流量控制装置及具有其的空调系统的制作方法

1.本发明涉及阀体技术领域，具体而言，涉及一种流量控制装置及具有其的空调系统。


背景技术：

2.目前，现有的空调系统中会在管路中设置电子膨胀阀和单向阀，以通过电子膨胀阀和单向阀对管路冷媒进行控制。现有的电子膨胀阀和单向阀都是单独设置，这样会造成管路安装复杂。


技术实现要素：

3.本发明提供一种流量控制装置及具有其的空调系统，以解决现有技术中的管路安装复杂的问题。
4.根据本发明的一个方面，提供了一种流量控制装置，流量控制装置包括：阀座，具有第一流道、第二流道、膨胀阀腔室以及单向阀腔室，阀座上设置有第一连通口和第二连通口，第一流道分别与第一连通口和第二连通口连通，第二流道分别与第一连通口和第二连通口连通，膨胀阀腔室设置在第一流道上，单向阀腔室与第二流道连通；膨胀阀，设置在阀座上，膨胀阀部分位于膨胀阀腔室内，膨胀阀用于调节由第一连通口流向第二连通口的流体流量，或封堵流体由第二连通口流向第一连通口；单向阀，可移动地设置在单向阀腔室内，单向阀用于封堵流体由第一连通口流向第二连通口，并允许流体由第二连通口流向第一连通口。
5.进一步地，第一流道的一端与第一连通口连通，第二流道的一端与第二连通口连通，第二流道的另一端与第一流道连通，第二流道与第一流道的连接处位于第一连通口与膨胀阀腔室之间。
6.进一步地，单向阀腔室位于第一流道与第二流道的连接处。
7.进一步地，阀座具有连通孔，连通孔对应单向阀腔室设置，连通孔的一端与单向阀腔室连通，连通孔的另一端由阀座的表面穿出，流量控制装置还包括封盖，封盖用于封堵连通孔。
8.进一步地，第一流道和第二流道均水平设置在阀座内，第一流道位于第二流道的上方，单向阀腔室的阀口位于第一流道的底部。
9.进一步地，单向阀包括主体和密封部，密封部位于主体的底部，密封部用于封堵或打开单向阀腔室的阀口。
10.进一步地，主体与单向阀腔室的内壁之间具有导向结构。
11.进一步地，主体上设置有通孔，通孔贯穿主体，通孔与第一流道连通。
12.进一步地，膨胀阀腔室具有节流进口和节流出口，第一流道与节流进口连通，节流出口与第二流道连通，节流出口通过第二流道与第二连通口连通。
13.根据本发明的另一方面，提供了一种流量控制装置，流量控制装置包括：阀座，具
有第一流道、第二流道、膨胀阀腔室以及单向阀腔室，阀座上设置有第一连通口和第二连通口，膨胀阀腔室以及单向阀腔室均与第一流道和第二流道连通，第一流道自膨胀阀腔室向第一连通口延伸并经过单向阀腔室，第二流道自单向阀腔室向第二连通口延伸并经过膨胀阀腔室；膨胀阀，设置在阀座上，膨胀阀部分位于膨胀阀腔室内，膨胀阀用于调节由第一连通口流向第二连通口的流体流量，或封堵流体由第二连通口流向第一连通口；单向阀，可移动地设置在单向阀腔室内，单向阀用于封堵流体由第一连通口流向第二连通口，并允许流体由第二连通口流向第一连通口。
14.根据本发明的另一方面，提供了一种空调系统，空调系统包括上述提供的流量控制装置。
15.应用本发明的技术方案，该流量控制装置包括阀座、膨胀阀和单向阀。其中，阀座内设置有第一流道、第二流道、膨胀阀腔室和单向阀腔室，膨胀阀腔室设置在第一流道上，单向阀腔室与第二流道连通，膨胀阀对应设置在膨胀阀腔室内，单向阀对应设置在单向阀腔室内，这样可以将膨胀阀和单向阀通过阀座集成在一起，安装时管路只需要分别连接第一连通口和第二连通口，即可实现膨胀阀和单向阀对管路的控制。通过本技术提供的技术方案，其简化了装置结构，便于工作人员进行安装，提高了拆装效率。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本发明实施例提供的流量控制装置处于状态一的示意图；
18.图2示出了根据本发明实施例提供的流量控制装置处于状态二的示意图；
19.图3示出了图1中阀座的剖视图；
20.图4示出了图1中单向阀的结构示意图；
21.图5示出了图1中单向阀的主视图；
22.图6示出了图5中a-a处的剖视图。
23.其中，上述附图包括以下附图标记：
24.10、阀座；101、第一连通口；102、第二连通口；
25.11、第一流道；12、第二流道；13、膨胀阀腔室；131、节流进口；132、节流出口；14、单向阀腔室；15、连通孔；
26.20、膨胀阀；
27.30、单向阀；31、主体；32、密封部；33、导向结构；34、通孔；
28.40、封盖。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种流量控制装置，该流量控制装置包括：阀座10、膨胀阀20以及单向阀30。其中，阀座10具有第一流道11、第二流道12、膨胀阀腔室13以及单向阀腔室14。阀座10上设置有第一连通口101和第二连通口102，第一连通口101和第二连通口102分别用于连接管路。第一流道11分别与第一连通口101和第二连通口102连通，第二流道12分别与第一连通口101和第二连通口102连通。膨胀阀腔室13设置在第一流道11上，单向阀腔室14与第二流道12连通。膨胀阀20设置在阀座10上，膨胀阀20部分位于膨胀阀腔室13内，膨胀阀20用于对第一流道11的流体进行节流，具体的，膨胀阀20用于调节由第一连通口101流向第二连通口102的流体流量，或封堵流体由第二连通口102流向第一连通口101。单向阀30可移动地设置在单向阀腔室14内，单向阀30用于封堵流体由第一连通口101流向第二连通口102，并允许流体由第二连通口102流向第一连通口101。
31.通过本实施例提供的装置，该流量控制装置包括阀座10、膨胀阀20和单向阀30。其中，阀座10内设置有第一流道11、第二流道12、膨胀阀腔室13和单向阀腔室14，膨胀阀腔室13设置在第一流道11上，单向阀腔室14与第二流道12连通，膨胀阀20对应设置在膨胀阀腔室13内，单向阀30对应设置在单向阀腔室14内，这样可以将膨胀阀20和单向阀30通过阀座10集成在一起，安装时管路只需要分别连接第一连通口101和第二连通口102，即可实现膨胀阀20和单向阀30对管路的控制。通过本技术提供的技术方案，其简化了装置结构，便于工作人员进行安装，提高了拆装效率。
32.其中，第一流道11和第二流道12可以分别为两个单独通道，也可将第一流道11和第二流道设置在相互连通的管路。在本实施例中，第一流道11的一端与第一连通口101连通，第二流道12的一端与第二连通口102连通，第二流道12的另一端与第一流道11连通，第二流道12与第一流道11的连接处位于第一连通口101与膨胀阀腔室13之间。通过上述设置方式，可以简化装置结构，并且使结构更加紧凑，减少装置的占用空间。
33.其中，单向阀腔室14可以设置在第二流道12上，也可设置在第一流道11与第二流道12的连接处。在本实施例中，单向阀腔室14位于第一流道11与第二流道12的连接处。这样可以合理利用阀座10的空间，减少单向阀30在阀座10内的占地空间，进而可以减少装置整体的体积。
34.具体的，该阀座10具有连通孔15，连通孔15对应单向阀腔室14设置，连通孔15的一端与单向阀腔室14连通，连通孔15的另一端由阀座10的表面穿出，流量控制装置还包括封盖40，封盖40用于封堵连通孔15。通过设置连通孔15和封盖40，可以便于对单向阀30进行拆装，利用封盖40可以保证连通孔15的密封性。并且在本实施例中，封盖40位于单向阀30上方，也可利用封盖40对单向阀30进行限位，避免单向阀腔室14的阀口打开过大，也可避免单向阀30从单向阀腔室14内脱出。
35.在本实施例中，第一流道11和第二流道12均水平设置在阀座10内，第一流道11位于第二流道12的上方，单向阀腔室14的阀口位于第一流道11的底部。其中，水平设置在阀座10内只是表明第一流道11和第二流道12的大致设置方向，第一流道11和第二流道12具体可以与水平线平行设置，也可倾斜设置在阀座10内。通过本实施例提供的方案，能够使流道合理布局在阀座10上，使结构更为紧凑。
36.如图4至图6所示，该单向阀30包括主体31和密封部32，密封部32位于主体31的底部，密封部32用于封堵或打开单向阀腔室14的阀口。具体的，密封部32的直径朝靠近阀口的
方向逐渐减小。通过将密封部32设置为锥形结构，可以提高密封部32对阀口的封堵能力，进而可以提高密封效果。
37.其中，单向阀30的复位可以通过弹簧等其它复位件实现，也可通过自身重力实现复位。在本实施例中，将单向阀30竖直设置在阀座10内，可以通过自身重力实现复位，如此可以减少阀座10内的零部件数量，简化装置结构。
38.其中，主体31与单向阀腔室14的内壁之间具有导向结构33。通过设置导向结构33，可以使单向阀30平稳在单向阀腔室14内移动。其中，导向结构33可以为导向块和导向槽配合导向。在本实施例中，将单向阀30的主体31的侧壁环形设置几个第一弧形凸面，在单向阀腔室14内对应设置第二弧形凸面，将第一弧形凸面与第二弧形凸面相配合以对单向阀30进行导向。
39.具体的，该主体31上设置有通孔34，通孔34贯穿主体31，通孔34与第一流道11连通。通过设置通孔34，可以弥补第一流道11内由于具有单向阀30而造成的流量损失，使流体能够平稳流过单向阀30。
40.其中，膨胀阀腔室13具有节流进口131和节流出口132，第一流道11与节流进口131连通，节流出口132与第二流道12连通，节流出口132通过第二流道12与第二连通口102连通。通过上述设计，可以缩短第一流道11和第二流道12的长度，进一步紧凑装置结构，减少装置占用体积，使装置小型化。
41.如图1所示，当第一连通口101为流体进口，第二连通口102为流体出口时。流体从第一连通口101进入第一流道11，此时单向阀30为封堵状态，流体只能从单向阀30的两侧或通孔34经过并进入膨胀阀腔室13，此时膨胀阀20处于工作状态，通过膨胀阀20进行节流后，流入第二流道12内并从第二连通口102流出，以此完成节流过程。
42.如图2所示，当第一连通口101为流体出口，第二连通口102为流体进口时。流体从第二连通口102流入第二流道12，此时单向阀30为打开状态，流体可直接通过单向阀30并从第一连通口101流出，此时膨胀阀20不工作。
43.通过本技术提供的流体控制装置，将膨胀阀和单向阀通过阀座集成在一起，使该装置能够同时满足节流和单向控制的功能，并且该装置结构简单，便于工作人员安装在管路上，提高了拆装效率。
44.本技术又一实施例提供了一种流量控制装置，该流量控制装置包括：阀座10、膨胀阀20以及单向阀30。其中，阀座10具有第一流道11、第二流道12、膨胀阀腔室13以及单向阀腔室14，阀座10上设置有第一连通口101和第二连通口102，膨胀阀腔室13以及单向阀腔室14均与第一流道11和第二流道12连通，第一流道11自膨胀阀腔室13向第一连通口101延伸并经过单向阀腔室14，第二流道12自单向阀腔室14向第二连通口102延伸并经过膨胀阀腔室13。膨胀阀20设置在阀座10上，膨胀阀20部分位于膨胀阀腔室13内，膨胀阀20用于调节由第一连通口101流向第二连通口102的流体流量，或封堵流体由第二连通口102流向第一连通口101。单向阀30可移动地设置在单向阀腔室14内，单向阀30用于封堵流体由第一连通口101流向第二连通口102，并允许流体由第二连通口102流向第一连通口101。
45.本技术又一实施例提供了一种空调系统，该空调系统包括上述实施例提供的流量控制装置。
46.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根
据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
47.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
48.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
49.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
50.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
51.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。