一种设有引导结构的发糖机构的制作方法

1.本实用新型涉及棉花糖设备领域，具体涉及一种设有引导结构的发糖机构。


背景技术：

2.2019年11月29日公开的授权公开号为“cn211129625u”的中国实用新型专利公开了“一种棉花糖机的发糖机构”，该中国实用新型专利公开了“包括发糖头、发糖盖和与棉花糖机的驱动机构相连接的中空主轴，所述发糖盖可拆的设在所述发糖头顶部，所述发糖盖底部边缘处设有若干出糖丝口，所述发糖头上设有储糖腔，所述中空主轴固定连接所述发糖头，所述中空主轴顶部的糖料出口连通所述储糖腔。”，从而实现“出风口与糖料出口之间的挡糖片既能起到避免糖类原料被输送风带出出风口的作用，还能起到均匀散开糖类原料的作用”。
3.经发明人多次研发测试中发现，糖类原料随风流送进发糖头后遇到挡糖片后改变流向，糖类原料部分随风流掉落在出糖丝口，由于发糖头在制糖过程中处于高温状态，而糖类原料遇热融化后带有粘性，则糖类原料将粘附在出糖丝口，多次使用后将造成阻塞出糖丝口，影响棉花糖制作生产。另外，糖类原料粘附在出糖丝口不能被利用，也造成糖类原料的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提出一种设有引导结构的发糖机构，实现糖类原料进入发糖头后能回落到储糖腔的腔底进行充分加热融化的目的，进而避免了糖类原料粘附在出糖丝口上造成阻塞的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.本实用新型提供的一种设有引导结构的发糖机构，包括发糖炉头，所述发糖炉头内设有糖料出口及发糖腔，还包括导流罩；所述导流罩上设有导向槽，所述导流罩设置在所述发糖腔内部并位于所述糖料出口的上方，且所述糖料出口的投影均位于所述导向槽的内部。
7.本实用新型优选的技术方案在于，所述导向槽底部设有锥形部，所述锥形部对准所述糖料出口。
8.本实用新型优选的技术方案在于，所述导向槽的槽口大于所述导向槽的槽底，所述导向槽自所述槽口向所述槽底形成用于分散糖料的倾斜槽壁。
9.本实用新型优选的技术方案在于，还包括炉头盖及挡风板；所述炉头盖设有安装台及至少一个通风口，所述挡风板设置在所述通风口及所述糖料出口之间，并固定连接在所述安装台上，所述炉头盖与所述发糖炉头可拆卸连接。
10.本实用新型优选的技术方案在于，所述导流罩通过螺栓与所述炉头盖可拆卸连接。
11.本实用新型优选的技术方案在于，所述导流罩与所述挡风板固定连接。
12.本实用新型优选的技术方案在于，所述导向槽的边缘处设有连接柱，所述连接柱与所述发糖腔的腔底固定连接。
13.本实用新型优选的技术方案在于，所述发糖炉头或/与所述炉头盖均匀设置有糖丝成型口。
14.本实用新型优选的技术方案在于，还包括空心转轴，所述空心转轴与所述发糖炉头固定连接。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种设有引导结构的发糖机构，包括有糖料出口发糖炉头及导流罩，导流罩上设有导向槽，导流罩设置在糖料出口的上方且垂直于糖料出口方向的投影位于导向槽的内部，因此，在导向槽的阻挡和引导的作用下，使得从糖料出口冲出的风流和糖料在导向槽内反向回落到发糖腔的腔底，而不会落在糖丝成型口上，避免小部分糖料落入并粘附到糖丝成型口上造成阻塞糖丝成型口的问题，进而保证了糖料在发糖腔的腔底加热融化成为糖浆，并在发糖炉头旋转的作用下通过糖丝成型口形成糖丝，进而保证了制备棉花糖的流畅和稳定性。同时，由于糖料不会在糖丝成型口形成阻塞糖丝成型口的糖渣，使得糖料得到充分的利用和便于发糖炉头的清洁工作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型中炉头盖、挡风板及导流罩的安装示意图；
18.图2为本实用新型实施例1的爆炸示意图；
19.图3为本实用新型实施例1的俯视示意图；
20.图4为图3的a
‑
a方向的剖视图；
21.图5为本实用新型实施例2的剖视示意图；
22.图6为本实用新型实施例3的剖视示意图；
23.图7为本实用新型实施例3的局部结构图。
24.图中各附图标记说明如下：
25.1、发糖炉头；11、糖料出口；12、发糖腔；2、导流罩；21、导向槽；211、槽口；212、槽底；22、锥形部；23、连接柱；3、炉头盖；31、安装台；32、通风口；4、挡风板；5、空心转轴；6、糖丝成型口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.如图1至图4所示为本实用新型所提供的一种设有引导结构的发糖机构的具体实施方式，包括发糖炉头1，发糖炉头1内设有糖料出口11及发糖腔12，则糖料从糖料出口11进入到发糖炉头1内，也即进入到发糖腔12中，由于发糖炉头1底部设有加热装置，则糖料在发糖腔12内进行加热融化成为糖浆。如图4所示，一种设有引导结构的发糖机构还包括导流罩2；导流罩2上设有导向槽21，导流罩2设置在发糖炉头1内部并位于糖料出口11的上方，且糖料出口11的投影均位于导向槽21的内部。也即糖料出口11沿着空心转轴5的轴心线方向的投影均在导向槽21内部。优选的，导向槽21正对糖料出口11，糖料从糖料出口11随风流喷入到发糖腔12内后，由于空气大部分还继续沿着糖料出口11的上方流动，带动糖料进入到导向槽21内，进一步优选的，导向槽21的尺寸大小与糖料出口11的尺寸大小相适配或导向槽21的尺寸大小大于糖料出口11的尺寸大小，则糖料接触到导向槽21的槽底将反向回落到发糖腔12的腔底，同时，由于导向槽21的阻挡和引导，使得风流和糖料在反向回落时不会朝向糖丝成型口6，避免小部分糖料落入到糖丝成型口6上，并粘附在糖丝成型口6上造成阻塞糖丝成型口6的问题，由于发糖腔12的腔底的温度最高，糖料回落发糖腔12的腔底后迅速得到充分的加热融化成为糖浆。糖浆在高速的发糖炉头1产生的离心力的作用下从糖丝成型口6，形成糖丝，保证了制备棉花糖的流畅和稳定性。同时，由于糖料不会在糖丝成型口6形成阻塞糖丝成型口6的糖渣，使得糖料得到充分的利用和便于发糖炉头1的清洁工作。
31.作为进一步优选方案，如图1至图4所示，导向槽21底部设有锥形部22，锥形部22对准糖料出口11。也即锥形部22的尖端位置位于糖料出口11的投影范围内，风流及糖料遇到锥形部22到分散到四周，分散后的风流及糖料沿着导向槽21的槽壁方向回落到发糖腔12的腔底。在发糖腔12的腔底进行加热融化。通过锥形部22的分流引导，便于风流在导向槽21内调整改变流动方向，从而保证了糖料更加顺畅的回落到发糖腔12的腔底进行加热融化。
32.作为进一步优选方案，如图1至图4所示，导向槽21的槽口211大于导向槽21的槽底212，导向槽21自槽口211向槽底212形成用于分散糖料的倾斜槽壁。具体的，倾斜槽壁可以为弧形曲面或倾斜平面，通过倾斜槽壁使得糖料散落到发糖腔12的腔底的面积更广，使得糖料与发糖腔12的腔底得到更充分的接触，进而保证糖料得到更充分迅速的加热融化。
33.作为具体方案，如图1至图4所示，一种设有引导结构的发糖机构还包括炉头盖3及挡风板4；炉头盖3设有安装台31及至少一个通风口32，糖料通过风力的作用向发糖腔12内进行输送，则发糖腔12的空气通过至少一个通风口32进行排风，挡风板4设置在通风口32及糖料出口11之间，部分糖料被风力带动容易从通风口32飞出，在挡风板4的作用下，可以对糖料进行阻挡，并使糖料充分散开后均匀回落到发糖腔12底部。并固定连接在安装台31上，
炉头盖3与发糖炉头1可拆卸连接。优选的，炉头盖3与发糖炉头1螺栓连接，作为其中一种优选方案，导流罩2通过螺栓与炉头盖3可拆卸连接。参见图4所示，导流罩2上设有与螺栓相适配的螺纹孔，挡风板4上设有通孔，则螺栓穿过通孔与导流罩2螺栓连接，则导流罩2与发糖炉头1实现可拆卸连接的目的，便于后期的清洁和更换。
34.作为具体方案，如图1至图4所示，发糖炉头1或/与炉头盖3均匀设置有糖丝成型口6。加热融化的糖浆通过糖丝成型口6形成糖丝，进而制备成型出棉花糖。作为进一步具体方案，一种设有引导结构的发糖机构还包括空心转轴5，空心转轴5与发糖炉头1固定连接。具体的，空心转轴5与电机或传动装置相连接。通过电机或传动装置的驱动，使得空心转轴5实现高速转动，从实现将发糖炉头1内的糖浆甩出糖丝成型口6，形成糖丝的目的。另外，空心转轴5与发糖腔12相连通，则糖料通过空心转轴5，再经过糖料出口11，向发糖腔12内输送糖料。实现向发糖炉头1输送糖料的目的。
35.综合上述一种设有引导结构的发糖机构的有益效果在于：
36.本实用新型提供的一种设有引导结构的发糖机构，包括有糖料出口发糖炉头及导流罩，导流罩上设有导向槽，导流罩设置在糖料出口的上方且垂直于糖料出口方向的投影位于导向槽的内部，因此，在导向槽的阻挡和引导的作用下，使得从糖料出口冲出的风流和糖料在导向槽内反向回落到发糖腔的腔底，而不会落在糖丝成型口上，避免小部分糖料落入并粘附到糖丝成型口上造成阻塞糖丝成型口的问题，进而保证了糖料在发糖腔的腔底加热融化成为糖浆，并在发糖炉头旋转的作用下通过糖丝成型口形成糖丝，进而保证了制备棉花糖的流畅和稳定性。同时，由于糖料不会在糖丝成型口形成阻塞糖丝成型口的糖渣，使得糖料得到充分的利用和便于发糖炉头的清洁工作。
37.实施例2
38.与实施例1的技术方案的不同点在于导流罩2与炉头盖3的固定方式，作为另一种优选方案，参见图5所示，导流罩2与挡风板4固定连接。具体地，导流罩2可与挡风板4一体成型，导流罩2可通过胶粘或焊接的方式固定连接在挡风板4上，或导流罩2与挡风板4相卡接。
39.实施例3
40.与实施例1及实施例2的技术方案的不同点在于，参见图6及图7所示，导向槽21的边缘处设有连接柱23，连接柱23与发糖腔12的腔底固定连接。具体地，若干连接柱23均匀设置在导向槽21的边缘处上，且每根连接柱23的一端固定连接在导向槽21上，另一端固定连接在发糖炉头1上。
41.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。