一种电力电容器内熔丝隔离试验系统及其控制方法与流程

技术特征：
1.一种电力电容器内熔丝隔离试验系统，其特征在于：包括控制终端，以及与控制终端连接的测量模块、高压直流电源、高压交流电源、切换线装置和电容器穿刺试验模块；所述测量模块包括高压电桥和电压测量装置，所述电压测量装置与被试电容器连接；所述切换线装置的一端与所述高压直流电源、高压交流电源和高压电桥连接，另一端用于与被试电容器连接；所述电容器穿刺试验模块用于放置被试电容器，并将钢钉打入被试电容器内部。2.如权利要求1所述的一种电力电容器内熔丝隔离试验系统，其特征在于：所述电容器穿刺试验模块包括试验台，所述试验台包括支撑架和气动钉枪；所述支撑架包括上支撑杆和第三承载板，所述上支撑杆的顶端与第三承载板固定连接。3.如权利要求2所述的一种电力电容器内熔丝隔离试验系统，其特征在于：所述电容器穿刺试验模块还包括plc通讯控制模组和气泵，所述plc通讯控制模组与所述气泵、气动钉枪和控制终端连接，所述气动钉枪还与气泵连接。4.如权利要求2所述的一种电力电容器内熔丝隔离试验系统，其特征在于：所述第三承载板上开设有用于所述气动钉枪穿过的通槽，所述第三承载板的下表面在通槽的两侧均固定有第二可移动导轨，所述气动钉枪上设置有与第二可移动导轨相适配的第二滑块。5.如权利要求2所述的一种电力电容器内熔丝隔离试验系统，其特征在于：所述支撑架还包括下支撑杆、第二承载板和第一承载板；所述第二承载板固定在下支撑杆的顶部，第一承载板固定在下支撑杆的中部。6.如权利要求5所述的一种电力电容器内熔丝隔离试验系统，其特征在于：所述第一承载板上设置有接地铜排；所述第三承载板的上表面设置有绝缘板。7.如权利要求5所述的一种电力电容器内熔丝隔离试验系统，其特征在于：所述第二承载板的上表面的左右两侧分别固定有第一可移动导轨，所述第一可移动导轨上开设有凸形导轨槽，所述上支撑杆的下端固定设置有与凸形导轨槽相适配的第一滑块。8.如权利要求1所述的一种电力电容器内熔丝隔离试验系统，其特征在于：所述电压测量装置内置有电力电子模块，用于测量直流、交流两种类型电压。9.一种电力电容器内熔丝隔离试验系统的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：系统开启，气泵投入工作；控制切换线装置切入高压电桥，并控制高压电桥对被试电容器进行电容初测；电容初测完毕后，控制切换线装置切入高压直流电源，对被试电容器施加第一额定电压，同时控制电压测量装置内置的电力电子模块切换至直流挡位，测量被试电容器的电压；在电压测量装置显示电压稳定后，控制钉枪动作，以气泵为气源，利用气动钉枪将钢钉打入被试电容器内部，触发内熔丝动作；控制切换线装置断开高压直流电源，切入高压电桥和高压交流电源，并控制高压电桥对电容量进行复测；在电容复测完毕后，控制切换线装置，断开高压电桥和高压交流电源。10.如权利要求9所述的一种电力电容器内熔丝隔离试验系统的控制方法，其特征在于：还包括如下步骤：控制切换线装置切入高压直流电源，对被试品施加第二额定电压，同时控制电压测量
装置内置的电力电子模块切换至直流挡位，第二次测量被试电容器的电压；在电压测量装置显示电压稳定后，控制钉枪第二次动作，以气泵为气源，利用气动钉枪将钢钉打入被试电容器内部，触发内熔丝动作；控制切换线装置断开高压直流电源，切入高压电桥和高压交流电源，并控制高压电桥对电容量进行第二次复测；控制切换线装置，断开高压电桥，切入高压交流电源，同时控制电压测量装置内置的电力电子模块切换至交流挡位，对熔丝断口施加第三额定电压，观察有无击穿和闪络。

技术总结
本发明公开了一种电力电容器内熔丝隔离试验系统及其控制方法，系统包括控制终端，以及与控制终端连接的测量模块、高压直流电源、高压交流电源、切换线装置和电容器穿刺试验模块；所述测量模块包括高压电桥和电压测量装置，所述电压测量装置与被试电容器连接；所述切换线装置的一端与所述高压直流电源、高压交流电源和高压电桥连接，另一端用于与被试电容器连接；所述电容器穿刺试验模块用于放置被试电容器，并将钢钉打入被试电容器内部。通过该系统实现试验过程自动执行，自动测量、计算、判定，有效降低人身的机械伤害和触电风险。有效降低人身的机械伤害和触电风险。有效降低人身的机械伤害和触电风险。


技术研发人员：陈令英 许光可 王安东 赵富强 李星 王广涛 张围围 云玉新 孙福春 许冬冬 刘成阳 商攀峰
受保护的技术使用者：国家电网有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2021/11/30