性收缩系数、湿热膨胀系数等性能差异较大带来的空鼓、脱落、开裂等问题；提高饰面层与防护层的致密性、强度和憎水性，降低雨水侵蚀对防护层与装饰层的破坏，提高防护层与装饰层的耐久性。
[0053]
本发明提供的建筑外墙防护装饰结构，通过对防护层干料的限定，通过各组分之间的配合以及用量的调整，能够在保证强度的同时提高材料的柔性。具体的，水泥掺量越高强度越大，刚性越大；因此要得到高柔性的材料，就要控制水泥的用量，同时，与特定组成其它组分配合，特别是与具有特定组成的高分子聚合物进行配合，能够在保证材料强度的同时提高材料的柔性。
[0054]
另外，砂子粒径的限定能够使得防护层施工后表面光滑细腻，致密性好。通过对外加剂的具体限定，特别是羟乙基纤维素醚和淀粉醚的限定，能够保证防护层浆料的施工性能，同时保证材料的强度和柔韧性。另外，泛碱问题是目前砂浆类难以治愈的“癌症”，本发明加入硅酸盐离子的加入，利用硅酸根与ca(oh)2反应，形成硅酸钙，有效抑制砂浆泛碱问题，同时形成的硅酸钙填充水分子挥发或参与水化热后形成的空隙，进一步增加砂浆的强度。
[0055]
本发明提供的建筑外墙防护装饰结构，通过对装饰层干料的限定，各组分之间的
配合以及用量调整，能够使得保温墙体装饰层材料具有高强度，强度≥40mpa，高憎水性，质量吸水率≤3％，面积吸水率≤155g/m2，低泛碱，作为外墙装饰材料耐久性≥50年，解决了墙体饰面层使用年限不足25年的问题。另外，泛碱问题是目前砂浆类难以治愈的“癌症”，本发明通过组分配合使用，能够同时解决泛碱以及颜料分散不均匀，上墙泛花的问题。此外，饰面层以无机胶凝材料代替有机胶凝材料，同时采用无机颜料调色，提高饰面层的耐久性。
[0056]
另外，通过对高分子聚合物的限定，能够提高砂浆的憎水性和抗裂性，使无机装饰层材料具有了超高强、低吸水的特性。通过对砂子粒径的限定，能够提高砂浆的集配效果，通过粉料集配设计，提高砂浆的致密性，从而提高砂浆的强度，降低吸水率。通过对外加剂组成的限定，能够进一步提升保温墙体装饰层材料的各项性能。例如，可以避免憎水剂添加过多容易造成开裂，憎水剂添加过少导致材料的憎水性不足等问题。
[0057]
本发明提供的建筑外墙防护装饰结构适用于多种外墙保温体系，包括薄抹灰外墙保温体系、大模内置外墙保温体系、钢丝网架复合板喷涂砂浆外墙保温体系、现浇混凝土内置保温体系等，适用范围广泛。
[0058]
本发明提供的建筑外墙防护装饰结构的施工工艺，施工工序包括在应用体系的外表面固定网格布、人工抹平防护层(或先喷涂再人工抹平)(高柔性无机涂层砂浆)、喷涂饰面层、喷涂罩面漆。用防护层代替了现有技术中的抹面层和腻子层，省去了原有的腻子层，节省了成本，同时降低了成本。装饰层采用喷涂的施工工艺，施工方式比原有的抹灰工艺节省了施工时间，提高了施工效率，大大精简了施工工序，提高了施工效率。
附图说明
[0059]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0060]
图1是本发明实施例1
‑
6提供的薄抹灰外墙保温体系的结构示意图；
[0061]
图2是本发明实施例7提供的大模内置保温体系的结构示意图；
[0062]
图3是本发明实施例8提供的钢丝网架复合板喷涂砂浆外墙保温体系的结构示意图；
[0063]
图4是本发明实施例9提供的现浇混凝土内置保温体系的结构示意图；
[0064]
图5是本发明对比例提供的现有技术中建筑外墙保温体系的示意图；
[0065]
图中，1、基础墙体；2、粘结层；3、保温层；4、防护层；5、网格布；6、装饰层；7、罩面漆；8、a级防火板；9、喷涂砂浆层；10、自密实混凝土层；11、第一抹面层；12、第二抹面层；13、第一腻子层；14、第二腻子层；15、第一真石漆层；16、第二真石漆层。
具体实施方式
[0066]
提供下述实施例是为了更好地进一步理解本发明，并不局限于所述最佳实施方式，不对本发明的内容和保护范围构成限制，任何人在本发明的启示下或是将本发明与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。
[0067]
实施例中未注明具体实验步骤或条件者，按照本领域内的文献所描述的常规实验步骤的操作或条件即可进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规试剂产品。
[0068]
本发明所用聚合物粘结砂浆可以为市售产品，例如，可以为河北三楷深发科技股份有限公司，济南市筑泰新型建材有限公司，青岛卓能达建筑科技有限公司，无锡诚悦祥建筑材料有限公司等生产的聚合物粘结砂浆。
[0069]
实施例1
[0070]
本实施例提供一种薄抹灰外墙保温体系，如图1所示，在基层墙体1外，依次设置有粘结层2，保温层3，防护层4，装饰层6和罩面漆7；所述防护层4内设置有网格布5；
[0071]
其中，所述防护层4和装饰层6的胶凝材料均为无机胶凝材料，
[0072]
所述防护层4的压折比≤2.8，面积吸水量≤250g/
㎡
，水蒸气透过湿流密度≥3.0[g/m2·
h]；
[0073]
所述装饰层6的抗压强度≥40mpa，面积吸水量≤160g/
㎡
，质量吸水率≤3％，水蒸气透过湿流密度≥2.0[g/m2·
h]。
[0074]
具体的，粘结剂层的厚度可以为3
‑
8mm，在本实施例中，粘结层的厚度为5mm，组成为聚合物粘结砂浆(sk
‑
b03型号，河北三楷深发科技股份有限公司生产)；
[0075]
保温层的厚度为9cm，材质为岩棉板；
[0076]
防护层的厚度为2mm，由防护层砂浆制备得到，包括水和防护层干料，水与防护层干料的质量比为0.13；其中，所述防护层干料的组成为(防护层专利实施例3)：
[0077]
水泥(42.5型号)250kg，砂子650kg，矿物填料(比表面积5000cm2/g)100kg，高分子聚合物30kg，外加剂5kg；其中，砂子中粒径在40
‑
70目：70
‑
140目的砂子质量比为1:3；矿物填料中重质碳酸钙，滑石粉，轻质碳酸钙，石膏的质量比为4：2：1：2；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5044n型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)3：2；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，淀粉醚(kh6型号)，憎水剂(p750型号)，减水剂(5731f型号)，纳米硅酸钠的质量比为2：0.5：1：2：0.1。
[0078]
将保温墙体防护层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0079]
装饰层的厚度为3mm，由装饰层砂浆制备得到，包括水和装饰层干料，水与装饰层干料的质量比为0.13；其中，所述装饰层干料的组成为(装饰层专利实施例3)：
[0080]
水泥(42.5型号)400kg，砂子550kg，矿物活性掺合料50kg，高分子聚合物30kg，外加剂2.7kg，颜料(氧化铁红)7.3kg；其中，砂子中粒径砂子中粒径在20
‑
40目的砂子、40
‑
70目的砂子与粒径在70
‑
140目的砂子的质量比为1:2:2；矿物活性掺合料中矿粉、硅灰、粉煤灰的质量比为1：2：1；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5048h型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)的质量比为5：1；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，憎水剂(powder
‑
a型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)，消泡剂(352
‑
b型号)，缓凝剂(柠檬酸钠)的质量比为0.5：2：1：1：3。
[0081]
将保温墙体装饰层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0082]
所述罩面漆由乳液(纯丙乳液，ba
‑
201型号)薄薄喷涂一层，形成完整保护膜。
[0083]
建筑外墙保温体系的施工工艺为：
[0084]
1.基础墙体完成后，清洁基础墙体，保证没有灰尘和油渍；2.其次对施工面进行测量、挂基准线、粘贴翻包网布，达到紧实平整；3.将粘结砂浆涂抹于保温板表面，粘接于基础
墙体上，并利用锚固钉紧固，不平整的位置利用粗砂纸打磨平整；4.利用卡接件固定网格布、人工抹平防护层、喷涂装饰层、喷涂罩面漆。
[0085]
实施例2
[0086]
本实施例提供一种薄抹灰外墙保温体系，如图1所示，在基层墙体1外，依次设置有粘结层2，保温层3，防护层4，装饰层6和罩面漆7；所述防护层4内设置有网格布5；
[0087]
其中，所述防护层4和装饰层6的胶凝材料均为无机胶凝材料，
[0088]
所述防护层4的压折比≤2.8，抗冲击性6j级以上，面积吸水量≤250g/
㎡
，水蒸气透过湿流密度≥3.0[g/m2·
h]；
[0089]
所述装饰层6的抗压强度≥40mpa，面积吸水量≤160g/
㎡
，质量吸水率≤3％，水蒸气透过湿流密度≥2.0[g/m2·
h]。
[0090]
具体的，本实施例中，粘结层的厚度为6mm，组成为聚合物粘结砂浆(sk
‑
b03型号，河北三楷深发科技股份有限公司生产)；
[0091]
保温层的厚度为7cm，组成为石墨聚苯板；
[0092]
防护层的厚度为3mm，由防护层砂浆制备得到，包括水和防护层干料，水与防护层干料的质量比为0.18；其中，所述防护层干料的组成为(防护层专利实施例4)：
[0093]
水泥(42.5型号)270kg，砂子550kg，矿物填料(比表面积5000cm2/g)150kg，高分子聚合物40kg，外加剂6kg；其中，砂子中粒径在40
‑
70目的砂子与粒径在70
‑
140目的砂子的质量比为2:3；矿物填料中重质碳酸钙，滑石粉，轻质碳酸钙，石膏的质量比为1：2：1：3；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5044n型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)3：2；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，淀粉醚(kh6型号)，憎水剂(p750型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)，纳米硅酸钠的质量比为4：0.1：5：0.1：2。
[0094]
将保温墙体防护层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0095]
装饰层的厚度为2mm，由装饰层砂浆制备得到，包括水和装饰层干料，水与装饰层干料的质量比为0.18；其中，所述装饰层干料的组成为(装饰层专利实施例4)：
[0096]
水泥(42.5型号)500kg，砂子580kg，矿物活性掺合料60kg，高分子聚合物35kg，外加剂5.1kg，颜料(氧化铁红)6.9kg，其中，砂子中粒径砂子中粒径在20
‑
40目的砂子、40
‑
70目的砂子与粒径在70
‑
140目的砂子的质量比为1:2:3；矿物活性掺合料硅灰；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5048h型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)的质量比为15：1；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，憎水剂(powder
‑
a型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)，消泡剂(352
‑
b型号)，缓凝剂(葡萄糖酸钠)的质量比为1：3：1：1：5。
[0097]
将保温墙体装饰层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0098]
所述罩面漆由乳液(硅丙乳液，hs
‑
1001型号)薄薄喷涂一层，形成完整保护膜。
[0099]
建筑外墙防护装饰结构的施工工艺为：
[0100]
1.基础墙体完成后，清洁基础墙体，保证没有灰尘和油渍；2.其次对施工面进行测量、挂基准线、粘贴翻包网布，达到紧实平整；3.将粘结砂浆涂抹于保温板表面，粘接于基础墙体上，并利用锚固钉紧固，不平整的位置利用粗砂纸打磨平整；4.利用卡接件固定网格布、人工抹平防护层、喷涂装饰层、喷涂罩面漆。
[0101]
实施例3
[0102]
本实施例提供一种薄抹灰外墙保温体系，如图1所示，在基层墙体1外，依次设置有
粘结层2，保温层3，防护层4，装饰层6和罩面漆7；所述防护层4内设置有网格布5；
[0103]
其中，所述防护层4和装饰层6的胶凝材料均为无机胶凝材料，
[0104]
所述防护层4的压折比≤2.8，抗冲击性6j级以上，面积吸水量≤250g/
㎡
，水蒸气透过湿流密度≥3.0[g/m2·
h]；
[0105]
所述装饰层6的抗压强度≥40mpa，面积吸水量≤160g/
㎡
，质量吸水率≤3％，水蒸气透过湿流密度≥2.0[g/m2·
h]。
[0106]
具体的，本实施例中，粘结层的厚度为5mm，组成为聚合物粘结砂浆(sk
‑
b03型号，河北三楷深发科技股份有限公司生产)；
[0107]
保温层的厚度为7cm，材质为挤塑板；
[0108]
防护层的厚度为2mm，由防护层砂浆制备得到，包括水和防护层干料，水与防护层干料的质量比为0.15；其中，所述防护层干料的组成为(防护层专利实施例5)：
[0109]
水泥(42.5型号)250kg，砂子620kg，矿物填料(比表面积10000cm2/g)120kg，高分子聚合物30kg，外加剂6kg；其中，砂子中粒径在40
‑
70目的砂子与粒径在70
‑
100目的砂子的质量比为1:3；矿物填料中粉煤灰，滑石粉的质量比为1：1；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5048h型号)和聚乙烯醇(2488冷溶型)的质量比例为5:1，外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，淀粉醚(kh6型号)，憎水剂(powder
‑
a型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)的质量比为2：0.3：1：1。
[0110]
将保温墙体防护层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0111]
装饰层的厚度为2.5mm，由装饰层砂浆制备得到，包括水和装饰层干料，水与装饰层干料的质量比为0.15；其中，所述装饰层干料的组成为(装饰层专利实施例5)：
[0112]
水泥(42.5型号)450kg，砂子550kg，矿物活性掺合料50kg，高分子聚合物32kg，外加剂6kg；其中，砂子中粒径砂子中粒径在20
‑
40目的砂子、40
‑
70目的砂子与粒径在70
‑
140目的砂子的质量比为1:2:2；矿物活性掺合料中硅灰、粉煤灰的质量比为1：1；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5048h型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)的质量比为3：1；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，憎水剂(powder
‑
a型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)，消泡剂(352
‑
b型号)，缓凝剂，颜料(氧化铁红)的质量比为1：3：1：1：5：15；缓凝剂中柠檬酸钠。
[0113]
将保温墙体装饰层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0114]
所述罩面漆由乳液(苯丙乳液，hs
‑
1120)薄薄喷涂一层，形成完整保护膜。
[0115]
建筑外墙防护装饰结构的施工工艺为：
[0116]
1.基础墙体完成后，清洁基础墙体，保证没有灰尘和油渍；2.其次对施工面进行测量、挂基准线、粘贴翻包网布，达到紧实平整；3.将粘结砂浆涂抹于保温板表面，粘接于基础墙体上，并利用锚固钉紧固，不平整的位置利用粗砂纸打磨平整；4.利用卡接件固定网格布、人工抹平防护层、喷涂装饰层、喷涂罩面漆。
[0117]
实施例4
[0118]
本实施例提供一种薄抹灰外墙保温体系，如图1所示，在基层墙体1外，依次设置有粘结层2，保温层3，防护层4，装饰层6和罩面漆7；所述防护层4内设置有网格布5；
[0119]
其中，所述防护层4和装饰层6的胶凝材料均为无机胶凝材料，
[0120]
所述防护层4的压折比≤2.8，抗冲击性6j级以上，面积吸水量≤250g/
㎡
，水蒸气透过湿流密度≥3.0[g/m2·
h]；
[0121]
所述装饰层6的抗压强度≥40mpa，面积吸水量≤160g/
㎡
，质量吸水率≤3％，水蒸气透过湿流密度≥2.0[g/m2·
h]。
[0122]
具体的，本实施例中，粘结层的厚度为5mm，组成为聚合物粘结砂浆(sk
‑
b03型号，河北三楷深发科技股份有限公司生产)；
[0123]
保温层的厚度为7cm，材质为挤塑板；
[0124]
防护层的厚度为2.5mm，由防护层砂浆制备得到，包括水和防护层干料，水与防护层干料的质量比为0.15；其中，所述防护层干料的组成为(防护层专利实施例6)：
[0125]
水泥(42.5型号)250kg，砂子620kg，矿物填料(比表面积10000cm2/g)120kg，高分子聚合物30kg，外加剂6kg；其中，砂子中粒径在40
‑
70目的砂子与粒径在70
‑
100目的砂子的质量比为1:3；矿物填料中粉煤灰，滑石粉的质量比为1：1；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5048h型号)和聚乙烯醇(2488冷溶型)的质量比例为5:1，外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，淀粉醚(kh6型号)，憎水剂(powder
‑
a型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)，纳米硅酸钠的质量比为2：0.3：1：1：0.15。
[0126]
将保温墙体防护层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0127]
装饰层的厚度为2mm，由装饰层砂浆制备得到，包括水和装饰层干料，水与装饰层干料的质量比为0.15；其中，所述装饰层干料的组成为(装饰层专利实施例6)：
[0128]
水泥(42.5型号)450kg，砂子550kg，矿物活性掺合料50kg，高分子聚合物32kg，外加剂6kg；其中，砂子中粒径砂子中粒径在20
‑
40目的砂子、40
‑
70目的砂子与粒径在70
‑
140目的砂子的质量比为1:2:2；矿物活性掺合料中硅灰、粉煤灰的质量比为1：1；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5048h型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)的质量比为3：1；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，憎水剂(powder
‑
a型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)，消泡剂(352
‑
b型号)，缓凝剂，颜料(氧化铁红)的质量比为1：3：1：1：5：15；缓凝剂中柠檬酸钠。
[0129]
所述罩面漆由乳液(苯丙乳液，bc
‑
01)薄薄喷涂一层，形成完整保护膜。
[0130]
建筑外墙防护装饰结构的施工工艺为：
[0131]
1.基础墙体完成后，清洁基础墙体，保证没有灰尘和油渍；2.其次对施工面进行测量、挂基准线、粘贴翻包网布，达到紧实平整；3.将粘结砂浆涂抹于保温板表面，粘接于基础墙体上，并利用锚固钉紧固，不平整的位置利用粗砂纸打磨平整；4.利用卡接件固定网格布、人工抹平防护层、喷涂装饰层、喷涂罩面漆。
[0132]
实施例5
[0133]
本实施例提供一种薄抹灰外墙保温体系，如图1所示，在基层墙体1外，依次设置有粘结层2，保温层3，防护层4，装饰层6和罩面漆7；所述防护层4内设置有网格布5；
[0134]
其中，所述防护层4和装饰层6的胶凝材料均为无机胶凝材料，
[0135]
所述防护层4的压折比≤2.8，抗冲击性6j级以上，面积吸水量≤250g/
㎡
，水蒸气透过湿流密度≥3.0[g/m2·
h]；
[0136]
所述装饰层6的抗压强度≥40mpa，面积吸水量≤160g/
㎡
，质量吸水率≤3％，水蒸气透过湿流密度≥2.0[g/m2·
h]。
[0137]
具体的，本实施例中，粘结层的厚度为6mm，组成为聚合物粘结砂浆(sk
‑
b03型号，河北三楷深发科技股份有限公司生产)；
[0138]
保温层的厚度为9cm，组成为岩棉板；
[0139]
防护层的厚度为3mm，由防护层砂浆制备得到，包括水和防护层干料，水与防护层干料的质量比为0.1；其中，所述防护层干料的组成为(防护层专利实施例1)：
[0140]
水泥(普通硅酸盐42.5型号)150kg，砂子750kg，矿物填料(比表面积5000cm2/g)50kg，高分子聚合物60kg，外加剂3.1kg；其中，砂子中粒径在40
‑
70目：70
‑
140目的砂子质量比为1:3；矿物填料中重质碳酸钙，粉煤灰的质量比为1：1；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5048h型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)1:1；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，淀粉醚(kh6型号)，憎水剂(powder
‑
a型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)，纳米硅酸钠的质量比为2：0.3：1：1：0.15。
[0141]
将保温墙体防护层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0142]
装饰层的厚度为4mm，由装饰层砂浆制备得到，包括水和装饰层干料，水与装饰层干料的质量比为0.1；其中，所述装饰层干料的组成为(装饰层专利实施例1)：
[0143]
水泥(42.5型号)340kg，砂子660kg，矿物活性掺合料1kg，高分子聚合物60kg，外加剂2.3kg；其中，砂子中粒径在20
‑
40目的砂子、40
‑
70目的砂子与粒径在70
‑
140目的砂子的质量比为1:1:1；矿物活性掺合料为矿粉；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5048h型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)的质量比为3：1；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，憎水剂(powder
‑
a型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)，消泡剂(352
‑
b型号)，缓凝剂(柠檬酸钠)的质量比为0.1：1：0.1：0.1：1。
[0144]
将保温墙体装饰层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0145]
所述罩面漆由乳液(苯丙乳液，wt
‑
313型号)薄薄喷涂一层，形成完整保护膜。
[0146]
建筑外墙防护装饰结构的施工工艺为：
[0147]
1.基础墙体完成后，清洁基础墙体，保证没有灰尘和油渍；2.其次对施工面进行测量、挂基准线、粘贴翻包网布，达到紧实平整；3.将粘结砂浆涂抹于保温板表面，粘接于基础墙体上，并利用锚固钉紧固，不平整的位置利用粗砂纸打磨平整；4.利用卡接件固定网格布、人工抹平防护层、喷涂装饰层、喷涂罩面漆。
[0148]
实施例6
[0149]
本实施例提供一种薄抹灰外墙保温体系，如图1所示，在基层墙体1外，依次设置有粘结层2，保温层3，防护层4，装饰层6和罩面漆7；所述防护层4内设置有网格布5；
[0150]
其中，所述防护层4和装饰层6的胶凝材料均为无机胶凝材料，
[0151]
所述防护层4的压折比≤2.8，抗冲击性6j级以上，面积吸水量≤250g/
㎡
，水蒸气透过湿流密度≥3.0[g/m2·
h]；
[0152]
所述装饰层6的抗压强度≥40mpa，面积吸水量≤160g/
㎡
，质量吸水率≤3％，水蒸气透过湿流密度≥2.0[g/m2·
h]。
[0153]
具体的，本实施例中，粘结层的厚度为6mm，组成为聚合物粘结砂浆(sk
‑
b03型号，河北三楷深发科技股份有限公司生产)；
[0154]
保温层的厚度为7cm，组成为石墨聚苯板；
[0155]
防护层的厚度为3mm，由防护层砂浆制备得到，包括水和防护层干料，水与防护层干料的质量比为0.2；其中，所述防护层干料的组成为(防护层专利实施例2)：
[0156]
水泥(42.5型号)350kg，砂子500kg，矿物填料(比表面积5000cm2/g)200kg，高分子聚合物1kg，外加剂10kg；其中，砂子中粒径40
‑
70目：70
‑
140目的砂子质量比为1:3；矿物填
料中重质碳酸钙，滑石粉，轻质碳酸钙的质量比为2：1：1；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5044n型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)60:1；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，淀粉醚(kh6型号)，憎水剂(powder
‑
d型号)，减水剂(5731f型号)，纳米硅酸钠的质量比为1：0.5：1：0.2：0.1。
[0157]
将保温墙体防护层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0158]
装饰层的厚度为5mm，由装饰层砂浆制备得到，包括水和装饰层干料，水与装饰层干料的质量比为0.2；其中，所述装饰层干料的组成为(装饰层专利实施例2)：
[0159]
水泥(42.5型号)550kg，砂子450kg，矿物活性掺合料80kg，高分子聚合物2kg，外加剂21kg，颜料(氧化铁红)30kg，其中，砂子中粒径砂子中粒径在20
‑
40目的砂子、40
‑
70目的砂子与粒径在70
‑
140目的砂子的质量比为1:2:2；矿物活性掺合料中矿粉、硅灰、粉煤灰的质量比为2：2：1；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5048h型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)的质量比为1：1；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，憎水剂(powder
‑
a型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)，消泡剂(352
‑
b型号)，缓凝剂(柠檬酸钠)的质量比为2：5：2：2：10。
[0160]
所述罩面漆由乳液(纯丙乳液，型号s
‑
05，江苏生达新材料科技有限公司)薄薄喷涂一层，形成完整保护膜。
[0161]
建筑外墙防护装饰结构的施工工艺为：
[0162]
1.基础墙体完成后，清洁基础墙体，保证没有灰尘和油渍；2.其次对施工面进行测量、挂基准线、粘贴翻包网布，达到紧实平整；3.将粘结砂浆涂抹于保温板表面，粘接于基础墙体上，并利用锚固钉紧固，不平整的位置利用粗砂纸打磨平整；4.利用卡接件固定网格布、人工抹平防护层、喷涂装饰层、喷涂罩面漆。
[0163]
实施例7
[0164]
本实施例提供一种大模内置外墙保温体系，如图2所示，在基层墙体1外，依次设置有保温层3，防护层4，装饰层6和罩面漆7；
[0165]
其中，所述防护层4和装饰层6的胶凝材料均为无机胶凝材料，
[0166]
所述防护层4的压折比≤2.8，抗冲击性6j级以上，面积吸水量≤250g/
㎡
，水蒸气透过湿流密度≥3.0[g/m2·
h]；
[0167]
所述装饰层6的抗压强度≥40mpa，面积吸水量≤160g/
㎡
，质量吸水率≤3％，水蒸气透过湿流密度≥2.0[g/m2·
h]。
[0168]
具体的，保温层的厚度为7cm，组成为石墨聚苯板；
[0169]
防护层的厚度为3mm，由防护层砂浆制备得到，包括水和防护层干料，水与防护层干料的质量比为0.18；其中，所述防护层干料的组成为(防护层专利实施例4)：
[0170]
水泥(42.5型号)270kg，砂子550kg，矿物填料(比表面积5000cm2/g)150kg，高分子聚合物40kg，外加剂6kg；其中，砂子中粒径在40
‑
70目的砂子与粒径在70
‑
140目的砂子的质量比为2:3；矿物填料中重质碳酸钙，滑石粉，轻质碳酸钙，石膏的质量比为1：2：1：3；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5044n型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)3：2；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，淀粉醚(kh6型号)，憎水剂(p750型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)，纳米硅酸钠的质量比为4：0.1：5：0.1：2。
[0171]
将保温墙体防护层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0172]
装饰层的厚度为2mm，由装饰层砂浆制备得到，包括水和装饰层干料，水与装饰层
干料的质量比为0.18；其中，所述装饰层干料的组成为(装饰层专利实施例4)：
[0173]
水泥(42.5型号)500kg，砂子580kg，矿物活性掺合料60kg，高分子聚合物35kg，外加剂5.1kg，颜料(氧化铁红)6.9kg，其中，砂子中粒径砂子中粒径在20
‑
40目的砂子、40
‑
70目的砂子与粒径在70
‑
140目的砂子的质量比为1:2:3；矿物活性掺合料硅灰；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5048h型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)的质量比为15：1；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，憎水剂(powder
‑
a型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)，消泡剂(352
‑
b型号)，缓凝剂(葡萄糖酸钠)的质量比为1：3：1：1：5。
[0174]
将保温墙体装饰层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0175]
所述罩面漆由乳液(硅丙乳液，sd
‑
528，厂家江苏生达新材料科技有限公司)薄薄喷涂一层，形成完整保护膜。
[0176]
建筑外墙防护装饰结构的施工工艺为：
[0177]
1.墙体定位放线；2.首先按照图纸绑扎墙体钢筋；3.按照设计保温厚度安装外侧保温；4.安装连接件及限位件并与墙体钢筋相连接；5.安装墙体内外模板；6.模板加固；7.浇筑墙体；8.到达设计强度后拆模；9.基层处理打磨；10.利用卡接件固定网格布、人工抹平防护层、喷涂装饰层、喷涂罩面漆。
[0178]
实施例8
[0179]
本实施例提供一种钢丝网架复合板喷涂砂浆外墙保温体系，如图3所示，在基层墙体1外，依次设置有保温层3，a级防火板8，喷涂砂浆层9，防护层4，装饰层6和罩面漆7；
[0180]
其中，所述防护层4和装饰层6的胶凝材料均为无机胶凝材料，
[0181]
所述防护层4的压折比≤2.8，抗冲击性6j级以上，面积吸水量≤250g/
㎡
，水蒸气透过湿流密度≥3.0[g/m2·
h]；
[0182]
所述装饰层6的抗压强度≥40mpa，面积吸水量≤160g/
㎡
，质量吸水率≤3％，水蒸气透过湿流密度≥2.0[g/m2·
h]。
[0183]
具体的，本实施例中，保温层的厚度为7cm，组成为石墨聚苯板；
[0184]
所述a级防火板的厚度为30mm，材质为珍珠岩板；
[0185]
所述喷涂砂浆层的厚度为30mm，组成为保温砂浆，型号sk
‑
ftc；
[0186]
防护层的厚度为3mm，由防护层砂浆制备得到，包括水和防护层干料，水与防护层干料的质量比为0.18；其中，所述防护层干料的组成为(防护层专利实施例4)：
[0187]
水泥(42.5型号)270kg，砂子550kg，矿物填料(比表面积5000cm2/g)150kg，高分子聚合物40kg，外加剂6kg；其中，砂子中粒径在40
‑
70目的砂子与粒径在70
‑
140目的砂子的质量比为2:3；矿物填料中重质碳酸钙，滑石粉，轻质碳酸钙，石膏的质量比为1：2：1：3；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5044n型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)3：2；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，淀粉醚(kh6型号)，憎水剂(p750型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)，纳米硅酸钠的质量比为4：0.1：5：0.1：2。
[0188]
将保温墙体防护层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0189]
装饰层的厚度为2mm，由装饰层砂浆制备得到，包括水和装饰层干料，水与装饰层干料的质量比为0.18；其中，所述装饰层干料的组成为(装饰层专利实施例4)：
[0190]
水泥(42.5型号)500kg，砂子580kg，矿物活性掺合料60kg，高分子聚合物35kg，外加剂5.1kg，颜料(氧化铁红)6.9kg，其中，砂子中粒径砂子中粒径在20
‑
40目的砂子、40
‑
70
目的砂子与粒径在70
‑
140目的砂子的质量比为1:2:3；矿物活性掺合料硅灰；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5048h型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)的质量比为15：1；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，憎水剂(powder
‑
a型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)，消泡剂(352
‑
b型号)，缓凝剂(葡萄糖酸钠)的质量比为1：3：1：1：5。
[0191]
将保温墙体装饰层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0192]
所述罩面漆由乳液(硅丙乳液，sd
‑
528)薄薄喷涂一层，形成完整保护膜。
[0193]
建筑外墙防护装饰结构的施工工艺为：
[0194]
1.墙体定位放线；2.根据图纸设计尺寸安装保温复合板(包括保温板、防火板)；3.板材接缝处理；4.两边喷涂砂浆；5.基层墙体处理；6.利用卡接件固定网格布、人工抹平防护层、喷涂装饰层、喷涂罩面漆。
[0195]
实施例9
[0196]
本实施例提供一种现浇混凝土内置保温体系，如图4所示，在基层墙体1外，依次设置有保温层3，自密实混凝土层10，防护层4，装饰层6和罩面漆7；
[0197]
其中，所述防护层4和装饰层6的胶凝材料均为无机胶凝材料，
[0198]
所述防护层4的压折比≤2.8，抗冲击性6j级以上，面积吸水量≤250g/
㎡
，水蒸气透过湿流密度≥3.0[g/m2·
h]；
[0199]
所述装饰层6的抗压强度≥40mpa，面积吸水量≤160g/
㎡
，质量吸水率≤3％，水蒸气透过湿流密度≥2.0[g/m2·
h]。
[0200]
具体的，本实施例中，保温层的厚度为7cm，组成为石墨聚苯板；
[0201]
所述自密实混凝土层的厚度为50mm。
[0202]
防护层的厚度为3mm，由防护层砂浆制备得到，包括水和防护层干料，水与防护层干料的质量比为0.18；其中，所述防护层干料的组成为(防护层专利实施例4)：
[0203]
水泥(42.5型号)270kg，砂子550kg，矿物填料(比表面积5000cm2/g)150kg，高分子聚合物40kg，外加剂6kg；其中，砂子中粒径在40
‑
70目的砂子与粒径在70
‑
140目的砂子的质量比为2:3；矿物填料中重质碳酸钙，滑石粉，轻质碳酸钙，石膏的质量比为1：2：1：3；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5044n型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)3：2；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，淀粉醚(kh6型号)，憎水剂(p750型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)，纳米硅酸钠的质量比为4：0.1：5：0.1：2。
[0204]
将保温墙体防护层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0205]
装饰层的厚度为2mm，由装饰层砂浆制备得到，包括水和装饰层干料，水与装饰层干料的质量比为0.18；其中，所述装饰层干料的组成为(装饰层专利实施例4)：
[0206]
水泥(42.5型号)500kg，砂子580kg，矿物活性掺合料60kg，高分子聚合物35kg，外加剂5.1kg，颜料(氧化铁红)6.9kg，其中，砂子中粒径砂子中粒径在20
‑
40目的砂子、40
‑
70目的砂子与粒径在70
‑
140目的砂子的质量比为1:2:3；矿物活性掺合料硅灰；高分子聚合物中可再分散性乳胶粉(5048h型号)，聚乙烯醇(2488冷溶型)的质量比为15：1；外加剂中羟乙基纤维素醚(mh300p2型号)，憎水剂(powder
‑
a型号)，减水剂(fox
‑
c900型号)，消泡剂(352
‑
b型号)，缓凝剂(葡萄糖酸钠)的质量比为1：3：1：1：5。
[0207]
将保温墙体装饰层干料的各组分混合均匀，然后与水混匀，即得。
[0208]
所述罩面漆由乳液(硅丙乳液，hs
‑
1001)薄薄喷涂一层，形成完整保护膜。
[0209]
建筑外墙防护装饰结构的施工工艺为：
[0210]
1.墙体定位放线；2.按照图纸设计进行墙体钢筋绑扎；3.按照设计保温厚度进行保温体系安装；4.安装连接件及限位件并与墙体钢筋连接；5.安装墙体内外模板；6.模板加固；7.同时浇筑墙体混凝土及防护层混凝土；8.达到设计强度后拆模；8.利用卡接件固定网格布、人工抹平防护层、喷涂装饰层、喷涂罩面漆。
[0211]
对比例1
[0212]
本对比例提供一种现有的建筑外墙保温体系，如图5所示，在基础墙体1外，依次设置有粘结层2，保温层3，第一抹面层11，网格布5，第二抹面层12，第一腻子层13，第二腻子层14，第一真石漆层15，第二真石漆层16和罩面漆7。
[0213]
具体的，粘结层的厚度为6mm，组成为聚合物粘结砂浆(sk
‑
b03型号，河北三楷深发科技股份有限公司生产)；
[0214]
保温层的厚度为7cm，组成为石墨聚苯板；
[0215]
所述第一抹面层的厚度为2mm，组成为：聚合物抹面砂浆(sk
‑
b02)；所述第二抹面层的厚度为1mm，组成为：聚合物抹面砂浆(sk
‑
b02)。
[0216]
所述第一腻子层的厚度为0.5mm，型号为pt
‑
3001；所述第二腻子层的厚度为0.5mm，型号为pt
‑
3001；
[0217]
所述第一真石漆层的厚度为1mm，型号为qb
‑
352；所述第二真石漆层的厚度为0.5mm，型号为qb
‑
352；
[0218]
所述罩面漆由乳液(纯丙乳液，ba
‑
201)薄薄喷涂一层，形成完整保护膜。
[0219]
建筑外墙防护装饰结构的施工工艺为：
[0220]
1.基础墙体完成后，清洁基础墙体，保证没有灰尘和油渍；2.其次对施工面进行测量、挂基准线、粘贴翻包网布，达到紧实平整；3.将粘结砂浆涂抹于保温板表面，粘接于基础墙体上，并利用锚固钉紧固，不平整的位置利用粗砂纸打磨平整；4.利用卡接件固定网格布、采用聚合物抹面砂浆先找平2mm，然后再找平1mm；5抹面砂浆干燥后用腻子先分两次找平，待腻子层干燥后用粗砂纸打磨平整；6.涂抹一层底漆(图中未显示)；7.喷涂两遍真石漆、喷涂罩面漆。
[0221]
性能测试
[0222]
对本发明实施例和对比例得到的建筑外墙防护装饰结构进行性能测试，包括耐候性、耐冻融性、面积吸水量和不透水性，具体测试方法为，耐候性、耐冻融性、不透水性、面积吸水率依据jgj 144
‑
2019进行检测。具体测试结果见下表：
[0223]
表1
[0224]
[0225]
[0226][0227]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。