一种便于入料的巧克力包衣机的制作方法

1.本实用新型涉及巧克力生产技术领域，具体为一种便于入料的巧克力包衣机。


背景技术：

2.包衣机是将包衣溶液覆裹在待包衣的物体上，传统的包衣机需要人手工加入包衣溶液，并需要通过鼓入热风以实现包衣溶液的加热，从而使其能够均匀的覆裹在待包物体上，其中巧克力包衣机用于将巧克力液包裹在食品的表面。
3.出现了一种便于入料的巧克力包衣机(参阅专利号：cn201920639329.0)，包括支撑座以及固定安装于所述支撑座后端顶面的包衣机主体，所述支撑座前端内部固定安装有入料机构，所述入料机构包括安装面板，所述安装面板固定安装于支撑座前端内侧，所述安装面板上方设置有固定板，所述固定板左右两端底面对称设置有两个滑动杆，所述滑动杆上端与固定板底面固定连接，所述滑动杆下端与安装面板顶面固定连接，所述安装面板顶面中部还固定设置有顶起组件，所述顶起组件上端中部固定设置有推动组件，所述推动组件端部转动连接承载组件，所述承载组件后侧左右两端分别与两个滑动杆滑动连接。
4.然而现有的巧克力包衣机中的搅拌叶片一般直接固定在包衣桶上，从而使其与包衣桶之间的拆卸和安装较为困难，不便于直接将其取出，从而使搅拌叶片后期的清理较为困难，在一定程度上增加了工作的难度，且现有的巧克力包衣机无法实现对搅拌叶片延长长度的调整，从而使其搅拌的调整范围具有一定的限定，降低了使用率。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种便于入料的巧克力包衣机，以解决现有的巧克力包衣机中的搅拌叶片一般直接固定在包衣桶上，从而使其与包衣桶之间的拆卸和安装较为困难，不便于直接将其取出，从而使搅拌叶片后期的清理较为困难，在一定程度上增加了工作的难度，且现有的巧克力包衣机无法实现对搅拌叶片延长长度的调整，从而使其搅拌的调整范围具有一定的限定，降低了使用率的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于入料的巧克力包衣机，包括支架，所述支架一侧的顶端安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至支架一侧的转动轴，所述转动轴远离电机的一侧安装有包衣桶，所述包衣桶靠近电机的一侧均匀设置有多组滑块，所述支架靠近包衣桶一侧的顶端设置有限位组件，所述限位组件的一端活动连接有搅拌组件。
7.通过采用上述技术方案，当需要将搅拌组件放置在包衣桶的内部时，先向活动杆一端同时挤压弧形杆和支杆，从而使弧形杆和支杆以转动杆为基点转动，并对弹性件产生挤压力，使其变形并产生弹性势能，从而产生反向的挤压力，使其呈折叠状态，然后将支杆上的滑动块与限位杆上的滑动槽对齐，并沿着滑动槽向限位杆的左侧移动滑动块，然后将折叠中的活动杆和弧形杆延伸至包衣桶的内部，并使支撑块上的插孔与适合位置处的对接孔对齐，并利用螺栓对其进行固定连接，然后松开对活动杆和弧形杆的挤压，使其在弹性件
的弹性势能下使活动杆和弧形杆复位，并使活动杆缓缓与支杆以转动杆为基点倾斜，同时弧形杆在弹性件的弹性势能下以另一组转动杆为基点向外倾斜，并使弧形杆的底部缓缓与包衣桶内部的底端接触，从实现对其的安装。
8.本实用新型进一步设置为，所述搅拌组件包括支杆，所述支杆的一侧设置有支撑块，所述支撑块的一端设置有插孔，所述插孔的内部插设有螺栓，所述支撑块的另一端远离插孔的一侧设置有滑动块，所述支杆的底部远离支撑块的一侧转动连接有活动杆，所述活动杆的底部活动连接有弧形杆，所述支杆和活动杆的一端以及弧形杆和活动杆的一端皆通过销轴转动连接有弹性件。
9.通过采用上述技术方案，利用螺栓对支撑块和限位杆进行稳定连接，从而使其的对接更为稳定，便于操作，降低了工作的难度。
10.本实用新型进一步设置为，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆的一端设置有与滑动块相匹配的滑动槽，所述滑动槽的内部均匀设置有多组对接孔。
11.通过采用上述技术方案，使插孔与不同的对接孔对齐，并利用螺栓对对齐后的对接孔和插孔进行贯穿，从而实现对支杆位置的调整，即可对活动杆和弧形杆的位置进行调整，支撑块越靠右，延伸至包衣桶内部的活动杆和弧形杆的长度越短，从而实现对搅拌叶片延长长度的调整，使其搅拌范围的调整更大，从而提高了使用率。
12.本实用新型进一步设置为，所述支杆通过滑动块和滑动槽的相互配合与限位杆滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，滑动块和滑动槽的相互配合，使支杆与限位杆滑动连接，从而减小了滑动时产生的摩擦力，并利用限位杆可实现对支杆的稳定支撑，从而提高了稳定性。
14.本实用新型进一步设置为，所述支杆、活动杆和弧形杆的连接位置处皆转动连接有转动杆，所述支杆、活动杆和弧形杆的连接位置处皆通过转动杆转动连接。
15.通过采用上述技术方案，利用转动杆使支杆、活动杆和弧形杆之间可折叠连接。
16.本实用新型进一步设置为，所述支架远离电机的一侧设置有与滑块相匹配的环形滑槽，所述包衣桶通过滑块和环形滑槽的相互配合与支架滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，滑块和环形滑槽的相互配合，使包衣桶与支架滑动连接，即可保证了包衣桶以转动轴为基点转动，并对包衣桶起到了稳定支撑，使其在高速转动时，不会受力转出支架，从而提高了稳定性。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置的支杆、支撑块、滑动块、插孔、螺栓、转动杆、活动杆、弧形杆和弹性件，在需要将搅拌组件导出包衣桶时，先将螺栓从插孔和对接孔上取下，然后手动向活动杆的一侧拉动弧形杆，从而使弧形杆以转动杆为基点转动，并同时向上按压弧形杆和活动杆，使弧形杆和活动杆端面的弹性件受力变形，并产生相应的弹性势能，从而使活动杆以其顶部的转动杆为基点向支杆的位置倾斜折叠，并使活动杆和支杆端面设置的弹性件受力变形，并产生相应的弹性势能，然后在滑动块的作用下沿着滑动槽向右移动，从而使支杆上的滑动块缓缓与限位杆分离，并使活动杆和弧形杆缓缓从包衣桶的料口内移出，便于将其移出包衣桶，从而使搅拌叶片后期的清理更为简单，在一定程度上降低了工作的难度；
20.2、本实用新型通过设置的限位杆、滑动槽、对接孔、插孔和螺栓，使插孔与不同的
对接孔对齐，并利用螺栓对对齐后的对接孔和插孔进行贯穿，从而实现对支杆位置的调整，即可对活动杆和弧形杆的位置进行调整，支撑块越靠右，延伸至包衣桶内部的活动杆和弧形杆的长度越短，从而实现对搅拌叶片延长长度的调整，使其搅拌范围的调整更大，从而提高了使用率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的局部立体图；
23.图3为本实用新型图1中a的放大图；
24.图4为本实用新型图1中b的放大图。
25.图中：1、支架；2、电机；3、转动轴；4、滑块；5、包衣桶；6、搅拌组件；601、支杆；602、支撑块；603、滑动块；604、插孔；605、螺栓；606、转动杆；607、活动杆；608、弧形杆；609、弹性件；7、限位组件；701、限位杆；702、滑动槽；703、对接孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种便于入料的巧克力包衣机，如图1
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4所示，包括支架1，支架1一侧的顶端安装有电机2，电机2的输出端设置有贯穿至支架1一侧的转动轴3，转动轴3远离电机2的一侧安装有包衣桶5，包衣桶5靠近电机2的一侧均匀设置有多组滑块4，支架1靠近包衣桶5一侧的顶端设置有限位组件7，限位组件7的一端活动连接有搅拌组件6，当需要将搅拌组件6放置在包衣桶5的内部时，先向活动杆607一端同时挤压弧形杆608和支杆601，从而使弧形杆608和支杆601以转动杆606为基点转动，并对弹性件609产生挤压力，使其变形并产生弹性势能，从而产生反向的挤压力，使其呈折叠状态，然后将支杆601上的滑动块603与限位杆701上的滑动槽702对齐，并沿着滑动槽702向限位杆701的左侧移动滑动块603，然后将折叠中的活动杆607和弧形杆608延伸至包衣桶5的内部，并使支撑块602上的插孔604与适合位置处的对接孔703对齐，并利用螺栓605对其进行固定连接，然后松开对活动杆607和弧形杆608的挤压，使其在弹性件609的弹性势能下使活动杆607和弧形杆608复位，并使活动杆607缓缓与支杆601以转动杆606为基点倾斜，同时弧形杆608在弹性件609的弹性势能下以另一组转动杆606为基点向外倾斜，并使弧形杆608的底部缓缓与包衣桶5内部的底端接触，从实现对其的安装。
29.请参阅图1、2、3和4，搅拌组件6包括支杆601，支杆601的一侧设置有支撑块602，支撑块602的一端设置有插孔604，插孔604的内部插设有螺栓605，支撑块602的另一端远离插孔604的一侧设置有滑动块603，支杆601的底部远离支撑块602的一侧转动连接有活动杆607，活动杆607的底部活动连接有弧形杆608，支杆601和活动杆607的一端以及弧形杆608和活动杆607的一端皆通过销轴转动连接有弹性件609，利用螺栓605对支撑块602和限位杆701进行稳定连接，从而使其的对接更为稳定，便于操作，降低了工作的难度。
30.请参阅图1、2和3，限位组件7包括限位杆701，限位杆701的一端设置有与滑动块603相匹配的滑动槽702，滑动槽702的内部均匀设置有多组对接孔703，使插孔604与不同的对接孔703对齐，并利用螺栓605对对齐后的对接孔703和插孔604进行贯穿，从而实现对支杆601位置的调整，即可对活动杆607和弧形杆608的位置进行调整，支撑块越靠右，延伸至包衣桶5内部的活动杆607和弧形杆608的长度越短，从而实现对搅拌叶片延长长度的调整，使其搅拌范围的调整更大，从而提高了使用率。
31.请参阅图1、2和3，支杆601通过滑动块603和滑动槽702的相互配合与限位杆701滑动连接，滑动块603和滑动槽702的相互配合，使支杆601与限位杆701滑动连接，从而减小了滑动时产生的摩擦力，并利用限位杆701可实现对支杆601的稳定支撑，从而提高了稳定性。
32.请参阅图1、2和4，支杆601、活动杆607和弧形杆608的连接位置处皆转动连接有转动杆606，支杆601、活动杆607和弧形杆608的连接位置处皆通过转动杆606转动连接，利用转动杆606使支杆601、活动杆607和弧形杆608之间可折叠连接。
33.请参阅图1和4，支架1远离电机2的一侧设置有与滑块4相匹配的环形滑槽，包衣桶5通过滑块4和环形滑槽的相互配合与支架1滑动连接，滑块4和环形滑槽的相互配合，使包衣桶5与支架1滑动连接，即可保证了包衣桶5以转动轴3为基点转动，并对包衣桶5起到了稳定支撑，使其在高速转动时，不会受力转出支架，从而提高了稳定性。
34.本实用新型的工作原理为：当需要将搅拌组件6放置在包衣桶5的内部时，先向活动杆607一端同时挤压弧形杆608和支杆601，从而使弧形杆608和支杆601以转动杆606为基点转动，并对弹性件609产生挤压力，使其变形并产生弹性势能，从而产生反向的挤压力，使其呈折叠状态，然后将支杆601上的滑动块603与限位杆701上的滑动槽702对齐，并沿着滑动槽702向限位杆701的左侧移动滑动块603，然后将折叠中的活动杆607和弧形杆608延伸至包衣桶5的内部，并使支撑块602上的插孔604与适合位置处的对接孔703对齐，并利用螺栓605对其进行固定连接，然后松开对活动杆607和弧形杆608的挤压，使其在弹性件609的弹性势能下使活动杆607和弧形杆608复位，并使活动杆607缓缓与支杆601以转动杆606为基点倾斜，同时弧形杆608在弹性件609的弹性势能下以另一组转动杆606为基点向外倾斜，并使弧形杆608的底部缓缓与包衣桶5内部的底端接触，从实现对其的安装；在需要将搅拌组件6导出包衣桶5时，先将螺栓605从插孔604和对接孔703上取下，然后手动向活动杆607的一侧拉动弧形杆608，从而使弧形杆608以转动杆606为基点转动，并同时向上按压弧形杆608和活动杆607，使弧形杆608和活动杆607端面的弹性件609受力变形，并产生相应的弹性势能，从而使活动杆607以其顶部的转动杆606为基点向支杆601的位置倾斜折叠，并使活动杆607和支杆601端面设置的弹性件609受力变形，并产生相应的弹性势能，然后在滑动块603的作用下沿着滑动槽702向右移动，从而使支杆601上的滑动块603缓缓与限位杆701分离，并使活动杆607和弧形杆608缓缓从包衣桶5的料口内移出，便于将其移出包衣桶5，从而使搅拌叶片后期的清理更为简单，在一定程度上降低了工作的难度，且使插孔604与不同的对接孔703对齐，并利用螺栓605对对齐后的对接孔703和插孔604进行贯穿，从而实现对支杆601位置的调整，即可对活动杆607和弧形杆608的位置进行调整，支撑块越靠右，延伸至包衣桶5内部的活动杆607和弧形杆608的长度越短，从而实现对搅拌叶片延长长度的调整，使其搅拌范围的调整更大，从而提高了使用率。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新
型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。