1.本技术涉及电子产品
技术领域：
：，尤其涉及一种电子设备。
背景技术：
：：2.随着电子设备的快速发展，电子设备的功能配件(例如电子手写笔等)的应用也越来越广泛。例如，目前触控已经发展成为电子设备实现人机交互的主要手段。除了以手指直接接触和操作触摸屏的触控方式外，使用电子手写笔在触摸屏上进行点击、书写、划动也是一种非常常见的触控方式。从输入和控制的精确程度来说，使用电子手写笔要远高于使用手指。而且，很多触控功能使用触控笔来执行更符合人们的习惯。因此，目前相当多的电子设备具有配套的电子手写笔。然而，相关技术中的电子手写笔等功能配件的收纳和取出操作不方便，影响用户的使用体验。技术实现要素：3.本技术提供一种电子设备，该电子设备能够避免功能配件从收纳腔内滑落，使得功能配件的收纳位置更加稳定，避免功能配件遗失或跌落损坏。同时，可以方便快捷地将功能配件从收纳腔中取出，结构简单，操作方便。4.本技术提供一种电子设备，该电子设备包括电子设备主体、功能配件和驱动机构，电子设备主体上设有收纳腔，收纳腔的一端设有开口部；功能配件可经开口部收纳至收纳腔内；驱动机构包括连接件和驱动件，连接件用于与功能配件磁吸连接，驱动件用于驱动连接件朝向开口部移动，以通过连接件带动功能配件朝向开口部移动、使功能配件的至少部分伸出收纳腔。5.本技术提供的电子设备，通过设置包括连接件和驱动件的驱动机构，在功能配件收纳在收纳腔内时，可以通过连接件与功能配件磁吸配合将功能配件固定在收纳腔内，避免功能配件从收纳腔内滑脱，使得功能配件的收纳位置更加稳定。同时，在需要将功能配件从收纳腔内取出时，可以启动驱动件，通过驱动件驱动连接件朝向开口部运动，进而带动功能配件朝向开口部运动，使得功能配件可以自动移出收纳腔。6.相对于相关技术中按压功能配件使得功能配件弹出收纳腔的方案，本实施例中的电子设备的操作更加方便，提高了电子设备的自动化和智能化，进而提高了电子设备的科技感和用户的使用体验。同时，本实施例中的功能配件位于收纳位置时，可以将功能配件完全收纳于收纳腔内，避免功能配件外露，提高了电子设备外观的美观性。7.在一种可能的设计方式中，连接件包括第一磁吸件，功能配件包括第二磁吸件，连接件借助第一磁吸件与功能配件的第二磁吸件磁吸连接。由此，可以方便地实现连接件与功能配件的磁吸连接。8.在一种可能的设计方式中，第二磁吸件设置在功能配件的外周壁上。由此，便于连接件与功能配件磁吸配合。9.在一种可能的设计方式中，第二磁吸件形成为沿功能配件的周向延伸的环形结构。这样，第一磁吸件可以与第二磁吸件在功能配件的周向上的任意位置磁吸配合，从而在将功能配件收纳至收纳腔内时，可以不用考虑功能配件在其周向上的安装方向，有利于提高功能配件的装配效率。10.在一种可能的设计方式中，驱动件与连接件相连，且驱动件具有长度不同的第一形态和第二形态，在驱动件通电时，驱动件由第一形态变形至第二形态以对连接件施加朝向开口部的力。由此，通过将驱动件设置为具有长度不同的第一形态和第二形态，可以在驱动件由第一形态变形至第二形态时，通过驱动件的长度变化，对连接件施加朝向开口部的力，使得连接件朝向开口部运动，结构简单，设计巧妙。同时，通过控制驱动件通断电实现驱动件在第一形态和第二形态之间的变形，提高了驱动件的变形效率，且简化了驱动件的结构，有利于减小驱动机构体积，进而可以减小驱动机构的占用空间。11.在此基础上，在驱动件断电时，驱动件由第二形态变形至第一形态。此时，可以通过驱动件驱动连接件朝向远离开口部的方向运动，使得连接件恢复至初始位置，从而在将功能配件收纳至收纳腔内时，可以通过连接件将功能配件固定在收纳位置。其中，连接件的初始位置为：功能配件位于收纳位置时，连接件所处的位置。12.在一种可能的设计方式中，电子设备还包括触发开关，触发开关与驱动件电连接，在触发触发开关打开时，驱动件通电并驱动连接件朝向开口部移动。由此，可以通过触发开关控制驱动件通断电，进而控制连接件的运动，提高了电子设备的自动化和智能化。13.在一种可能的设计方式中，触发开关为感应开关，触发开关设在电子设备主体上，且触发开关靠近开口部设置。这样，当人手靠近收纳腔的开口部时，可以触发触发开关打开，此时驱动件通电，使得功能配件的一部分伸出收纳腔。由此，可以方便地触发触发开关，使功能配件的一部分伸出收纳腔，提高了电子设备的智能化和科技感。14.在一种可能的设计方式中，电子设备还包括键盘，触发开关为键盘上的按键。由此，用户可以通过触摸或按压按键触发触发开关，操作简单，且提高了电子设备的智能化和科技感。15.在一种可能的设计方式中，电子设备还包括第一传感器，第一传感器与驱动件电连接，第一传感器用于检测功能配件的位置，当未在收纳腔内检测到功能配件时，驱动件断电。由此，在将功能配件从收纳腔内取出时，可以控制驱动件及时断电，使驱动件降温，这样，驱动件可以从第二形态恢复至第一形态，进而可以通过驱动件驱动连接件朝向远离开口部的方向运动，使连接件恢复至初始位置，从而在将功能配件收纳至收纳腔内时，可以通过连接件将功能配件固定在收纳位置。同时，可以避免因长时间对驱动件供电引发的安全问题。16.在一种可能的设计方式中，电子设备还包括第二传感器，第二传感器与驱动件电连接，第二传感器用于检测驱动件的通电时长，在通电时长达到预设时长时，驱动件断电。由此，通过设置第二传感器，在触发开关被误触发时或功能配件被取出时，可以控制驱动件及时断电，从而在触发开关被误触发时，可以通过驱动件驱动连接件回到初始位置，使功能配件运动至收纳位置。17.在一种可能的设计方式中，驱动件包括形状记忆合金件，形状记忆合金件具有第一端和第二端，第一端与开口部相对固定，第二端位于第一端的沿功能配件的伸出方向的后侧，且第二端与连接件连接，形状记忆合金件在第一形态下由第一端至第二端的长度值大于形状记忆合金件在第二形态下由第一端至第二端的长度值。由此，通过将驱动件设置为形变记忆合金件，利用形变记忆合金的形变特点驱动连接件运动，简化了驱动件的结构，并减小了驱动件的占用空间，降低了驱动机构对装配空间的要求和装配难度。其中，功能配件的伸出方向沿收纳腔的轴向延伸。本技术实施例中，沿功能配件的伸出方向的后侧是指在收纳腔的轴向上远离开口部的一侧。18.在一种可能的设计方式中，形状记忆合金件的第二端可以与连接件的靠近开口部的一侧表面相连。由此，可以在保证形状记忆合金件的有效伸缩长度的同时，减少形状记忆合金件的用料，有利于降低材料成本。19.在一种可能的设计方式中，形状记忆合金件沿功能配件的伸出方向延伸。由此，可以使得形状记忆合金件在连接件上施加的作用力的方向与连接件的运动方向相同，有利于减小能量损耗。20.在一种可能的设计方式中，电子设备还包括第一绕线件和第二绕线件，第一绕线件和第二绕线件位于形状记忆合金件的第一端和第二端之间，第一绕线件位于第二绕线件的沿功能配件的伸出方向的后侧，形状记忆合金件的第二端依次绕过第一绕线件、第二绕线件与连接件相连。由此，通过设置第一绕线件和第二绕线件，并使得形状记忆合金件的第二端依次绕过第一绕线件、第二绕线件与连接件相连，可以增大形状记忆合金件在由第一形态变化为第二形态时的变化长度，从而可以增大功能配件的运动距离，增大了功能配件在伸出位置时伸出收纳腔的部分的长度，降低了取出功能配件的难度，使得用户可以更加快捷、方便地将功能配件从收纳腔中取出。21.在一种可能的设计方式中，第一绕线件的中心轴线在开口部所在平面上的正投影与第二绕线件的中心轴线在开口部所在平面上的正投影间隔开。由此，可以进一步增大形状记忆合金件在由第一形态变化为第二形态时的变化长度，进而增大功能配件的运动距离，同时，可以减小形状记忆合金件与第一绕线件的接触面积以及形状记忆合金件与第二绕线件之间的接触面积，有利于减小形变记忆合金件与第一绕线件和第二绕线件之间的摩擦力，进而可以减小能量损耗。22.在一种可能的设计方式中，第一绕线件和/或第二绕线件可绕其自身的中心轴线转动。由此，可以减小形变记忆合金件与第一绕线件和第二绕线件之间的摩擦力，进而可以减小能量损耗。23.在一种可能的设计方式中，驱动件为蜡马达。蜡马达包括充有固体蜡的密封容器、正温度系数热敏电阻和活塞杆。该热敏电阻安装密封容器上。活塞杆的一端与固体蜡固定连接，活塞杆的另一端与连接件连接。由此，通过将驱动件设置为蜡马达，同样可以简化驱动件的结构，并减小驱动件的占用空间，降低了驱动机构对装配空间的要求和装配难度。24.在一种可能的设计方式中，收纳腔的内壁上设有导向槽，导向槽沿功能配件的伸出方向延伸，连接件可滑动地设在导向槽内。由此，可以通过导向槽对连接件的运动方向进行导向，避免连接件在运动过程中跑偏，且可以减小连接件运动过程中的晃动，使得连接件的运动更加平稳，进而可以使得功能配件的移出过程更加平稳。25.在一种可能的设计方式中，驱动机构还包括复位件，复位件与连接件相连且用于驱动连接件朝向远离开口部的方向移动。由此，在驱动件驱动连接件朝向开口部运动后，可以通过复位件驱动连接件朝向远离开口部的方向运动，使得连接件可以顺利地回到初始位置。26.在一种可能的设计方式中，复位件为弹性件。结构简单，成本低。27.在一种可能的设计方式中，收纳腔内设有第一限位件，第一限位件设在连接件的靠近开口部的一侧，第一限位件适于与连接件止抵配合；和/或收纳腔内设有第二限位件，第二限位件设在连接件的远离开口部的一侧，第二限位件适于与连接件止抵配合。由此，可以通过28.在一种可能的设计方式中，功能配件为电子手写笔。由此，可以通过第一限位件和第二限位件限制连接件的位置，从而可以限制功能配件伸出收纳腔的长度。29.在一种可能的设计方式中，电子设备为无线键盘，电子设备主体包括键盘主体和支架，键盘主体与支架通过连接部活动连接，收纳腔设在连接部上。由此，通过将收纳腔设置在连接部上，可以避免连接部占用键盘主体和支架的空间，使得电子设备主体的布局更加合理，进而可以使得电子设备主体的结构更加紧凑。附图说明30.图1为本技术的一些实施例提供的电子设备的结构示意图；31.图2为图1中所示的电子设备与平板电脑配合的示意图，其中，支架和键盘主体处于相对展开的状态；32.图3为图1中所示的电子设备与平板电脑配合的另一个示意图，其中，支架和键盘主体处于相对折叠的状态；33.图4为本技术实施例提供的一些功能配件的结构示意图；34.图5为图1中所示的电子设备的另一个结构示意图；35.图6为图1中所示的电子设备的又一个结构示意图；36.图7为图1中所示的电子设备的再一个结构示意图；37.图8为本技术另一些实施例提供的电子设备的结构示意图；38.图9为本技术实施例提供的电子设备的收纳腔的内部结构示意图；39.图10为本技术另一些实施例提供的电子设备的收纳腔的内部结构示意图，其中，功能配件位于收纳位置；40.图11为图10中所示的收纳腔的另一个内部结构示意图，其中，功能配件处于伸出位置；41.图12为本技术再一些实施例提供的电子设备的收纳腔的内部结构示意图，其中，功能配件处于收纳位置；42.图13为本技术又一些实施例提供的电子设备的收纳腔的内部结构示意图，其中，功能配件位于收纳位置；43.图14为图13中所示的收纳腔的另一个内部结构示意图，其中，功能配件处于伸出位置；44.图15为本技术又一些实施例提供的电子设备的收纳腔的内部结构示意图，其中，功能配件位于收纳位置；45.图16为图15中所示的收纳腔的另一个内部结构示意图，其中，功能配件处于伸出位置；46.图17为本技术一些实施例提供的电子设备的导向件与连接件的配合示意图；47.图18为本技术另一个实施例提供的电子设备的导向件与连接件的配合示意图；48.图19为本技术再一个实施例提供的电子设备的导向件与连接件的配合示意图。49.附图标记：50.100、电子设备；51.1、电子设备主体；11、键盘主体；12、支架；121、第一支撑部；122、第二支撑部；13、连接部；131、第二柔性连接件；132、收纳部件；13a、收纳腔；13b、开口部；52.2、功能配件；21、第二磁吸件；53.3、弹压器件；54.4、驱动机构；41、连接件；411、第一连接件；412、第二连接件；42、驱动件；421、密封容器；422、热敏电阻；423、活塞杆；43、复位件；55.5、触发开关；56.61、第一绕线件；62、第二绕线件；57.7、导向件；70、导向槽；71、底板；72、第一侧板；73、第二侧板；74、第一止挡件；75、第二止挡件；58.81、第一限位件；82、第二限位件；83、第一固定件；84、第二固定件；59.200、平板电脑。具体实施方式60.在本技术实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。61.在本技术实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。62.在本技术实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。63.本技术提供一种电子设备100，该电子设备100为具有功能配件2的一类电子设备100。具体地，该电子设备100包括但不限于无线键盘、手机、平板电脑200(tabletpersonalcomputer)、膝上型电脑(laptopcomputer)、个人数码助理(personaldigitalassistant，pda)、个人计算机、笔记本电脑(notebook)、车载设备、电视和可穿戴设备等电子设备100。功能配件2可以为电子手写笔、蓝牙耳机、遥控器、摄像模组等。本技术实施例对上述电子设备100的具体形式不做特殊限制。64.请参阅图1，图1为本技术一些实施例提供的电子设备100的结构示意图。具体的，电子设备100包括电子设备主体1和功能配件2。在本实施例中，电子设备主体1为无线键盘，功能配件2为电子手写笔。65.可以理解的是，图1以及下文相关附图仅示意性的示出了电子设备100包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图1以及下文各附图限定。66.请参阅图1，电子设备主体1包括键盘主体11和支架12。支架12可以用于放置平板电脑200或手机。键盘主体11和支架12通过连接部13活动连接，由此，键盘主体11和支架12可以相对展开或折叠。67.请参阅图2和图3，图2为图1所示的电子设备100与平板电脑200配合的示意图，其中键盘主体11和支架12处于相对展开的状态。图3为图1中所示的电子设备100与平板电脑200配合的另一个示意图，其中键盘主体11和支架12处于相对折叠的状态。68.在使用电子设备100时，用户可以将支架12与键盘主体11相对展开(如图2所示)，使支架12与键盘主体11呈大于90°且小于180°的夹角，以便于将平板电脑200或手机放置在支架12上，从而便于用户操作平板电脑200或手机。在使用结束后，可以将支架12与键盘主体11相对折叠(如图3所示)，使支架12盖合于键盘主体11上，这样便于电子设备100的收纳，且可以通过电子设备100保护平板电脑200或手机。69.在一些实施例中，请参阅图1和图2，支架12包括活动连接的第一支撑部121和第二支撑部122，第一支撑部121与键盘主体11相连，第二支撑部122与第一支撑部121的远离键盘主体11的一侧相连。在将第二支撑部122朝向背离键盘主体11的一侧翻折一定角度时，支架12可以稳定支撑平板电脑200或手机。70.在一些实施例中，第一支撑部121和第二支撑部122可以通过第一柔性连接件可活动的连接。第一柔性连接件可以是柔性可折叠材料。由此，便于折叠或展开支架12，提高了电子设备100的使用便捷性。71.键盘主体11的一侧表面可以设置按键、指示灯(可以指示电量、呼入/呼出、配对模式等状态)等部件。其中，该按键可以是物理按键或触摸按键(与触摸传感器配合使用)等，用于触发开机、关机等操作。72.为了方便下文各实施例的描述，建立xyz坐标系。具体的，定义键盘主体11的长度方向为x轴方向，键盘主体11的宽度方向为y轴方向，键盘主体11的厚度方向为z轴方向。可以理解的是，键盘主体11的坐标系设置可以根据实际需要进行灵活设置，在此不做具体限定。73.在一些实施例中，平板电脑200的电子手写笔采用磁吸至屏边侧边的方式收纳在平板电脑200上。这种收纳方式中，电子手写笔处于外露状态，电子手写笔没有保护，且容易遗失或跌或损坏。74.为了解决上述问题，一些实施例中，请参阅图1‑图3，电子设备主体1上设有收纳腔13a，该收纳腔13a的一端设有开口部13b，图4中所示的功能配件2(例如，电子手写笔)可经开口部13b收纳至收纳腔13a内，且用户可经开口部13b将功能配件2从收纳腔13a取出。75.当功能配件2收纳至收纳腔13a内时，功能配件2磁吸连接在收纳腔13a的内壁上。由此，可以将功能配件2可靠地收纳在收纳腔13a内，有效地避免了功能配件2从收纳腔13a内滑落，避免功能配件2遗失或跌落损坏，且可以通过收纳腔13a有效地保护功能配件2，防止功能配件2因碰撞而损坏。76.请参阅图1‑图3,收纳腔13a可以设在连接部13上。由此，可以避免连接部13占用键盘主体11和支架12的空间，使得电子设备主体1的布局更加合理，进而可以使得电子设备主体1的结构更加紧凑。77.在一些实施例中，如图1‑图3所示，上述连接部13可以包括第二柔性连接件131和收纳部件132。第二柔性连接件131用于弯折以活动连接键盘主体11和支架12。例如，该第二柔性连接件131可以是柔性可折叠材料。78.请参阅图1‑图3，收纳部件132固定在柔性连接件41的弯折区域。该收纳部件132内部中空，且收纳部件132的一端设有开口部13b。收纳部件132的中空区域形成收纳腔13a，开口部13b与该收纳腔13a连通。收纳腔13a的轴向可以沿x轴方向延伸，开口部13b可以形成在收纳腔13a的轴向一端。该收纳部件132的内壁(即收纳腔13a)的形状与功能配件2的笔身的形状类似。例如，该收纳部件132的内壁可以是圆柱体或者多棱柱体等任一种形状。该收纳部件132可以是塑料材质。79.具体的，收纳部件132与键盘主体11的按键位于电子设备主体1的同一侧表面。这样，在将支架12与键盘主体11相对折叠时，可以使得收纳部件132位于电子设备主体1的内侧，从而可以将收纳部件132隐藏在电子设备主体1的内部，提高了电子设备主体1的外观美观性，且可以减小电子设备主体1的整体体积。同时，在将支架12与键盘主体11相对展开时，可以避免收纳部件132与用于支撑电子设备主体1的支撑面(例如桌面等)接触，使得电子设备主体1的稳定性更好。80.示例性的，图5为图1所示的电子设备100的键盘主体11和支架12相对折叠，且功能配件2未插入收纳腔13a之前，电子设备100的立体图。图6为图1所示的电子设备100的键盘主体11和支架12相对折叠，且功能配件2的一部分插入收纳腔13a时，电子设备100的立体图。图7为图1所示的电子设备100的键盘主体11和支架12相对折叠，且功能配件2收纳至收纳腔13a后，电子设备100的立体图。81.应注意，与图2和图3不同的是，图5‑图7所示的电子设备100中没有固定或安装平板电脑200。82.在另一些实施例中，请参阅图8，上述连接部13为用于活动连接键盘主体11和支架12的转轴。转轴的内部中空形成收纳腔13a，且转轴的轴向一端设有开口部13b，开口部13b与该收纳腔13a连通。由此，可以简化连接部13的结构，且同样可以避免连接部13占用键盘主体11和支架12的空间，使得电子设备主体1的布局更加合理，进而可以使得电子设备主体1的结构更加紧凑。83.可以理解的是，在申请的另一些实施例中，收纳腔13a也可以设置在电子设备主体1的侧壁上，在此实施例中，收纳腔13a的轴向可以沿x轴方向延伸，也可以沿y轴方向延伸。84.在一些实施例中，为了方便地将功能配件2从收纳腔13a内取出，将功能配件2的部分外露于收纳腔13a，影响电子设备100的外观美观性。85.为了解决上述技术问题，请参阅图9，图9示出了本技术一些实施例的收纳腔13a的内部结构示意图。如图9所示，电子设备100还包括弹压器件3，弹压器件3设在收纳腔13a内。具体的，弹压器件3可以设在收纳腔13a的远离开口部13b的一端。弹压器件3可以响应于用户对收纳在收纳腔13a内的功能配件2的按压操作。86.具体的，功能配件2包括第一端和与第一端相对的第二端。当功能配件2收纳在收纳腔13a内时，该弹压器件3与功能配件2的第一端接触。功能配件2的第二端位于开口部13b处。在功能配件2收纳在收纳腔13a内时，按压功能配件2的第二端，在弹压器件3的作用下，功能配件2由第一端向第二端的方向弹出收纳腔13a。87.上述弹压器件3有助于用户将功能配件2从收纳腔13a中取出，从而无需将功能配件2部分结构外露在收纳腔13a外，提高了电子设备100的外观美观性。然而，上述弹出方案中，需用户手动按压功能配件2，操作不方便，用户的体验感和科技感较差。88.为了避免上述问题，请参阅10，图10为本技术另一些实施例提供的电子设备100的收纳腔13a的内部结构示意图。本实施例所示的电子设备100与图9所示的电子设备100的区别点在于：图10中所示的电子设备100包括驱动机构4，驱动机构4包括连接件41和驱动件42，连接件41用于与功能配件2磁吸连接，驱动件42用于驱动连接件41朝向开口部13b移动，以通过连接件41带动功能配件2朝向开口部13b移动、使功能配件2的至少部分伸出收纳腔13a。89.具体而言，功能配件2具有收纳位置和伸出位置。驱动件42驱动连接件41朝向开口部13b移动时，可以通过连接件41带动功能配件2从收纳位置运动至伸出位置。90.功能配件2位于收纳位置时，功能配件2伸出收纳腔13a的部分的长度为l1,功能配件2处于伸出位置时，功能配件2伸出收纳腔13a的部分的长度为l2，其中，0≤l1＜l2。91.其中，功能配件2处于收纳位置时，功能配件2的第二端可以位于收纳腔13a内，即功能配件2的第二端的端面未伸出开口部13b，此时l1＝0。功能配件2处于伸出位置时，可以是功能配件2其中一部分伸出收纳腔13a，功能配件2的另一部分位于收纳腔13a内。由于功能配件2的一部分伸出收纳腔13a，用户可以通过功能配件2伸出收纳腔13a的部分抽拉功能配件2，从而可以方便地将功能配件2从收纳腔13a中取出。92.可以理解的是，在另一些实施例中，功能配件2位于伸出位置时，也可以是功能配件2整体均伸出收纳腔13a。在本技术下面的描述中，以功能配件2处于伸出位置时，功能配件2的其中一部分伸出收纳腔13a为例进行说明。93.具体的，在功能配件2收纳在收纳腔13a内时，可以通过连接件41与功能配件2磁吸连接，将功能配件2固定在收纳腔13a内，防止功能配件2从收纳腔13a中滑落，从而可以避免功能配件2遗失或跌落损坏。94.同时，在需要将功能配件2从收纳腔13a内取出时，可以通过驱动件42对连接件41施加朝向开口部13b的作用力，使得连接件41朝向开口部13b运动。由于连接件41与功能配件2磁吸连接，连接件41朝向开口部13b运动时，功能配件2随连接件41朝向开口部13b运动，使功能配件2的一部分伸出收纳腔13a。此时用户向外抽拉功能配件2，使功能配件2克服连接件41与功能配件2之间的磁吸力，可以使得连接件41与功能配件2脱离配合，进而可将功能配件2从收纳腔13a内取出。95.可以理解的是，连接件41可以设在收纳腔13a内，也可以设在收纳腔13a外，或者连接件41的其中一部分位于收纳腔13a内、另一部分位于收纳腔13a外。同样的，驱动件42可以设在收纳腔13a内，也可以设在收纳腔13a外。连接件41和驱动件42的具体设置位置可以根据实际需要调整设计，本技术对此不做限定。96.本实施例中提供的电子设备100，通过设置包括连接件41和驱动件42的驱动机构4，在功能配件2收纳在收纳腔13a内时，可以通过连接件41与功能配件2磁吸配合将功能配件2固定在收纳腔13a内，避免功能配件2从收纳腔13a内滑落，使得功能配件2的收纳位置更加稳定，可以有效地避免功能配件2遗失或跌落损坏。同时，在需要将功能配件2从收纳腔13a内取出时，可以启动驱动件42，通过驱动件42驱动连接件41朝向开口部13b运动，进而带动功能配件2朝向开口部13b运动，使得功能配件2可以自动移出收纳腔13a。97.相对于相关技术中按压功能配件2使得功能配件2弹出收纳腔13a的方案，本实施例中的电子设备100的操作更加方便，提高了电子设备100的自动化和智能化，进而提高了电子设备100的科技感和用户的使用体验。此外，本实施例中的功能配件2位于收纳位置时，可以将功能配件2的第二端的端面设置为与开口部13b的端面平齐或者位于开口部13b的端面内侧，使功能配件2可以完全收纳于收纳腔13a内，避免功能配件2外露，提高了电子设备100外观的美观性。98.具体的，连接件41可以包括第一磁吸件，功能配件2包括第二磁吸件21，连接件41借助第一磁吸件与功能配件2的第二磁吸件21磁吸连接。其中，第一磁吸件和第二磁吸件21中的其中一个可以为磁铁，第一磁吸件和第二磁吸件21中的另一个可以为与磁铁磁吸配合的磁性金属件(例如，铁件等)，或者第一磁吸件和第二磁吸件21均为磁铁。由此，可以方便地实现连接件41与功能配件2的磁吸连接。99.可以理解的是，功能配件2的外壳的至少部分材质可以为磁铁或磁性金属，即功能配件2的至少部分外壳由磁铁或磁性金属加工而成，或者可以在功能配件2的外壳上额外设置第二磁吸件21。连接件41可以由磁铁或磁性金属加工而成。100.在一些实施例中，第二磁吸件21可以设置在功能配件2的外周壁上。由此，便于连接件41与功能配件2磁吸配合。当然，本技术并不限于此。例如，在另一些实施例中，第二磁吸件21还可以设置在功能配件2的第一端处。101.在上述一些实施例的基础上，第二磁吸件21形成为沿功能配件2的周向延伸的环形结构。在本实施例中，第二磁吸件21可以为一体式环形结构，也可以为由多个子磁吸件拼接而成的环形结构。例如，第二磁吸件21可以套设在功能配件2的外周壁上。这样，第一磁吸件可以与第二磁吸件21在功能配件2的周向上的任意位置磁吸配合，从而在将功能配件2收纳至收纳腔13a内时，可以不用考虑功能配件2在其周向上的安装方向，有利于提高功能配件2的装配效率。102.在另一些实施例中，第二磁吸件21也可以形成为条形结构。在该实施例中，第二磁吸件21可以沿功能配件2的长度方向延伸。可以理解的是，第二磁吸件21可以为一个或多个。其中，当第二磁吸件21为多个时，多个第二磁吸件21可以沿功能配件2的周向间隔设置。由此，同样可以方便地实现第一磁吸件与第二磁吸件21之间的磁吸连接。103.在一些实施例中，驱动件42与连接件41相连，驱动件42具有长度不同的第一形态和第二形态，在驱动件42通电时，驱动件42由第一形态变形至第二形态以对连接件41施加朝向开口部13b的力。由此，通过将驱动件42设置为具有长度不同的第一形态和第二形态，可以在驱动件42由第一形态变形至第二形态时，通过驱动件42的长度变化，对连接件41施加朝向开口部13b的力，使得连接件41朝向开口部13b运动，结构简单，设计巧妙。104.可以理解的是，驱动件42具有转变温度，驱动件42在不同的温度范围内可以具有不同的形态。例如，在驱动件42处在低温或常温时，驱动件42为具有第一长度的第一形态，在驱动件42的温度升高至转变温度时，驱动件42的内部发生相变，从而使得驱动件42发生变形，驱动件42可以变形至具有第二长度的第二形态。其中，第一长度可以大于第二长度，也可以小于第二长度。在一些实施例中，当驱动件42的温度由转变温度降低至低温或常温时，驱动件42可以由第二形态恢复至第一形态。105.可以理解的是，驱动件42在由第一形态变形至第二形态时，驱动件42驱动连接件41移动的距离为驱动件42在第一形态下在x轴方向上的正投影的长度与驱动件42在第二形态下在x轴方向上的正投影的长度的差值的绝对值。106.当第一长度大于第二长度时，在驱动件42由第一形态变形至第二形态时，驱动件42的长度变短，此时可以将驱动件42设置在连接件41的沿功能配件2的伸出方向的前侧。例如，在图10的示例中，驱动件42设置在连接件41的靠近开口部13b的一侧，这样，可以通过驱动件42对连接件41施加朝向开口部13b的拉力，使得连接件41朝向开口部13b运动。107.其中，功能配件2的伸出方向沿收纳腔13a的轴向延伸，即x轴方向。本技术实施例中，“沿功能配件2的伸出方向的前侧”是指在收纳腔13a的轴向上较靠近开口部13b的一侧。相应的，“沿功能配件2的伸出方向的后侧”是指在收纳腔13a的轴向上远离开口部13b的一侧。例如，在图10和图11的示例中，驱动件42设置在连接件41的靠近开口部13b的一侧。108.当第一长度小于第二长度时，在驱动件42由第一形态变形至第二形态时，驱动件42的长度变长，此时可以将驱动件42设置在连接件41的沿功能配件2的伸出方向的后侧。例如，驱动件42可以设置在连接件41的远离开口部13b的一侧，这样，可以通过驱动件42对连接件41施加朝向开口部13b的推力，使得连接件41朝向开口部13b运动。109.进一步的，电子设备100还包括供电装置，驱动件42与供电装置电连接。供电装置可以对驱动件42进行供电。供电装置可以为蓄电池，也可以为电子设备100的主板。110.例如，在本技术的一些实施例中，驱动件42与电子设备100的主板连接，通过主板对驱动件42供电。由此，可以无需额外设置供电装置，简化了电子设备100的结构。111.在驱动件42通电时，驱动件42发热，当驱动件42的温度达到转变温度时，驱动件42由第一形态变形为第二形态。在驱动件42断电时，驱动件42降温，驱动件42可以由第二形态恢复至第一形态。此时，可以通过驱动件42驱动连接件41朝向远离开口部13b的方向运动，使得连接件41恢复至初始位置，从而在将功能配件2收纳至收纳腔13a内时，可以通过连接件41将功能配件2固定在收纳位置。其中，连接件41的初始位置为：功能配件2位于收纳位置时，连接件41所处的位置。112.可以理解的是，在实际应用中，可以通过调节电流大小，控制驱动件42的发热速度，进而可以控制功能配件2的移出速度。例如，在一些实施例中，可以控制功能配件2的移出速度小于1秒，使功能配件2快速移出。由此，通过控制驱动件42通断电实现驱动件42在第一形态和第二形态之间的变形，提高了驱动件42的变形效率，且简化了驱动件42的结构，有利于减小驱动机构4体积，进而可以减小驱动机构4的占用空间。113.在一些实施例中，电子设备100还包括触发开关5，触发开关5与驱动件42电连接。触发开关5用于控制驱动件42通断电。在触发开关5打开时，驱动件42通电并驱动连接件41朝向开口部13b运动，以使功能配件2可以从收纳位置运动至伸出位置。在触发开关5断开时，驱动件42断电并驱动连接件41朝向远离开口部13b的方向运动，使得连接件41恢复至初始位置，从而在将功能配件2收纳至收纳腔13a内时，可以通过连接件41将功能配件2固定在收纳位置。由此，可以通过触发开关5控制驱动件42通断电，进而控制连接件41的运动，提高了电子设备100的自动化和智能化。114.在本技术的一些实施例中，触发开关5为感应开关，触发开关5可以设在电子设备主体1上，且触发开关5可以靠近开口部13b设置。可选的，触发开关5为红外感应开关。这样，当人手靠近收纳腔13a的开口部13b时，可以触发触发开关5打开，此时驱动件42通电，使得功能配件2的一部分伸出收纳腔13a。由此，可以方便地触发触发开关5，使驱动件42通电，进而使功能配件2的一部分伸出收纳腔13a，操作方便且提高了电子设备100的智能化和科技感。115.请返回参阅图7和图8，在一些实施例中，触发开关5可以设在收纳腔13a的内壁上。在另一些实施例中，触发开关5也可以设置在收纳部件132的外壁、支架12或键盘主体11上。116.可以理解的是，在本技术的另一些实施例中，触发开关5可以为键盘上的按键。该按键可以为专用按键。例如该专用按键可以为f5键。该按键也可以为组合按键，该组合按键可以为两个按键的组合，也可以为三个以上的按键的组合，在此不做具体限定。在一些实施例中，组合按键为alt键与f5键的组合。在其他实施例中，组合按键也可以为ctrl键与f8键的组合，还可以为shift键与f1键的组合，或者ctrl键、alt键与shift键的组合等等，在此不做具体限定。该按键还可以是另外设置在键盘上的控制按键。在另一些实施例中，该按键也可以与数字按键或字母按键复用。117.由此，用户可以通过触摸或按压按键触发触发开关5，操作简单，且提高了电子设备100的智能化和科技感。118.在本技术的又一些实施例中，触发开关5也可以为平板电脑200或手机的显示界面上的菜单命令。菜单命令可以设置在平板电脑200的开机界面中。119.进一步的，电子设备100还包括第一传感器，第一传感器与驱动件42电连接，第一传感器用于检测功能配件2的位置，当未在收纳腔13a内检测到功能配件2时，驱动件42断电。例如，当功能配件2被取出收纳腔13a时，第一传感器在收纳腔13a内检测不到功能配件2，此时可以控制驱动件42断电。120.由此，在将功能配件2从收纳腔13a内取出后，可以控制驱动件42及时断电，使驱动件42降温，这样，驱动件42可以从第二形态恢复至第一形态，进而可以通过驱动件42驱动连接件41朝向远离开口部13b的方向运动，使连接件41恢复至初始位置，从而在将功能配件2收纳至收纳腔13a内时，可以通过连接件41将功能配件2固定在收纳位置。同时，可以避免因长时间对驱动件42供电引发的安全问题。121.在本技术的一些实施例，电子设备100还包括第二传感器，第二传感器与驱动件42电连接，第二传感器用于检测驱动件42的通电时长，在驱动件42的通电时长达到预设时长时，驱动件42断电。在一些实施例中，第二传感器可以为计时传感器。当驱动件42通电时，第二传感器开始计时，当本次计时时长超过预设时长时，可以控制驱动件42断电。预设时长可以为20秒‑60秒。例如，预设时长可以为20秒、25秒、30秒、40秒、45秒、50秒、55秒、60秒等。122.由此，通过设置第二传感器，在触发开关5被误触发时或功能配件2被取出时，可以控制驱动件42及时断电，从而在触发开关5被误触发时，可以通过驱动件42驱动连接件41回到初始位置，使功能配件2运动至收纳位置。123.同时，在设有第一传感器的实施例中，当第一传感器发生故障时，例如功能配件2已被取出收纳腔13a，但第一传感器并未工作或者第一传感器并未检测到功能配件2已被取出时，可以通过判断驱动件42的通电时长是否超过预设时长，判断驱动件42是否需要断电。由此，可以避免因长时间对驱动件42供电引发的安全问题，且可以通过驱动件42驱动连接件41回到初始位置。124.可以理解的是，预设时长的具体数值可以根据功能配件2自收纳位置移动至伸出位置的移出时间和用户将功能配件2从收纳腔13a中取出的时间调整设计，只要预设时长大于功能配件2的移出时间与用户将功能配件2从收纳腔13a中取出的时间之和即可，本技术对此不作具体限定。125.在一些实施例中，驱动件42为形状记忆合金件。形状记忆合金(shapememoryalloys，sma)是通过热弹性与马氏体相变及其逆变而具有形状记忆效应(shapememoryeffect，sme)的由两种以上金属元素所构成的材料。126.形状记忆合金件的转变温度可以通过调整形状记忆合金件的合金成分实现调整，例如在形状记忆合金件为镍钛形状记忆合金件时，通过调整成分比例，可以使得形状记忆合金件的转变温度为50℃‑60℃，例如形状记忆合金件的成分可以为：ni＝55.82％、c<0.015％、o<0.041％、h<0.005％、n<0.002％，其余均为ti，且上述均为质量百分比。当然，在实际应用中，可以根据实际需要，通过调整形状记忆合金件的成分比例，使得形状记忆合金件的转变温度在其他温度范围内。127.图10示出了本技术一些实施例的收纳腔13a的内部结构示意图，其中形状记忆合金件处于第一形态。图11示出了图10中所示的收纳腔13a的另一个内部结构示意图，其中形状记忆合金件处于第二形态。128.具体的，形状记忆合金件具有第一端和第二端，第一端与开口部13b相对固定，在一些实施例中，请参阅图10和图11，收纳腔13a的内壁上设有第一固定件83，形状记忆合金的第一端可以通过第一固定件83固定在收纳腔13a内。第一固定件83可以与收纳腔13a一体成型，或者第一固定件83可以粘接、焊接或者通过紧固件(例如螺钉或螺栓)固定在收纳腔13a内。在另一些实施例中，形状记忆合金的第一端也可以直接固定在收纳腔13a的内壁上。129.形状记忆合金件的第二端位于第一端的沿功能配件2的伸出方向的后侧，且第二端与连接件41连接，形状记忆合金件在第一形态下由第一端至第二端的长度值(即第一长度)大于形状记忆合金件在第二形态下由第一端至第二端的长度值(即第二长度)。例如，在图10和图11的示例中，形状记忆合金件的第二端位于第一端的远离开口部13b的一侧。由此，通过将驱动件42设置为形变记忆合金件，利用形变记忆合金的形变特点驱动连接件41运动，简化了驱动件42的结构，并减小了驱动件42的占用空间，降低了驱动机构4对装配空间的要求和装配难度。130.在一些实施例中，请参阅图10，形状记忆合金件的第二端可以与连接件41的靠近开口部13b的一侧表面相连。由此，可以在保证形状记忆合金件的有效变化长度的同时，减少形状记忆合金件的用料，有利于降低材料成本。131.需要说明的是，本技术中，形状记忆合金件的有效变化长度是指：形状记忆合金件在由第一形态变形至第二形态时的实际变化长度在x轴方向上的正投影的长度。132.在一些实施例中，形状记忆合金件沿功能配件2的伸出方向延伸。例如，形状记忆合金件可以形成为沿收纳腔13a的轴向延伸的直线形或波浪形。由此，可以使得形状记忆合金件在连接件41上施加的作用力的方向与连接件41的运动方向相同，有利于减小能量损耗。133.图12中示出了本技术另一些实施例电子设备100的收纳腔13a的内部结构示意图。本实施例的电子设备100的连接部13与图10中所示的电子设备100的连接部13的区别在于，本实施例中的电子设备100还包括第一绕线件61和第二绕线件62。例如，第一绕线件61和第二绕线件62可以设在收纳腔13a内，具体的，第一绕线件61和第二绕线件62可以固定在收纳腔13a的内壁上。第一绕线件61和第二绕线件62位于形状记忆合金件的第一端和第二端之间。形状记忆合金件的第二端依次绕过第一绕线件61、第二绕线件62与连接件41相连。134.由此，通过设置第一绕线件61和第二绕线件62，并使得形状记忆合金件的第二端依次绕过第一绕线件61和第二绕线件62与连接件41相连，可以增大形状记忆合金件在由第一形态变化为第二形态时的变化长度，从而可以增大功能配件2的运动距离，增大了功能配件2在伸出位置时伸出收纳腔13a的部分的长度，降低了取出功能配件2的难度，使得用户可以更加快捷、方便地将功能配件2从收纳腔13a中取出。135.在一些实施例中，第一绕线件61的中心轴线在开口部13b所在平面上的正投影和第二绕线件62的中心轴线在开口部13b所在平面上的正投影间隔开。例如，第一绕线件61的中心轴线在开口部13b所在平面上的正投影和第二绕线件62的中心轴线在开口部13b所在平面上的正投影可以在z向或y向上间隔开。136.由此，可以进一步增大形状记忆合金件在由第一形态变化为第二形态时的变化长度，从而可以增大功能配件2的运动距离，同时，可以减小形状记忆合金件与第一绕线件61的接触面积以及形状记忆合金件与第二绕线件62之间的接触面积，有利于减小形变记忆合金件与第一绕线件61和第二绕线件62之间的摩擦力，进而可以减小能量损耗。137.在本技术的一些实施例中，第一绕线件61和第二绕线件62中的至少一个可以绕其自身的中心轴线转动。138.在一些实施例中，仅第一绕线件61可绕其自身的中心轴线转动。例如，第一绕线件61可以为滑轮，但不限于此。由此，可以减小形变记忆合金件与第一绕线件61之间的摩擦力，进而可以减小能量损耗。139.在另一些实施例中，仅第二绕线件62可绕其自身的中心轴线转动，例如，第二绕线件62可以为滑轮，但不限于此。由此，可以减小形变记忆合金件与第二绕线件62之间的摩擦力，进而可以减小能量损耗。140.在又一些实施例中，第一绕线件61可绕其自身的中心轴线转动，且第二绕线件62可绕其自身的中心轴线转动。由此，可以减小形变记忆合金件与第一绕线件61之间的摩擦力以及形变记忆合金件与第二绕线件62之间的摩擦力，减小了能量损耗。141.图13和图14示出了本技术另一些实施例的电子设备100的收纳腔13a的内部结构示意图。本实施例中的电子设备100与图11和12中的电子设备100的区别在于：本实施例中的驱动件42为蜡马达。具体的，蜡马达包括充有固体蜡的密封容器421、正温度系数热敏电阻422和活塞杆423。该热敏电阻422安装密封容器421上。活塞杆423的一端与固体蜡固定连接，活塞杆423的另一端与连接件41连接。当热敏电阻422通电时，热敏电阻422发热可将固体蜡加热到转变温度，使得固体蜡熔化、膨胀，从而驱动活塞杆423朝向远离密封容器421的方向运动，使得蜡马达的整体长度变长，变形为第二形态，进而可以通过活塞杆423推动连接件41朝向开口部13b运动。当热敏电阻422断电时，液态蜡冷却、收缩，使活塞杆423返回其初始位置，使得蜡马达的整体长度变短，恢复至第一形态。142.由此，通过将驱动件42设置为蜡马达，同样可以简化驱动件42的结构，并减小驱动件42的占用空间，降低了驱动机构4对装配空间的要求和装配难度。143.其中，蜡马达的整体长度为密封容器421的远离活塞杆423的一侧表面与活塞杆423的远离密封容器421的一端之间的距离。144.在本技术的一些实施例中，驱动机构4还包括复位件43，复位件43与连接件41相连且用于驱动连接件41朝向远离开口部13b的方向移动。在一些实施例中，复位件43为弹性件。可选的，复位件43为弹簧或波纹管，但不限于此。145.在一些实施例中，请参阅图10‑图12，复位件43设在连接件41的远离开口部13b的一侧。复位件43的一端与连接件41相连，复位件43的另一端相对开口部13b固定。在一些实施例中，收纳腔13a的内壁上设有第二固定件84，复位件43的上述另一端可以通过第二固定件84固定在收纳腔13a内。第二固定件84可以与收纳腔13a一体成型，或者第二固定件84可以粘接、焊接或者通过紧固件(例如螺钉或螺栓)固定在收纳腔13a内。在另一些实施例中，复位件43上述另一端也可以直接固定在收纳腔13a的内壁上。146.这样，驱动件42由第一形态变形至第二形态时，驱动件42提供动力克服复位件43的拉力以及连接件41的摩擦力，驱动连接件41朝向开口部13b运动，功能配件2在与连接件41的磁吸力的作用下，随连接件41朝向开口部13b运动。连接件41运动一定距离时，复位件43被拉伸处于拉伸蓄能状态。在驱动件42降温时，驱动件42作用在连接件41上的朝向远离开口部13b的力消失，在复位件43和驱动件42的作用下，连接件41可以回到初始位置。147.在另一些实施例中，请参阅图13‑图16，复位件43也可以设在连接件41的靠近开口部13b的一侧。在本实施例中，驱动件42由第一形态变形至第二形态时，驱动件42提供动力克服复位件43的推力以及连接件41的摩擦力，驱动连接件41朝向开口部13b运动，功能配件2在与连接件41的磁吸力的作用下，随连接件41朝向开口部13b运动。连接件41运动一定距离时，复位件43被压缩处于压缩蓄能状态。在驱动件42降温时，驱动件42作用在连接件41上的朝向远离开口部13b的力消失，在复位件43和驱动件42的作用下，连接件41可以回到初始位置。148.在一些实施例中，收纳腔13a的内壁上设有导向槽70，连接件41可滑动地设在导向槽70内。导向槽70的形状可以根据连接件41的形状进行设计，使导向槽70的形状与连接件41的形状相匹配。其中，导向槽70的延伸方向与功能配件2的收纳方向一致。由此，可以通过导向槽70对连接件41的运动方向进行导向，避免连接件41在运动过程中跑偏，且可以减小连接件41运动过程中的晃动，使得连接件41的运动更加平稳，进而可以使得功能配件2的移出过程更加平稳。149.在一些实施例中，收纳腔13a的内壁上设有导向件7，导向槽70形成在导向件7上。具体的，导向槽70在功能配件2的收纳方向的两端的至少一端敞开形成敞开端，这样，可以从敞开端将连接件41插入导向槽70，从而可以方便地将连接件41装配在导向槽70内，降低了装配难度，有利于提高装配效率。150.图17示出了本技术的一些实施例的导向件7与连接件41配合的示意图。本实施例中的导向件7包括底板71、第一侧板72和第二侧板73，第一侧板72和第二侧板73相对地设置在底板71的两侧。例如，第一侧板72和第二侧板73可以相对地设置在底板71在y轴方向上的两侧。底板71、第一侧板72和第二侧板73之间限定出上述导向槽70。请参阅图17，导向槽70的背离底板71的一侧敞开，这样，可以使得连接件41的背离底板71的一侧表面外露，便于连接件41与功能配件2磁吸连接。结构简单，加工方便。151.图18中示出了本技术另一些实施例的导向件7与连接件41配合的示意图。请参阅图18，本实施例中的导向件7除包括图17中所示的导向件7的底板71、第一侧板72和第二侧板73之外，还包括第一止挡件74和第二止挡件75，第一止挡件74的一端与第一侧板72的远离底板71的一端相连，第一止挡件74的另一端朝向第二侧板73延伸。第二止挡件75的一端与第二侧板73的远离底板71的一端相连，第二止挡件75的另一端朝向第一侧板72延伸。第一止挡件74的上述另一端与第二止挡件75的上述另一端间隔开设置。第一止挡件74和第二止挡件75可以形成为板状结构，也可以形成为筋条状结构。152.由此，可以通过第一止挡件74和第二止挡件75对连接件41进行限位，避免连接件41从导向槽70中滑出，同时连接件41背离底板71一侧的部分表面可以从第一止挡件74和第二止挡件75之间的间隙外露，便于连接件41与功能配件2磁吸连接。153.图19中示出了本技术又一些实施例的导向件7与连接件41配合的示意图。本实施例中的导向件7的结构与图18中所示的导向件7的结构相同。本实施例与图18中所示实施例的不同之处在于，图18中所示的连接件41的横截面形成为长方形，图19中所示的连接件41的横截面形成为凸字形。154.具体的，图19中所示的连接件41包括第一连接件411和第二连接件412，第一连接件411位于导向槽70内，第二连接件412设在第一连接件411上，且第二连接件412位于第一止挡件74和第二止挡件75之间的间隙内。在本实施例中，可以仅将第二连接件412设置为第一磁吸件，也可以将第一连接件411和第二连接件412均设置为第一磁吸件。由此，连接件41可以通过第二连接件412与功能配件2磁吸连接，减小了连接件41与功能配件2之间的间隙，提高了连接件41与功能配件2的连接可靠性。155.在另一些实施例中，导向槽70也可以由收纳腔13a的内壁面朝向远离收纳腔13a的中心轴线的方向凹入形成。156.在又一些实施例中，导向槽70也可以为贯穿收纳腔13a的内壁的贯通槽，在该实施例中，连接件41穿设在导向槽70内，连接件41的一部分位于收纳腔13a内，连接件41的另一部分可以位于收纳腔13a外。157.进一步的，收纳腔13a内设有第一限位件81，第一限位件81设在连接件41的靠近开口部13b的一侧，第一限位件81适于与连接件41止抵配合；和/或收纳腔13a内设有第二限位件82，第二限位件82设在连接件41的远离开口部13b的一侧，第二限位件82适于与连接件41止抵配合。158.也就是说，收纳腔13a内可以仅设有第一限位件81，也可以仅设有第二限位件82，还可以既设有第一限位件81，又设有第二限位件82。159.具体的，第一限位件81可以与收纳腔13a一体成型，或者第一限位件81可以粘接、焊接或者通过紧固件固定在收纳腔13a内。请参阅图10、图12、图13和图15，在连接件41位于初始位置时，连接件41与第一限位件81间隔开设置，在连接件41朝向开口部13b运动一定距离时(请参阅图11和图14)，连接件41可以与第一限位件81止抵配合以通过第一限位件81限制连接件41继续朝向开口部13b运动。由此，可以通过第一限位件81限制连接件41的运动距离，从而可以限制功能配件2伸出收纳腔13a的长度。160.第二限位件82可以与收纳腔13a一体成型，或者第二限位件82可以粘接、焊接或者通过紧固件固定在收纳腔13a内。请参阅图10、图12、图13和图15，连接件41位于初始位置时，连接件41可以与第二限位件82止抵配合。由此，在连接件41回到初始位置时，连接件41可以与第一限位件81止抵配合以通过第二限位件82限制连接件41继续朝向背离开口部13b运动。由此，可以通过第二限位件82限制连接件41的初始位置，从而可以限制功能配件2的收纳位置。161.可以理解的是，在设有导向槽70的实施例中，导向槽70的长度可以小于或等于第一限位件81和第二限位件82之间的距离。由此，可以避免导向槽70与第一限位件81和第二限位件82发生干涉。162.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。163.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页12当前第1页12
技术领域：
：，尤其涉及一种电子设备。
背景技术：
：：2.随着电子设备的快速发展，电子设备的功能配件(例如电子手写笔等)的应用也越来越广泛。例如，目前触控已经发展成为电子设备实现人机交互的主要手段。除了以手指直接接触和操作触摸屏的触控方式外，使用电子手写笔在触摸屏上进行点击、书写、划动也是一种非常常见的触控方式。从输入和控制的精确程度来说，使用电子手写笔要远高于使用手指。而且，很多触控功能使用触控笔来执行更符合人们的习惯。因此，目前相当多的电子设备具有配套的电子手写笔。然而，相关技术中的电子手写笔等功能配件的收纳和取出操作不方便，影响用户的使用体验。技术实现要素：3.本技术提供一种电子设备，该电子设备能够避免功能配件从收纳腔内滑落，使得功能配件的收纳位置更加稳定，避免功能配件遗失或跌落损坏。同时，可以方便快捷地将功能配件从收纳腔中取出，结构简单，操作方便。4.本技术提供一种电子设备，该电子设备包括电子设备主体、功能配件和驱动机构，电子设备主体上设有收纳腔，收纳腔的一端设有开口部；功能配件可经开口部收纳至收纳腔内；驱动机构包括连接件和驱动件，连接件用于与功能配件磁吸连接，驱动件用于驱动连接件朝向开口部移动，以通过连接件带动功能配件朝向开口部移动、使功能配件的至少部分伸出收纳腔。5.本技术提供的电子设备，通过设置包括连接件和驱动件的驱动机构，在功能配件收纳在收纳腔内时，可以通过连接件与功能配件磁吸配合将功能配件固定在收纳腔内，避免功能配件从收纳腔内滑脱，使得功能配件的收纳位置更加稳定。同时，在需要将功能配件从收纳腔内取出时，可以启动驱动件，通过驱动件驱动连接件朝向开口部运动，进而带动功能配件朝向开口部运动，使得功能配件可以自动移出收纳腔。6.相对于相关技术中按压功能配件使得功能配件弹出收纳腔的方案，本实施例中的电子设备的操作更加方便，提高了电子设备的自动化和智能化，进而提高了电子设备的科技感和用户的使用体验。同时，本实施例中的功能配件位于收纳位置时，可以将功能配件完全收纳于收纳腔内，避免功能配件外露，提高了电子设备外观的美观性。7.在一种可能的设计方式中，连接件包括第一磁吸件，功能配件包括第二磁吸件，连接件借助第一磁吸件与功能配件的第二磁吸件磁吸连接。由此，可以方便地实现连接件与功能配件的磁吸连接。8.在一种可能的设计方式中，第二磁吸件设置在功能配件的外周壁上。由此，便于连接件与功能配件磁吸配合。9.在一种可能的设计方式中，第二磁吸件形成为沿功能配件的周向延伸的环形结构。这样，第一磁吸件可以与第二磁吸件在功能配件的周向上的任意位置磁吸配合，从而在将功能配件收纳至收纳腔内时，可以不用考虑功能配件在其周向上的安装方向，有利于提高功能配件的装配效率。10.在一种可能的设计方式中，驱动件与连接件相连，且驱动件具有长度不同的第一形态和第二形态，在驱动件通电时，驱动件由第一形态变形至第二形态以对连接件施加朝向开口部的力。由此，通过将驱动件设置为具有长度不同的第一形态和第二形态，可以在驱动件由第一形态变形至第二形态时，通过驱动件的长度变化，对连接件施加朝向开口部的力，使得连接件朝向开口部运动，结构简单，设计巧妙。同时，通过控制驱动件通断电实现驱动件在第一形态和第二形态之间的变形，提高了驱动件的变形效率，且简化了驱动件的结构，有利于减小驱动机构体积，进而可以减小驱动机构的占用空间。11.在此基础上，在驱动件断电时，驱动件由第二形态变形至第一形态。此时，可以通过驱动件驱动连接件朝向远离开口部的方向运动，使得连接件恢复至初始位置，从而在将功能配件收纳至收纳腔内时，可以通过连接件将功能配件固定在收纳位置。其中，连接件的初始位置为：功能配件位于收纳位置时，连接件所处的位置。12.在一种可能的设计方式中，电子设备还包括触发开关，触发开关与驱动件电连接，在触发触发开关打开时，驱动件通电并驱动连接件朝向开口部移动。由此，可以通过触发开关控制驱动件通断电，进而控制连接件的运动，提高了电子设备的自动化和智能化。13.在一种可能的设计方式中，触发开关为感应开关，触发开关设在电子设备主体上，且触发开关靠近开口部设置。这样，当人手靠近收纳腔的开口部时，可以触发触发开关打开，此时驱动件通电，使得功能配件的一部分伸出收纳腔。由此，可以方便地触发触发开关，使功能配件的一部分伸出收纳腔，提高了电子设备的智能化和科技感。14.在一种可能的设计方式中，电子设备还包括键盘，触发开关为键盘上的按键。由此，用户可以通过触摸或按压按键触发触发开关，操作简单，且提高了电子设备的智能化和科技感。15.在一种可能的设计方式中，电子设备还包括第一传感器，第一传感器与驱动件电连接，第一传感器用于检测功能配件的位置，当未在收纳腔内检测到功能配件时，驱动件断电。由此，在将功能配件从收纳腔内取出时，可以控制驱动件及时断电，使驱动件降温，这样，驱动件可以从第二形态恢复至第一形态，进而可以通过驱动件驱动连接件朝向远离开口部的方向运动，使连接件恢复至初始位置，从而在将功能配件收纳至收纳腔内时，可以通过连接件将功能配件固定在收纳位置。同时，可以避免因长时间对驱动件供电引发的安全问题。16.在一种可能的设计方式中，电子设备还包括第二传感器，第二传感器与驱动件电连接，第二传感器用于检测驱动件的通电时长，在通电时长达到预设时长时，驱动件断电。由此，通过设置第二传感器，在触发开关被误触发时或功能配件被取出时，可以控制驱动件及时断电，从而在触发开关被误触发时，可以通过驱动件驱动连接件回到初始位置，使功能配件运动至收纳位置。17.在一种可能的设计方式中，驱动件包括形状记忆合金件，形状记忆合金件具有第一端和第二端，第一端与开口部相对固定，第二端位于第一端的沿功能配件的伸出方向的后侧，且第二端与连接件连接，形状记忆合金件在第一形态下由第一端至第二端的长度值大于形状记忆合金件在第二形态下由第一端至第二端的长度值。由此，通过将驱动件设置为形变记忆合金件，利用形变记忆合金的形变特点驱动连接件运动，简化了驱动件的结构，并减小了驱动件的占用空间，降低了驱动机构对装配空间的要求和装配难度。其中，功能配件的伸出方向沿收纳腔的轴向延伸。本技术实施例中，沿功能配件的伸出方向的后侧是指在收纳腔的轴向上远离开口部的一侧。18.在一种可能的设计方式中，形状记忆合金件的第二端可以与连接件的靠近开口部的一侧表面相连。由此，可以在保证形状记忆合金件的有效伸缩长度的同时，减少形状记忆合金件的用料，有利于降低材料成本。19.在一种可能的设计方式中，形状记忆合金件沿功能配件的伸出方向延伸。由此，可以使得形状记忆合金件在连接件上施加的作用力的方向与连接件的运动方向相同，有利于减小能量损耗。20.在一种可能的设计方式中，电子设备还包括第一绕线件和第二绕线件，第一绕线件和第二绕线件位于形状记忆合金件的第一端和第二端之间，第一绕线件位于第二绕线件的沿功能配件的伸出方向的后侧，形状记忆合金件的第二端依次绕过第一绕线件、第二绕线件与连接件相连。由此，通过设置第一绕线件和第二绕线件，并使得形状记忆合金件的第二端依次绕过第一绕线件、第二绕线件与连接件相连，可以增大形状记忆合金件在由第一形态变化为第二形态时的变化长度，从而可以增大功能配件的运动距离，增大了功能配件在伸出位置时伸出收纳腔的部分的长度，降低了取出功能配件的难度，使得用户可以更加快捷、方便地将功能配件从收纳腔中取出。21.在一种可能的设计方式中，第一绕线件的中心轴线在开口部所在平面上的正投影与第二绕线件的中心轴线在开口部所在平面上的正投影间隔开。由此，可以进一步增大形状记忆合金件在由第一形态变化为第二形态时的变化长度，进而增大功能配件的运动距离，同时，可以减小形状记忆合金件与第一绕线件的接触面积以及形状记忆合金件与第二绕线件之间的接触面积，有利于减小形变记忆合金件与第一绕线件和第二绕线件之间的摩擦力，进而可以减小能量损耗。22.在一种可能的设计方式中，第一绕线件和/或第二绕线件可绕其自身的中心轴线转动。由此，可以减小形变记忆合金件与第一绕线件和第二绕线件之间的摩擦力，进而可以减小能量损耗。23.在一种可能的设计方式中，驱动件为蜡马达。蜡马达包括充有固体蜡的密封容器、正温度系数热敏电阻和活塞杆。该热敏电阻安装密封容器上。活塞杆的一端与固体蜡固定连接，活塞杆的另一端与连接件连接。由此，通过将驱动件设置为蜡马达，同样可以简化驱动件的结构，并减小驱动件的占用空间，降低了驱动机构对装配空间的要求和装配难度。24.在一种可能的设计方式中，收纳腔的内壁上设有导向槽，导向槽沿功能配件的伸出方向延伸，连接件可滑动地设在导向槽内。由此，可以通过导向槽对连接件的运动方向进行导向，避免连接件在运动过程中跑偏，且可以减小连接件运动过程中的晃动，使得连接件的运动更加平稳，进而可以使得功能配件的移出过程更加平稳。25.在一种可能的设计方式中，驱动机构还包括复位件，复位件与连接件相连且用于驱动连接件朝向远离开口部的方向移动。由此，在驱动件驱动连接件朝向开口部运动后，可以通过复位件驱动连接件朝向远离开口部的方向运动，使得连接件可以顺利地回到初始位置。26.在一种可能的设计方式中，复位件为弹性件。结构简单，成本低。27.在一种可能的设计方式中，收纳腔内设有第一限位件，第一限位件设在连接件的靠近开口部的一侧，第一限位件适于与连接件止抵配合；和/或收纳腔内设有第二限位件，第二限位件设在连接件的远离开口部的一侧，第二限位件适于与连接件止抵配合。由此，可以通过28.在一种可能的设计方式中，功能配件为电子手写笔。由此，可以通过第一限位件和第二限位件限制连接件的位置，从而可以限制功能配件伸出收纳腔的长度。29.在一种可能的设计方式中，电子设备为无线键盘，电子设备主体包括键盘主体和支架，键盘主体与支架通过连接部活动连接，收纳腔设在连接部上。由此，通过将收纳腔设置在连接部上，可以避免连接部占用键盘主体和支架的空间，使得电子设备主体的布局更加合理，进而可以使得电子设备主体的结构更加紧凑。附图说明30.图1为本技术的一些实施例提供的电子设备的结构示意图；31.图2为图1中所示的电子设备与平板电脑配合的示意图，其中，支架和键盘主体处于相对展开的状态；32.图3为图1中所示的电子设备与平板电脑配合的另一个示意图，其中，支架和键盘主体处于相对折叠的状态；33.图4为本技术实施例提供的一些功能配件的结构示意图；34.图5为图1中所示的电子设备的另一个结构示意图；35.图6为图1中所示的电子设备的又一个结构示意图；36.图7为图1中所示的电子设备的再一个结构示意图；37.图8为本技术另一些实施例提供的电子设备的结构示意图；38.图9为本技术实施例提供的电子设备的收纳腔的内部结构示意图；39.图10为本技术另一些实施例提供的电子设备的收纳腔的内部结构示意图，其中，功能配件位于收纳位置；40.图11为图10中所示的收纳腔的另一个内部结构示意图，其中，功能配件处于伸出位置；41.图12为本技术再一些实施例提供的电子设备的收纳腔的内部结构示意图，其中，功能配件处于收纳位置；42.图13为本技术又一些实施例提供的电子设备的收纳腔的内部结构示意图，其中，功能配件位于收纳位置；43.图14为图13中所示的收纳腔的另一个内部结构示意图，其中，功能配件处于伸出位置；44.图15为本技术又一些实施例提供的电子设备的收纳腔的内部结构示意图，其中，功能配件位于收纳位置；45.图16为图15中所示的收纳腔的另一个内部结构示意图，其中，功能配件处于伸出位置；46.图17为本技术一些实施例提供的电子设备的导向件与连接件的配合示意图；47.图18为本技术另一个实施例提供的电子设备的导向件与连接件的配合示意图；48.图19为本技术再一个实施例提供的电子设备的导向件与连接件的配合示意图。49.附图标记：50.100、电子设备；51.1、电子设备主体；11、键盘主体；12、支架；121、第一支撑部；122、第二支撑部；13、连接部；131、第二柔性连接件；132、收纳部件；13a、收纳腔；13b、开口部；52.2、功能配件；21、第二磁吸件；53.3、弹压器件；54.4、驱动机构；41、连接件；411、第一连接件；412、第二连接件；42、驱动件；421、密封容器；422、热敏电阻；423、活塞杆；43、复位件；55.5、触发开关；56.61、第一绕线件；62、第二绕线件；57.7、导向件；70、导向槽；71、底板；72、第一侧板；73、第二侧板；74、第一止挡件；75、第二止挡件；58.81、第一限位件；82、第二限位件；83、第一固定件；84、第二固定件；59.200、平板电脑。具体实施方式60.在本技术实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。61.在本技术实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。62.在本技术实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。63.本技术提供一种电子设备100，该电子设备100为具有功能配件2的一类电子设备100。具体地，该电子设备100包括但不限于无线键盘、手机、平板电脑200(tabletpersonalcomputer)、膝上型电脑(laptopcomputer)、个人数码助理(personaldigitalassistant，pda)、个人计算机、笔记本电脑(notebook)、车载设备、电视和可穿戴设备等电子设备100。功能配件2可以为电子手写笔、蓝牙耳机、遥控器、摄像模组等。本技术实施例对上述电子设备100的具体形式不做特殊限制。64.请参阅图1，图1为本技术一些实施例提供的电子设备100的结构示意图。具体的，电子设备100包括电子设备主体1和功能配件2。在本实施例中，电子设备主体1为无线键盘，功能配件2为电子手写笔。65.可以理解的是，图1以及下文相关附图仅示意性的示出了电子设备100包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图1以及下文各附图限定。66.请参阅图1，电子设备主体1包括键盘主体11和支架12。支架12可以用于放置平板电脑200或手机。键盘主体11和支架12通过连接部13活动连接，由此，键盘主体11和支架12可以相对展开或折叠。67.请参阅图2和图3，图2为图1所示的电子设备100与平板电脑200配合的示意图，其中键盘主体11和支架12处于相对展开的状态。图3为图1中所示的电子设备100与平板电脑200配合的另一个示意图，其中键盘主体11和支架12处于相对折叠的状态。68.在使用电子设备100时，用户可以将支架12与键盘主体11相对展开(如图2所示)，使支架12与键盘主体11呈大于90°且小于180°的夹角，以便于将平板电脑200或手机放置在支架12上，从而便于用户操作平板电脑200或手机。在使用结束后，可以将支架12与键盘主体11相对折叠(如图3所示)，使支架12盖合于键盘主体11上，这样便于电子设备100的收纳，且可以通过电子设备100保护平板电脑200或手机。69.在一些实施例中，请参阅图1和图2，支架12包括活动连接的第一支撑部121和第二支撑部122，第一支撑部121与键盘主体11相连，第二支撑部122与第一支撑部121的远离键盘主体11的一侧相连。在将第二支撑部122朝向背离键盘主体11的一侧翻折一定角度时，支架12可以稳定支撑平板电脑200或手机。70.在一些实施例中，第一支撑部121和第二支撑部122可以通过第一柔性连接件可活动的连接。第一柔性连接件可以是柔性可折叠材料。由此，便于折叠或展开支架12，提高了电子设备100的使用便捷性。71.键盘主体11的一侧表面可以设置按键、指示灯(可以指示电量、呼入/呼出、配对模式等状态)等部件。其中，该按键可以是物理按键或触摸按键(与触摸传感器配合使用)等，用于触发开机、关机等操作。72.为了方便下文各实施例的描述，建立xyz坐标系。具体的，定义键盘主体11的长度方向为x轴方向，键盘主体11的宽度方向为y轴方向，键盘主体11的厚度方向为z轴方向。可以理解的是，键盘主体11的坐标系设置可以根据实际需要进行灵活设置，在此不做具体限定。73.在一些实施例中，平板电脑200的电子手写笔采用磁吸至屏边侧边的方式收纳在平板电脑200上。这种收纳方式中，电子手写笔处于外露状态，电子手写笔没有保护，且容易遗失或跌或损坏。74.为了解决上述问题，一些实施例中，请参阅图1‑图3，电子设备主体1上设有收纳腔13a，该收纳腔13a的一端设有开口部13b，图4中所示的功能配件2(例如，电子手写笔)可经开口部13b收纳至收纳腔13a内，且用户可经开口部13b将功能配件2从收纳腔13a取出。75.当功能配件2收纳至收纳腔13a内时，功能配件2磁吸连接在收纳腔13a的内壁上。由此，可以将功能配件2可靠地收纳在收纳腔13a内，有效地避免了功能配件2从收纳腔13a内滑落，避免功能配件2遗失或跌落损坏，且可以通过收纳腔13a有效地保护功能配件2，防止功能配件2因碰撞而损坏。76.请参阅图1‑图3,收纳腔13a可以设在连接部13上。由此，可以避免连接部13占用键盘主体11和支架12的空间，使得电子设备主体1的布局更加合理，进而可以使得电子设备主体1的结构更加紧凑。77.在一些实施例中，如图1‑图3所示，上述连接部13可以包括第二柔性连接件131和收纳部件132。第二柔性连接件131用于弯折以活动连接键盘主体11和支架12。例如，该第二柔性连接件131可以是柔性可折叠材料。78.请参阅图1‑图3，收纳部件132固定在柔性连接件41的弯折区域。该收纳部件132内部中空，且收纳部件132的一端设有开口部13b。收纳部件132的中空区域形成收纳腔13a，开口部13b与该收纳腔13a连通。收纳腔13a的轴向可以沿x轴方向延伸，开口部13b可以形成在收纳腔13a的轴向一端。该收纳部件132的内壁(即收纳腔13a)的形状与功能配件2的笔身的形状类似。例如，该收纳部件132的内壁可以是圆柱体或者多棱柱体等任一种形状。该收纳部件132可以是塑料材质。79.具体的，收纳部件132与键盘主体11的按键位于电子设备主体1的同一侧表面。这样，在将支架12与键盘主体11相对折叠时，可以使得收纳部件132位于电子设备主体1的内侧，从而可以将收纳部件132隐藏在电子设备主体1的内部，提高了电子设备主体1的外观美观性，且可以减小电子设备主体1的整体体积。同时，在将支架12与键盘主体11相对展开时，可以避免收纳部件132与用于支撑电子设备主体1的支撑面(例如桌面等)接触，使得电子设备主体1的稳定性更好。80.示例性的，图5为图1所示的电子设备100的键盘主体11和支架12相对折叠，且功能配件2未插入收纳腔13a之前，电子设备100的立体图。图6为图1所示的电子设备100的键盘主体11和支架12相对折叠，且功能配件2的一部分插入收纳腔13a时，电子设备100的立体图。图7为图1所示的电子设备100的键盘主体11和支架12相对折叠，且功能配件2收纳至收纳腔13a后，电子设备100的立体图。81.应注意，与图2和图3不同的是，图5‑图7所示的电子设备100中没有固定或安装平板电脑200。82.在另一些实施例中，请参阅图8，上述连接部13为用于活动连接键盘主体11和支架12的转轴。转轴的内部中空形成收纳腔13a，且转轴的轴向一端设有开口部13b，开口部13b与该收纳腔13a连通。由此，可以简化连接部13的结构，且同样可以避免连接部13占用键盘主体11和支架12的空间，使得电子设备主体1的布局更加合理，进而可以使得电子设备主体1的结构更加紧凑。83.可以理解的是，在申请的另一些实施例中，收纳腔13a也可以设置在电子设备主体1的侧壁上，在此实施例中，收纳腔13a的轴向可以沿x轴方向延伸，也可以沿y轴方向延伸。84.在一些实施例中，为了方便地将功能配件2从收纳腔13a内取出，将功能配件2的部分外露于收纳腔13a，影响电子设备100的外观美观性。85.为了解决上述技术问题，请参阅图9，图9示出了本技术一些实施例的收纳腔13a的内部结构示意图。如图9所示，电子设备100还包括弹压器件3，弹压器件3设在收纳腔13a内。具体的，弹压器件3可以设在收纳腔13a的远离开口部13b的一端。弹压器件3可以响应于用户对收纳在收纳腔13a内的功能配件2的按压操作。86.具体的，功能配件2包括第一端和与第一端相对的第二端。当功能配件2收纳在收纳腔13a内时，该弹压器件3与功能配件2的第一端接触。功能配件2的第二端位于开口部13b处。在功能配件2收纳在收纳腔13a内时，按压功能配件2的第二端，在弹压器件3的作用下，功能配件2由第一端向第二端的方向弹出收纳腔13a。87.上述弹压器件3有助于用户将功能配件2从收纳腔13a中取出，从而无需将功能配件2部分结构外露在收纳腔13a外，提高了电子设备100的外观美观性。然而，上述弹出方案中，需用户手动按压功能配件2，操作不方便，用户的体验感和科技感较差。88.为了避免上述问题，请参阅10，图10为本技术另一些实施例提供的电子设备100的收纳腔13a的内部结构示意图。本实施例所示的电子设备100与图9所示的电子设备100的区别点在于：图10中所示的电子设备100包括驱动机构4，驱动机构4包括连接件41和驱动件42，连接件41用于与功能配件2磁吸连接，驱动件42用于驱动连接件41朝向开口部13b移动，以通过连接件41带动功能配件2朝向开口部13b移动、使功能配件2的至少部分伸出收纳腔13a。89.具体而言，功能配件2具有收纳位置和伸出位置。驱动件42驱动连接件41朝向开口部13b移动时，可以通过连接件41带动功能配件2从收纳位置运动至伸出位置。90.功能配件2位于收纳位置时，功能配件2伸出收纳腔13a的部分的长度为l1,功能配件2处于伸出位置时，功能配件2伸出收纳腔13a的部分的长度为l2，其中，0≤l1＜l2。91.其中，功能配件2处于收纳位置时，功能配件2的第二端可以位于收纳腔13a内，即功能配件2的第二端的端面未伸出开口部13b，此时l1＝0。功能配件2处于伸出位置时，可以是功能配件2其中一部分伸出收纳腔13a，功能配件2的另一部分位于收纳腔13a内。由于功能配件2的一部分伸出收纳腔13a，用户可以通过功能配件2伸出收纳腔13a的部分抽拉功能配件2，从而可以方便地将功能配件2从收纳腔13a中取出。92.可以理解的是，在另一些实施例中，功能配件2位于伸出位置时，也可以是功能配件2整体均伸出收纳腔13a。在本技术下面的描述中，以功能配件2处于伸出位置时，功能配件2的其中一部分伸出收纳腔13a为例进行说明。93.具体的，在功能配件2收纳在收纳腔13a内时，可以通过连接件41与功能配件2磁吸连接，将功能配件2固定在收纳腔13a内，防止功能配件2从收纳腔13a中滑落，从而可以避免功能配件2遗失或跌落损坏。94.同时，在需要将功能配件2从收纳腔13a内取出时，可以通过驱动件42对连接件41施加朝向开口部13b的作用力，使得连接件41朝向开口部13b运动。由于连接件41与功能配件2磁吸连接，连接件41朝向开口部13b运动时，功能配件2随连接件41朝向开口部13b运动，使功能配件2的一部分伸出收纳腔13a。此时用户向外抽拉功能配件2，使功能配件2克服连接件41与功能配件2之间的磁吸力，可以使得连接件41与功能配件2脱离配合，进而可将功能配件2从收纳腔13a内取出。95.可以理解的是，连接件41可以设在收纳腔13a内，也可以设在收纳腔13a外，或者连接件41的其中一部分位于收纳腔13a内、另一部分位于收纳腔13a外。同样的，驱动件42可以设在收纳腔13a内，也可以设在收纳腔13a外。连接件41和驱动件42的具体设置位置可以根据实际需要调整设计，本技术对此不做限定。96.本实施例中提供的电子设备100，通过设置包括连接件41和驱动件42的驱动机构4，在功能配件2收纳在收纳腔13a内时，可以通过连接件41与功能配件2磁吸配合将功能配件2固定在收纳腔13a内，避免功能配件2从收纳腔13a内滑落，使得功能配件2的收纳位置更加稳定，可以有效地避免功能配件2遗失或跌落损坏。同时，在需要将功能配件2从收纳腔13a内取出时，可以启动驱动件42，通过驱动件42驱动连接件41朝向开口部13b运动，进而带动功能配件2朝向开口部13b运动，使得功能配件2可以自动移出收纳腔13a。97.相对于相关技术中按压功能配件2使得功能配件2弹出收纳腔13a的方案，本实施例中的电子设备100的操作更加方便，提高了电子设备100的自动化和智能化，进而提高了电子设备100的科技感和用户的使用体验。此外，本实施例中的功能配件2位于收纳位置时，可以将功能配件2的第二端的端面设置为与开口部13b的端面平齐或者位于开口部13b的端面内侧，使功能配件2可以完全收纳于收纳腔13a内，避免功能配件2外露，提高了电子设备100外观的美观性。98.具体的，连接件41可以包括第一磁吸件，功能配件2包括第二磁吸件21，连接件41借助第一磁吸件与功能配件2的第二磁吸件21磁吸连接。其中，第一磁吸件和第二磁吸件21中的其中一个可以为磁铁，第一磁吸件和第二磁吸件21中的另一个可以为与磁铁磁吸配合的磁性金属件(例如，铁件等)，或者第一磁吸件和第二磁吸件21均为磁铁。由此，可以方便地实现连接件41与功能配件2的磁吸连接。99.可以理解的是，功能配件2的外壳的至少部分材质可以为磁铁或磁性金属，即功能配件2的至少部分外壳由磁铁或磁性金属加工而成，或者可以在功能配件2的外壳上额外设置第二磁吸件21。连接件41可以由磁铁或磁性金属加工而成。100.在一些实施例中，第二磁吸件21可以设置在功能配件2的外周壁上。由此，便于连接件41与功能配件2磁吸配合。当然，本技术并不限于此。例如，在另一些实施例中，第二磁吸件21还可以设置在功能配件2的第一端处。101.在上述一些实施例的基础上，第二磁吸件21形成为沿功能配件2的周向延伸的环形结构。在本实施例中，第二磁吸件21可以为一体式环形结构，也可以为由多个子磁吸件拼接而成的环形结构。例如，第二磁吸件21可以套设在功能配件2的外周壁上。这样，第一磁吸件可以与第二磁吸件21在功能配件2的周向上的任意位置磁吸配合，从而在将功能配件2收纳至收纳腔13a内时，可以不用考虑功能配件2在其周向上的安装方向，有利于提高功能配件2的装配效率。102.在另一些实施例中，第二磁吸件21也可以形成为条形结构。在该实施例中，第二磁吸件21可以沿功能配件2的长度方向延伸。可以理解的是，第二磁吸件21可以为一个或多个。其中，当第二磁吸件21为多个时，多个第二磁吸件21可以沿功能配件2的周向间隔设置。由此，同样可以方便地实现第一磁吸件与第二磁吸件21之间的磁吸连接。103.在一些实施例中，驱动件42与连接件41相连，驱动件42具有长度不同的第一形态和第二形态，在驱动件42通电时，驱动件42由第一形态变形至第二形态以对连接件41施加朝向开口部13b的力。由此，通过将驱动件42设置为具有长度不同的第一形态和第二形态，可以在驱动件42由第一形态变形至第二形态时，通过驱动件42的长度变化，对连接件41施加朝向开口部13b的力，使得连接件41朝向开口部13b运动，结构简单，设计巧妙。104.可以理解的是，驱动件42具有转变温度，驱动件42在不同的温度范围内可以具有不同的形态。例如，在驱动件42处在低温或常温时，驱动件42为具有第一长度的第一形态，在驱动件42的温度升高至转变温度时，驱动件42的内部发生相变，从而使得驱动件42发生变形，驱动件42可以变形至具有第二长度的第二形态。其中，第一长度可以大于第二长度，也可以小于第二长度。在一些实施例中，当驱动件42的温度由转变温度降低至低温或常温时，驱动件42可以由第二形态恢复至第一形态。105.可以理解的是，驱动件42在由第一形态变形至第二形态时，驱动件42驱动连接件41移动的距离为驱动件42在第一形态下在x轴方向上的正投影的长度与驱动件42在第二形态下在x轴方向上的正投影的长度的差值的绝对值。106.当第一长度大于第二长度时，在驱动件42由第一形态变形至第二形态时，驱动件42的长度变短，此时可以将驱动件42设置在连接件41的沿功能配件2的伸出方向的前侧。例如，在图10的示例中，驱动件42设置在连接件41的靠近开口部13b的一侧，这样，可以通过驱动件42对连接件41施加朝向开口部13b的拉力，使得连接件41朝向开口部13b运动。107.其中，功能配件2的伸出方向沿收纳腔13a的轴向延伸，即x轴方向。本技术实施例中，“沿功能配件2的伸出方向的前侧”是指在收纳腔13a的轴向上较靠近开口部13b的一侧。相应的，“沿功能配件2的伸出方向的后侧”是指在收纳腔13a的轴向上远离开口部13b的一侧。例如，在图10和图11的示例中，驱动件42设置在连接件41的靠近开口部13b的一侧。108.当第一长度小于第二长度时，在驱动件42由第一形态变形至第二形态时，驱动件42的长度变长，此时可以将驱动件42设置在连接件41的沿功能配件2的伸出方向的后侧。例如，驱动件42可以设置在连接件41的远离开口部13b的一侧，这样，可以通过驱动件42对连接件41施加朝向开口部13b的推力，使得连接件41朝向开口部13b运动。109.进一步的，电子设备100还包括供电装置，驱动件42与供电装置电连接。供电装置可以对驱动件42进行供电。供电装置可以为蓄电池，也可以为电子设备100的主板。110.例如，在本技术的一些实施例中，驱动件42与电子设备100的主板连接，通过主板对驱动件42供电。由此，可以无需额外设置供电装置，简化了电子设备100的结构。111.在驱动件42通电时，驱动件42发热，当驱动件42的温度达到转变温度时，驱动件42由第一形态变形为第二形态。在驱动件42断电时，驱动件42降温，驱动件42可以由第二形态恢复至第一形态。此时，可以通过驱动件42驱动连接件41朝向远离开口部13b的方向运动，使得连接件41恢复至初始位置，从而在将功能配件2收纳至收纳腔13a内时，可以通过连接件41将功能配件2固定在收纳位置。其中，连接件41的初始位置为：功能配件2位于收纳位置时，连接件41所处的位置。112.可以理解的是，在实际应用中，可以通过调节电流大小，控制驱动件42的发热速度，进而可以控制功能配件2的移出速度。例如，在一些实施例中，可以控制功能配件2的移出速度小于1秒，使功能配件2快速移出。由此，通过控制驱动件42通断电实现驱动件42在第一形态和第二形态之间的变形，提高了驱动件42的变形效率，且简化了驱动件42的结构，有利于减小驱动机构4体积，进而可以减小驱动机构4的占用空间。113.在一些实施例中，电子设备100还包括触发开关5，触发开关5与驱动件42电连接。触发开关5用于控制驱动件42通断电。在触发开关5打开时，驱动件42通电并驱动连接件41朝向开口部13b运动，以使功能配件2可以从收纳位置运动至伸出位置。在触发开关5断开时，驱动件42断电并驱动连接件41朝向远离开口部13b的方向运动，使得连接件41恢复至初始位置，从而在将功能配件2收纳至收纳腔13a内时，可以通过连接件41将功能配件2固定在收纳位置。由此，可以通过触发开关5控制驱动件42通断电，进而控制连接件41的运动，提高了电子设备100的自动化和智能化。114.在本技术的一些实施例中，触发开关5为感应开关，触发开关5可以设在电子设备主体1上，且触发开关5可以靠近开口部13b设置。可选的，触发开关5为红外感应开关。这样，当人手靠近收纳腔13a的开口部13b时，可以触发触发开关5打开，此时驱动件42通电，使得功能配件2的一部分伸出收纳腔13a。由此，可以方便地触发触发开关5，使驱动件42通电，进而使功能配件2的一部分伸出收纳腔13a，操作方便且提高了电子设备100的智能化和科技感。115.请返回参阅图7和图8，在一些实施例中，触发开关5可以设在收纳腔13a的内壁上。在另一些实施例中，触发开关5也可以设置在收纳部件132的外壁、支架12或键盘主体11上。116.可以理解的是，在本技术的另一些实施例中，触发开关5可以为键盘上的按键。该按键可以为专用按键。例如该专用按键可以为f5键。该按键也可以为组合按键，该组合按键可以为两个按键的组合，也可以为三个以上的按键的组合，在此不做具体限定。在一些实施例中，组合按键为alt键与f5键的组合。在其他实施例中，组合按键也可以为ctrl键与f8键的组合，还可以为shift键与f1键的组合，或者ctrl键、alt键与shift键的组合等等，在此不做具体限定。该按键还可以是另外设置在键盘上的控制按键。在另一些实施例中，该按键也可以与数字按键或字母按键复用。117.由此，用户可以通过触摸或按压按键触发触发开关5，操作简单，且提高了电子设备100的智能化和科技感。118.在本技术的又一些实施例中，触发开关5也可以为平板电脑200或手机的显示界面上的菜单命令。菜单命令可以设置在平板电脑200的开机界面中。119.进一步的，电子设备100还包括第一传感器，第一传感器与驱动件42电连接，第一传感器用于检测功能配件2的位置，当未在收纳腔13a内检测到功能配件2时，驱动件42断电。例如，当功能配件2被取出收纳腔13a时，第一传感器在收纳腔13a内检测不到功能配件2，此时可以控制驱动件42断电。120.由此，在将功能配件2从收纳腔13a内取出后，可以控制驱动件42及时断电，使驱动件42降温，这样，驱动件42可以从第二形态恢复至第一形态，进而可以通过驱动件42驱动连接件41朝向远离开口部13b的方向运动，使连接件41恢复至初始位置，从而在将功能配件2收纳至收纳腔13a内时，可以通过连接件41将功能配件2固定在收纳位置。同时，可以避免因长时间对驱动件42供电引发的安全问题。121.在本技术的一些实施例，电子设备100还包括第二传感器，第二传感器与驱动件42电连接，第二传感器用于检测驱动件42的通电时长，在驱动件42的通电时长达到预设时长时，驱动件42断电。在一些实施例中，第二传感器可以为计时传感器。当驱动件42通电时，第二传感器开始计时，当本次计时时长超过预设时长时，可以控制驱动件42断电。预设时长可以为20秒‑60秒。例如，预设时长可以为20秒、25秒、30秒、40秒、45秒、50秒、55秒、60秒等。122.由此，通过设置第二传感器，在触发开关5被误触发时或功能配件2被取出时，可以控制驱动件42及时断电，从而在触发开关5被误触发时，可以通过驱动件42驱动连接件41回到初始位置，使功能配件2运动至收纳位置。123.同时，在设有第一传感器的实施例中，当第一传感器发生故障时，例如功能配件2已被取出收纳腔13a，但第一传感器并未工作或者第一传感器并未检测到功能配件2已被取出时，可以通过判断驱动件42的通电时长是否超过预设时长，判断驱动件42是否需要断电。由此，可以避免因长时间对驱动件42供电引发的安全问题，且可以通过驱动件42驱动连接件41回到初始位置。124.可以理解的是，预设时长的具体数值可以根据功能配件2自收纳位置移动至伸出位置的移出时间和用户将功能配件2从收纳腔13a中取出的时间调整设计，只要预设时长大于功能配件2的移出时间与用户将功能配件2从收纳腔13a中取出的时间之和即可，本技术对此不作具体限定。125.在一些实施例中，驱动件42为形状记忆合金件。形状记忆合金(shapememoryalloys，sma)是通过热弹性与马氏体相变及其逆变而具有形状记忆效应(shapememoryeffect，sme)的由两种以上金属元素所构成的材料。126.形状记忆合金件的转变温度可以通过调整形状记忆合金件的合金成分实现调整，例如在形状记忆合金件为镍钛形状记忆合金件时，通过调整成分比例，可以使得形状记忆合金件的转变温度为50℃‑60℃，例如形状记忆合金件的成分可以为：ni＝55.82％、c<0.015％、o<0.041％、h<0.005％、n<0.002％，其余均为ti，且上述均为质量百分比。当然，在实际应用中，可以根据实际需要，通过调整形状记忆合金件的成分比例，使得形状记忆合金件的转变温度在其他温度范围内。127.图10示出了本技术一些实施例的收纳腔13a的内部结构示意图，其中形状记忆合金件处于第一形态。图11示出了图10中所示的收纳腔13a的另一个内部结构示意图，其中形状记忆合金件处于第二形态。128.具体的，形状记忆合金件具有第一端和第二端，第一端与开口部13b相对固定，在一些实施例中，请参阅图10和图11，收纳腔13a的内壁上设有第一固定件83，形状记忆合金的第一端可以通过第一固定件83固定在收纳腔13a内。第一固定件83可以与收纳腔13a一体成型，或者第一固定件83可以粘接、焊接或者通过紧固件(例如螺钉或螺栓)固定在收纳腔13a内。在另一些实施例中，形状记忆合金的第一端也可以直接固定在收纳腔13a的内壁上。129.形状记忆合金件的第二端位于第一端的沿功能配件2的伸出方向的后侧，且第二端与连接件41连接，形状记忆合金件在第一形态下由第一端至第二端的长度值(即第一长度)大于形状记忆合金件在第二形态下由第一端至第二端的长度值(即第二长度)。例如，在图10和图11的示例中，形状记忆合金件的第二端位于第一端的远离开口部13b的一侧。由此，通过将驱动件42设置为形变记忆合金件，利用形变记忆合金的形变特点驱动连接件41运动，简化了驱动件42的结构，并减小了驱动件42的占用空间，降低了驱动机构4对装配空间的要求和装配难度。130.在一些实施例中，请参阅图10，形状记忆合金件的第二端可以与连接件41的靠近开口部13b的一侧表面相连。由此，可以在保证形状记忆合金件的有效变化长度的同时，减少形状记忆合金件的用料，有利于降低材料成本。131.需要说明的是，本技术中，形状记忆合金件的有效变化长度是指：形状记忆合金件在由第一形态变形至第二形态时的实际变化长度在x轴方向上的正投影的长度。132.在一些实施例中，形状记忆合金件沿功能配件2的伸出方向延伸。例如，形状记忆合金件可以形成为沿收纳腔13a的轴向延伸的直线形或波浪形。由此，可以使得形状记忆合金件在连接件41上施加的作用力的方向与连接件41的运动方向相同，有利于减小能量损耗。133.图12中示出了本技术另一些实施例电子设备100的收纳腔13a的内部结构示意图。本实施例的电子设备100的连接部13与图10中所示的电子设备100的连接部13的区别在于，本实施例中的电子设备100还包括第一绕线件61和第二绕线件62。例如，第一绕线件61和第二绕线件62可以设在收纳腔13a内，具体的，第一绕线件61和第二绕线件62可以固定在收纳腔13a的内壁上。第一绕线件61和第二绕线件62位于形状记忆合金件的第一端和第二端之间。形状记忆合金件的第二端依次绕过第一绕线件61、第二绕线件62与连接件41相连。134.由此，通过设置第一绕线件61和第二绕线件62，并使得形状记忆合金件的第二端依次绕过第一绕线件61和第二绕线件62与连接件41相连，可以增大形状记忆合金件在由第一形态变化为第二形态时的变化长度，从而可以增大功能配件2的运动距离，增大了功能配件2在伸出位置时伸出收纳腔13a的部分的长度，降低了取出功能配件2的难度，使得用户可以更加快捷、方便地将功能配件2从收纳腔13a中取出。135.在一些实施例中，第一绕线件61的中心轴线在开口部13b所在平面上的正投影和第二绕线件62的中心轴线在开口部13b所在平面上的正投影间隔开。例如，第一绕线件61的中心轴线在开口部13b所在平面上的正投影和第二绕线件62的中心轴线在开口部13b所在平面上的正投影可以在z向或y向上间隔开。136.由此，可以进一步增大形状记忆合金件在由第一形态变化为第二形态时的变化长度，从而可以增大功能配件2的运动距离，同时，可以减小形状记忆合金件与第一绕线件61的接触面积以及形状记忆合金件与第二绕线件62之间的接触面积，有利于减小形变记忆合金件与第一绕线件61和第二绕线件62之间的摩擦力，进而可以减小能量损耗。137.在本技术的一些实施例中，第一绕线件61和第二绕线件62中的至少一个可以绕其自身的中心轴线转动。138.在一些实施例中，仅第一绕线件61可绕其自身的中心轴线转动。例如，第一绕线件61可以为滑轮，但不限于此。由此，可以减小形变记忆合金件与第一绕线件61之间的摩擦力，进而可以减小能量损耗。139.在另一些实施例中，仅第二绕线件62可绕其自身的中心轴线转动，例如，第二绕线件62可以为滑轮，但不限于此。由此，可以减小形变记忆合金件与第二绕线件62之间的摩擦力，进而可以减小能量损耗。140.在又一些实施例中，第一绕线件61可绕其自身的中心轴线转动，且第二绕线件62可绕其自身的中心轴线转动。由此，可以减小形变记忆合金件与第一绕线件61之间的摩擦力以及形变记忆合金件与第二绕线件62之间的摩擦力，减小了能量损耗。141.图13和图14示出了本技术另一些实施例的电子设备100的收纳腔13a的内部结构示意图。本实施例中的电子设备100与图11和12中的电子设备100的区别在于：本实施例中的驱动件42为蜡马达。具体的，蜡马达包括充有固体蜡的密封容器421、正温度系数热敏电阻422和活塞杆423。该热敏电阻422安装密封容器421上。活塞杆423的一端与固体蜡固定连接，活塞杆423的另一端与连接件41连接。当热敏电阻422通电时，热敏电阻422发热可将固体蜡加热到转变温度，使得固体蜡熔化、膨胀，从而驱动活塞杆423朝向远离密封容器421的方向运动，使得蜡马达的整体长度变长，变形为第二形态，进而可以通过活塞杆423推动连接件41朝向开口部13b运动。当热敏电阻422断电时，液态蜡冷却、收缩，使活塞杆423返回其初始位置，使得蜡马达的整体长度变短，恢复至第一形态。142.由此，通过将驱动件42设置为蜡马达，同样可以简化驱动件42的结构，并减小驱动件42的占用空间，降低了驱动机构4对装配空间的要求和装配难度。143.其中，蜡马达的整体长度为密封容器421的远离活塞杆423的一侧表面与活塞杆423的远离密封容器421的一端之间的距离。144.在本技术的一些实施例中，驱动机构4还包括复位件43，复位件43与连接件41相连且用于驱动连接件41朝向远离开口部13b的方向移动。在一些实施例中，复位件43为弹性件。可选的，复位件43为弹簧或波纹管，但不限于此。145.在一些实施例中，请参阅图10‑图12，复位件43设在连接件41的远离开口部13b的一侧。复位件43的一端与连接件41相连，复位件43的另一端相对开口部13b固定。在一些实施例中，收纳腔13a的内壁上设有第二固定件84，复位件43的上述另一端可以通过第二固定件84固定在收纳腔13a内。第二固定件84可以与收纳腔13a一体成型，或者第二固定件84可以粘接、焊接或者通过紧固件(例如螺钉或螺栓)固定在收纳腔13a内。在另一些实施例中，复位件43上述另一端也可以直接固定在收纳腔13a的内壁上。146.这样，驱动件42由第一形态变形至第二形态时，驱动件42提供动力克服复位件43的拉力以及连接件41的摩擦力，驱动连接件41朝向开口部13b运动，功能配件2在与连接件41的磁吸力的作用下，随连接件41朝向开口部13b运动。连接件41运动一定距离时，复位件43被拉伸处于拉伸蓄能状态。在驱动件42降温时，驱动件42作用在连接件41上的朝向远离开口部13b的力消失，在复位件43和驱动件42的作用下，连接件41可以回到初始位置。147.在另一些实施例中，请参阅图13‑图16，复位件43也可以设在连接件41的靠近开口部13b的一侧。在本实施例中，驱动件42由第一形态变形至第二形态时，驱动件42提供动力克服复位件43的推力以及连接件41的摩擦力，驱动连接件41朝向开口部13b运动，功能配件2在与连接件41的磁吸力的作用下，随连接件41朝向开口部13b运动。连接件41运动一定距离时，复位件43被压缩处于压缩蓄能状态。在驱动件42降温时，驱动件42作用在连接件41上的朝向远离开口部13b的力消失，在复位件43和驱动件42的作用下，连接件41可以回到初始位置。148.在一些实施例中，收纳腔13a的内壁上设有导向槽70，连接件41可滑动地设在导向槽70内。导向槽70的形状可以根据连接件41的形状进行设计，使导向槽70的形状与连接件41的形状相匹配。其中，导向槽70的延伸方向与功能配件2的收纳方向一致。由此，可以通过导向槽70对连接件41的运动方向进行导向，避免连接件41在运动过程中跑偏，且可以减小连接件41运动过程中的晃动，使得连接件41的运动更加平稳，进而可以使得功能配件2的移出过程更加平稳。149.在一些实施例中，收纳腔13a的内壁上设有导向件7，导向槽70形成在导向件7上。具体的，导向槽70在功能配件2的收纳方向的两端的至少一端敞开形成敞开端，这样，可以从敞开端将连接件41插入导向槽70，从而可以方便地将连接件41装配在导向槽70内，降低了装配难度，有利于提高装配效率。150.图17示出了本技术的一些实施例的导向件7与连接件41配合的示意图。本实施例中的导向件7包括底板71、第一侧板72和第二侧板73，第一侧板72和第二侧板73相对地设置在底板71的两侧。例如，第一侧板72和第二侧板73可以相对地设置在底板71在y轴方向上的两侧。底板71、第一侧板72和第二侧板73之间限定出上述导向槽70。请参阅图17，导向槽70的背离底板71的一侧敞开，这样，可以使得连接件41的背离底板71的一侧表面外露，便于连接件41与功能配件2磁吸连接。结构简单，加工方便。151.图18中示出了本技术另一些实施例的导向件7与连接件41配合的示意图。请参阅图18，本实施例中的导向件7除包括图17中所示的导向件7的底板71、第一侧板72和第二侧板73之外，还包括第一止挡件74和第二止挡件75，第一止挡件74的一端与第一侧板72的远离底板71的一端相连，第一止挡件74的另一端朝向第二侧板73延伸。第二止挡件75的一端与第二侧板73的远离底板71的一端相连，第二止挡件75的另一端朝向第一侧板72延伸。第一止挡件74的上述另一端与第二止挡件75的上述另一端间隔开设置。第一止挡件74和第二止挡件75可以形成为板状结构，也可以形成为筋条状结构。152.由此，可以通过第一止挡件74和第二止挡件75对连接件41进行限位，避免连接件41从导向槽70中滑出，同时连接件41背离底板71一侧的部分表面可以从第一止挡件74和第二止挡件75之间的间隙外露，便于连接件41与功能配件2磁吸连接。153.图19中示出了本技术又一些实施例的导向件7与连接件41配合的示意图。本实施例中的导向件7的结构与图18中所示的导向件7的结构相同。本实施例与图18中所示实施例的不同之处在于，图18中所示的连接件41的横截面形成为长方形，图19中所示的连接件41的横截面形成为凸字形。154.具体的，图19中所示的连接件41包括第一连接件411和第二连接件412，第一连接件411位于导向槽70内，第二连接件412设在第一连接件411上，且第二连接件412位于第一止挡件74和第二止挡件75之间的间隙内。在本实施例中，可以仅将第二连接件412设置为第一磁吸件，也可以将第一连接件411和第二连接件412均设置为第一磁吸件。由此，连接件41可以通过第二连接件412与功能配件2磁吸连接，减小了连接件41与功能配件2之间的间隙，提高了连接件41与功能配件2的连接可靠性。155.在另一些实施例中，导向槽70也可以由收纳腔13a的内壁面朝向远离收纳腔13a的中心轴线的方向凹入形成。156.在又一些实施例中，导向槽70也可以为贯穿收纳腔13a的内壁的贯通槽，在该实施例中，连接件41穿设在导向槽70内，连接件41的一部分位于收纳腔13a内，连接件41的另一部分可以位于收纳腔13a外。157.进一步的，收纳腔13a内设有第一限位件81，第一限位件81设在连接件41的靠近开口部13b的一侧，第一限位件81适于与连接件41止抵配合；和/或收纳腔13a内设有第二限位件82，第二限位件82设在连接件41的远离开口部13b的一侧，第二限位件82适于与连接件41止抵配合。158.也就是说，收纳腔13a内可以仅设有第一限位件81，也可以仅设有第二限位件82，还可以既设有第一限位件81，又设有第二限位件82。159.具体的，第一限位件81可以与收纳腔13a一体成型，或者第一限位件81可以粘接、焊接或者通过紧固件固定在收纳腔13a内。请参阅图10、图12、图13和图15，在连接件41位于初始位置时，连接件41与第一限位件81间隔开设置，在连接件41朝向开口部13b运动一定距离时(请参阅图11和图14)，连接件41可以与第一限位件81止抵配合以通过第一限位件81限制连接件41继续朝向开口部13b运动。由此，可以通过第一限位件81限制连接件41的运动距离，从而可以限制功能配件2伸出收纳腔13a的长度。160.第二限位件82可以与收纳腔13a一体成型，或者第二限位件82可以粘接、焊接或者通过紧固件固定在收纳腔13a内。请参阅图10、图12、图13和图15，连接件41位于初始位置时，连接件41可以与第二限位件82止抵配合。由此，在连接件41回到初始位置时，连接件41可以与第一限位件81止抵配合以通过第二限位件82限制连接件41继续朝向背离开口部13b运动。由此，可以通过第二限位件82限制连接件41的初始位置，从而可以限制功能配件2的收纳位置。161.可以理解的是，在设有导向槽70的实施例中，导向槽70的长度可以小于或等于第一限位件81和第二限位件82之间的距离。由此，可以避免导向槽70与第一限位件81和第二限位件82发生干涉。162.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。163.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页12当前第1页12
再多了解一些
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