一种挤塑泡棉胶体发热单元的连续测温设备的制作方法

1.本实用新型属于测温工装技术领域，具体涉及一种挤塑泡棉胶体发热单元的连续测温设备。


背景技术：

2.在现代车辆中，加热部件的应用越来越广泛，例如在座椅中设置加热单元可以实现座椅加热功能，从而提高车辆的舒适性和功能性。以座椅加热为例，提供热量来源的核心部件是挤塑泡棉胶体发热单元，其通常具有复杂的平面形状，具有较好的柔性，在内部设有加热及控制电路。在挤塑泡棉胶体发热单元制造完成后，需要对其进行发热性能检测，其中包括检测挤塑泡棉胶体发热单元各个部位的温度是否满足设计要求。如果采用纯人工检测的方式，不仅检测效率低下，而且检测精度偏低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种挤塑泡棉胶体发热单元的连续测温设备。
4.为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种挤塑泡棉胶体发热单元的连续测温设备，包括支架、托板、导轨、滑块、把手、红外线测温仪；托板横向固定在支架上；导轨横向固定在支架上，且位于托板的上方；滑块可滑动地套设在导轨上；红外线测温仪方向朝下地固定在滑块上；把手固定在滑块上。
5.本实用新型使用时，将待检测的挤塑泡棉胶体发热单元展平，铺设在托板上，且铺设在导轨的正下方；操作人员握住把手，将滑块从导轨的一端推向另一端，在这过程中，红外线测温仪连续不断地接收来自挤塑泡棉胶体发热单元表面的红外线并转化为温度数据进行记录。通过记录的温度数据，即可判断挤塑泡棉胶体发热单元各个部位的发热性能是否满足设计要求。
6.进一步地，导轨有两根，保证滑块滑动稳定，避免滑块相对导轨转动；导轨平行固定在支架上部，导轨的截面优选为圆形。
7.进一步地，滑块整体呈长方体状，滑块内横向开设有贯穿孔供导轨穿过；红外线测温仪固定在滑块的下侧，其测温窗口朝下，以便直接接收来自待测挤塑泡棉胶体发热单元表面的红外线。
8.进一步地，把手呈圆柱状，竖直固定在滑块的顶部。操作人员可方便地单手握住把手，带动滑块移动。
9.进一步地，支架下部呈长方体框架状，托板架设在该长方体框架的顶部；支架上部呈门型架状，在两侧各固定有一块挑板；导轨架设在两块挑板之间。通过设置挑板从后向前伸出并将导轨架空，可以避免在托板两侧设置支撑结构，从而方便待检测挤塑泡棉胶体发热单元从侧面进料和出料，便于与其他检测操作形成衔接，形成流水化的作业方式。
10.进一步地，支架底部还设有一组调节脚垫，防止支架放置不平而发生晃动。具体
地，调节脚垫包括固定块和活动垫；固定块固定在支架底部，固定块内设有竖直方向的内螺纹孔；活动垫下部具有平整的支撑面，上部具有竖直方向的螺纹杆；活动垫上部的螺纹杆螺纹配合连接在固定块的内螺纹孔中。当支架放置不平时，旋转活动垫使之相对固定块向上或向下运动，从而实现调平。
11.进一步地，托板上表面还开设有整体呈长条状的容纳槽，容纳槽位于导轨的正下方；容纳槽一侧具有两处突出区，另一侧在与突出区相对应的位置各设有一处凹陷区；在容纳槽边缘设有三处深度大于容纳槽的沉孔；其中两个沉孔位于凹陷区的边缘，另一个沉孔位于容纳槽的一端。设置容纳槽可以简化操作，操作人员仅需将挤塑泡棉胶体发热单元平铺在容纳槽内，而不需要考虑摆放位置是否合适，从而避免因位置偏差过大而引起误检。容纳槽的轮廓与挤塑泡棉胶体发热单元的轮廓匹配，柔性的挤塑泡棉胶体发热单元铺平在容纳槽内即处于舒展的状态，不必考虑其是否局部受拉伸或受挤压，从而提高检测的准确性和稳定性。沉孔的位置对应挤塑泡棉胶体发热单元的引线位置，从而避免引线影响挤塑泡棉胶体发热单元的顺利展平。
12.进一步地，容纳槽的深度优选为2mm；沉孔呈圆形，深度优选为5mm。
13.有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的挤塑泡棉胶体发热单元的连续测温设备，整体结构简洁，检测稳定可靠高效，操作人员无需特殊训练即可轻松操作，并且不易出错，其能够对长条状的挤塑泡棉胶体发热单元表面的温度进行快速检测和记录，从而帮助判断其发热特性是否满足设计要求。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为滑块处的局部放大图。
16.图3为调节脚垫处的局部放大图。
17.图4为实施例2中托板的俯视图。
18.图中，支架1、托板2、导轨3、滑块4、把手5、红外线测温仪6、挑板11、调节脚垫12、固定块121、活动垫122、容纳槽21、突出区211、凹陷区212、沉孔22。
具体实施方式
19.下面通过实施例进一步阐明本实用新型，旨在更清楚地说明本实用新型的技术方案，而不应理解为是一种限制。
20.除非另有定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。
“ꢀ
包括”或者
“ꢀ
包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
“ꢀ
连接”或者
“ꢀ
相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.实施例1
22.一种挤塑泡棉胶体发热单元的连续测温设备，如图1至3所示，包括支架1、托板2、导轨3、滑块4、把手5、红外线测温仪6；托板2横向固定在支架1上；导轨3横向固定在支架1上，且位于托板2的上方；滑块4可滑动地套设在导轨3上；红外线测温仪6方向朝下地固定在滑块4上；把手5固定在滑块4上。
23.本实施例中，导轨3有两根，平行固定在支架1上部，导轨3的截面为圆形。
24.本实施例中，滑块4整体呈长方体状，滑块4内横向开设有贯穿孔供导轨3穿过；红外线测温仪6固定在滑块4的下侧，其测温窗口朝下。
25.本实施例中，把手5呈圆柱状，竖直固定在滑块4的顶部。
26.本实施例中，支架1下部呈长方体框架状，托板2架设在该长方体框架的顶部；支架1上部呈门型架状，在两侧各固定有一块挑板11；导轨3架设在两块挑板11之间。
27.本实施例中，支架1底部还设有一组调节脚垫12。
28.本实施例中，调节脚垫12包括固定块121和活动垫122；固定块121固定在支架1底部，固定块121内设有竖直方向的内螺纹孔；活动垫122下部具有平整的支撑面，上部具有竖直方向的螺纹杆；活动垫122上部的螺纹杆螺纹配合连接在固定块121的内螺纹孔中。
29.实施例2
30.一种挤塑泡棉胶体发热单元的连续测温设备，其整体结构与实施例1相同，仅是对实施例1中的托板2进行了改进，其余部分完全相同。具体地，具体如图4所示，托板2上表面还开设有整体呈长条状的容纳槽21，容纳槽21位于导轨3的正下方；容纳槽21一侧具有两处突出区211，另一侧在与突出区211相对应的位置各设有一处凹陷区212；在容纳槽21边缘设有三处深度大于容纳槽21的沉孔22；其中两个沉孔22位于凹陷区212的边缘，另一个沉孔22位于容纳槽21的一端。
31.本实施例中，容纳槽21的深度为2mm；沉孔22呈圆形，深度为5mm。
32.显然，以上实施例是示例性的，仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所能获得的其他实施例，也应属于本实用新型保护的范围。