一种混凝土振动台的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土振动台。


背景技术：

2.在混凝土加工领域中，经常用混凝土模具加工一些试块或者产品，因为这些模具体积较小，不适合使用混凝土振捣棒进行振捣，这时就需要使用到振动台，通过振动台的高频率振动使模具内部的混凝土均匀填充，避免出现脱模时因为混凝土填充不均匀产生的大面积气孔甚至残缺块，但是现有混凝土振动台上端的试件模是直接将其放置装置振动台上端的，导致振动台振动时，试件模容易发生移动与振动台侧壁产生碰撞，使得试件模内部混凝土洒出，甚至还可能导致试件模侧翻或者掉出振动台从而造成安全隐患。


技术实现要素：

3.（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种混凝土振动台，以解决现有混凝土振动台上端的试件模是直接将其放置装置振动台上端的，导致振动台振动时，试件模容易发生移动与振动台侧壁产生碰撞，使得试件模内部混凝土洒出，甚至还可能导致试件模侧翻或者掉出振动台从而造成安全隐患的问题。
[0005]
（二）技术方案
[0006]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种混凝土振动台，包括工作台，所述工作台中部设置有夹紧机构，所述工作台顶端面侧端设置有固定机构；
[0007]
所述夹紧机构包括设置于工作台两端的开槽，所述工作台底端面中部设置有双向电动推杆，所述双向电动推杆输出端与拉紧条固定连接，且拉紧条与开槽活动连接，所述拉紧条顶端与固定板固定连接；
[0008]
所述固定机构包括设置于工作台侧端的滑动槽，所述滑动槽上端设置有推动槽，所述滑动槽内部与滑块滑动连接，所述滑块外端面设置有推动块，所述滑块顶端面设置有螺杆，且螺杆与推动槽滑动连接，所述螺杆上端与旋转筒转动连接，所述旋转筒外端面与轴承固定连接，所述轴承之间通过固定长杆连接，所述固定长杆中部设置有固定筒，所述固定筒侧端面设置有连接弹簧，且固定筒通过连接弹簧与轴承连接。
[0009]
进一步的，所述工作台下端面设置有底座，所述底座顶端面侧端设置有减震弹簧与工作台连接，所述工作台底端面设置有振动电机。
[0010]
进一步的，所述工作台顶端面中部设置有放置槽，所述放置槽内部设置有压力传感器。
[0011]
进一步的，所述固定板内端面与固定筒外端面设置有摩擦层。
[0012]
进一步的，所述固定长杆中部外端面与固定筒内端面设置有凹槽，所述凹槽内部设置有圆珠。
[0013]
进一步的，所述工作台两端至少设置有两处开槽。
[0014]
进一步的，所述摩擦层采用橡胶材料。
[0015]
进一步的，所述拉紧条采用钢铁材料。
[0016]
（三）有益效果
[0017]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018]
1、将试件模放置在工作台上端，并且试件模压动压力传感器使得双向电动推杆启动拉动拉紧条通过开槽相互移动，而后通过固定板对试件模进行固定，然后根据试件模的大小推动推动块调整固定长杆的距离，在旋转旋转筒将固定长杆拉下，并经过固定筒外端的摩擦层对试件模进行固定，解决了现有混凝土振动台上端的试件模是直接将其放置装置振动台上端的，导致振动台振动时，试件模容易发生移动与振动台侧壁产生碰撞，使得试件模内部混凝土洒出，甚至还可能导致试件模侧翻或者掉出振动台从而造成安全隐患的问题，并且方便固定不同大小的试件模，使用更加广泛。
[0019]
2、通过在固定长杆外端设置固定筒，并经过连接弹簧将固定筒与轴承连接，且在固定长杆外端与固定筒内端面设置凹槽，凹槽内部设置圆珠，避免在振动台振动过程中试件模受到的推力对固定长杆产生影响，导致在长久的使用过程中损坏，使得固定不稳定的问题。
附图说明
[0020]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]
图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型的内部俯视结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型夹紧机构的内部结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型固定机构的内部结构示意图；
[0025]
图5为本实用新型a处局部放大示意图；
[0026]
图中：工作台
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1、底座
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2、减震弹簧
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3、振动电机
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4、夹紧机构
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5、固定机构
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6、开槽
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501、放置槽
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502、压力传感器
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503、双向电动推杆
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504、拉紧条
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505、固定板
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506、摩擦层
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507、滑动槽
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601、推动块
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602、推动槽
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603、滑块
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604、螺杆
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605、旋转筒
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606、轴承
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607、固定长杆
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608、固定筒
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609、连接弹簧
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610、凹槽
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611、圆珠
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612。
具体实施方式
[0027]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]
请参阅图1
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5，本实用新型提供一种混凝土振动台，包括工作台1，工作台1中部设置有夹紧机构5，工作台1顶端面侧端设置有固定机构6；
[0029]
夹紧机构5包括设置于工作台1两端的开槽501，工作台1底端面中部设置有双向电动推杆504，双向电动推杆504输出端与拉紧条505固定连接，且拉紧条505与开槽501活动连接，拉紧条505顶端与固定板506固定连接；
[0030]
固定机构6包括设置于工作台1侧端的滑动槽601，滑动槽601上端设置有推动槽
603，滑动槽601内部与滑块604滑动连接，滑块604外端面设置有推动块602，滑块604顶端面设置有螺杆605，且螺杆605与推动槽603滑动连接，螺杆605上端与旋转筒606转动连接，旋转筒606外端面与轴承607固定连接，轴承607之间通过固定长杆608连接，固定长杆608中部设置有固定筒609，固定筒609侧端面设置有连接弹簧610，且固定筒609通过连接弹簧610与轴承607连接。
[0031]
其中，所述工作台1下端面设置有底座2，底座2顶端面侧端设置有减震弹簧3与工作台1连接，工作台1底端面设置有振动电机4，施加振动力，使试件模振动抖动进行工作，使得试件模内部的混凝土均匀填充，避免混凝土填充不均匀产生的大面积气孔甚至残缺块。
[0032]
其中，所述工作台1顶端面中部设置有放置槽502，放置槽502内部设置有压力传感器503，通过压力传感器503感应试件模，然后启动双向电动推杆504使得固定板506对试件模进行固定。
[0033]
其中，所述固定板506内端面与固定筒609外端面设置有摩擦层507，增加与试件模之间的摩擦力度，使得固定更加稳定，避免试件模因振动偏移或者侧翻。
[0034]
其中，所述固定长杆608中部外端面与固定筒609内端面设置有凹槽611，凹槽611内部设置有圆珠612，通过圆珠612增加固定长杆608的接触面，并且通过圆珠612的滚动性能，可降低与固定长杆608的摩擦，避免固定长杆608与固定筒609损坏，方便连接弹簧610施加弹性力。
[0035]
其中，所述工作台1两端至少设置有两处开槽501，增加固定面积，固定不同大小的试件模。
[0036]
其中，所述摩擦层507采用橡胶材料，柔韧性能好，不易磨损，使用长久。
[0037]
其中，所述拉紧条505采用钢铁材料，硬度高，不会轻易因为拉伸力而断裂，导致固定性能低。
[0038]
本专利所述摩擦层507采用橡胶材料，是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。
[0039]
工作原理：使用者首先将振动电机4、压力传感器503和双向电动推杆504连接外部电源，然后再将试件模放置在工作台1上端，试件模向下对放置槽502内部的压力传感器503施加压力，导致压力传感器503工作将双向电动推杆504启动，双向电动推杆504拉动拉紧条505通过开槽501移动，以此通过固定板506将试件模夹紧固定，而后再根据试件模的大小推动推动块602使滑块604在滑动槽601中移动，而滑块604带动螺杆605通过推动槽603移动到合适的位置，而后转动旋转筒606带动轴承607使固定长杆608向下移动，并通过固定筒609外端面的摩擦层507对试件模进行固定，再启动振动电机4工作，使试件模均匀填充，并且试件模振动时，上端对固定筒609施加的推力在连接弹簧610的作用下降低，减少振动力对固定筒609的损伤，以此完成工作。
[0040]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。