一种适用于高层建筑的型钢悬挑硬防护装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种适用于高层建筑的型钢悬挑硬防护装置。


背景技术：

2.近几来,高层和超高层建筑进入一个飞速发展的阶段,逐渐成为现代土木工程中主要的建筑形式之一。在高层和超高层建筑的施工过程中，上下交叉作业不可避免，上下交叉作业时经常会发生高空坠物，这不仅影响下方施工进度，不利于工程的顺利进行，而且还会对下方施工人员等造成伤害，存在较大的安全隐患。
3.传统的防护方式是采用钢管脚手架 密目网的形式，但这种防护方式的弊端在高层和超高层建筑中尤为明显，采用此种防护方式消耗的钢管和密目网量大，同时还需耗费大量人力物力，建造成本高，而且该种防护装置可承受的高空坠物重量有限，不利于普遍推广使用。因此，对高层和超高层建筑的上下交叉施工进行有效防护就显得尤为重要，急需一种安全性高、使用方便、承载量大的防护装置，实现对高层和超高层建筑上下交叉施工时的有效防护。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种适用于高层建筑的型钢悬挑硬防护装置，利用钢丝绳以及u型螺栓拉结固定主梁，在主梁上设置花纹钢板和定型化防护装置，实现双重防护，安全性更高，且有效提高了装置整体的承载量。
5.本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
6.一种适用于高层建筑的型钢悬挑硬防护装置，包括多根主梁，主梁一端通过u型螺栓固定在下层混凝土楼板上，另一端伸出建筑物边缘，且伸出长度与悬挑长度一致，主梁另一端还设置有吊耳板；
7.上层混凝土楼板中预埋有圆钢吊环，圆钢吊环与吊耳板之间连接有钢丝绳；伸出建筑物边缘的主梁上表面间隔均匀地焊接有多根次梁，次梁与主梁垂直，次梁上焊接铺设有花纹钢板。
8.进一步地，所述伸出建筑物边缘的主梁上表面竖直焊接有多根竖撑，竖撑之间焊接有横撑，竖撑上部之间设置有定型化防护装置。
9.进一步地，所述定型化防护装置由多块穿孔铝板制成。
10.进一步地，所述下层混凝土楼板上沿着防护长度方向间隔均匀地预埋有3排u型螺栓，每排u型螺栓的数量为3个，每排中的3个u型螺栓之间间隔1200mm，靠近建筑物边缘的一排u型螺栓与建筑物边缘之间的距离为300mm。
11.进一步地，每排所述u型螺栓上还设置有2根直径为18mm的钢筋。
12.进一步地，所述吊耳板距离主梁端部300mm。
13.进一步地，所述圆钢吊环距离上层混凝土楼板边缘500mm。
14.进一步地，所述悬挑长度为3m，次梁之间间隔900mm，靠近建筑物边缘的次梁与建筑物边缘之间距离为300mm。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型所提供的型钢悬挑硬防护装置，利用定型化防护装置和花纹钢板实现双重防护作用，利用钢丝绳以及u型螺栓拉结固定主梁，使得装置整体承载量更大，安全性更高，能够有效保障高层、超高层建筑上下交叉作业过程中的安全和质量问题。另外，本实用新型整体耗材较少，搭建、拆卸均很方便，有助于缩短工期，而且装置的主体材料可周转重复使用，有助于节省成本，提高项目的整体综合效益。
附图说明
17.图1为本实用新型所述型钢悬挑硬防护装置结构示意图；
18.图2为本实用新型所述圆钢吊环结构示意图；
19.图3为本实用新型所述吊耳板与主梁连接示意图。
20.图中：1
‑
主梁；2
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u型螺栓；3
‑
吊耳板；4
‑
圆钢吊环；5
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钢丝绳；6
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次梁；7
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花纹钢板；8
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竖撑；9
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横撑；10
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定型化防护装置；11
‑
上层混凝土楼板；12
‑
下层混凝土楼板。
具体实施方式
21.下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上方”、“下表面”、“上层”、“下层”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制；术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1、3所示，本实用新型所述的适用于高层建筑的型钢悬挑硬防护装置包括多根主梁1，主梁1一端通过u型螺栓2以及与u型螺栓2配套的钢压板固定在下层混凝土楼板12上；主梁1另一端伸出建筑物边缘，且伸出长度与悬挑长度一致；伸出建筑物边缘的主梁1另一端设置有吊耳板3。
24.实际应用中，如图1、2所示，下层混凝土楼板12浇筑之前，沿着防护长度方向间隔均匀地预埋有多排u型螺栓2，且每排u型螺栓2上还设置有2根直径18mm的钢筋，u型螺栓2与钢筋共同浇筑于下层混凝土楼板12中，能够加强u型螺栓2与下层混凝土楼板12的粘结程度。上层混凝土楼板11浇筑前预埋有圆钢吊环4，圆钢吊环4一端浇筑于上层混凝土楼板11中，另一端从上层混凝土楼板11下表面伸出，用于拉结钢丝绳5；钢丝绳5一端与圆钢吊环4连接，另一端通过卡扣与主梁1上的吊耳板3连接。
25.本实施例中，优选地，主梁1由多根长度为6m的18#工字钢制成，悬挑长度设置为3m，吊耳板3厚度为10mm，吊耳板3距离主梁1端部300mm，圆钢吊环4距离上层混凝土楼板11边缘500mm；u型螺栓2直径为16mm，下层混凝土楼板12上预埋有3排u型螺栓2，每排u型螺栓2
的数量为3个，每排中的3个u型螺栓2之间间隔1200mm，最外侧一排u型螺栓2与建筑物边缘之间的距离为300mm。
26.如图1所示，伸出建筑物边缘的主梁1上表面间隔均匀地焊接有多根次梁6，且次梁6与主梁1垂直，次梁6上焊接铺设有花纹钢板7作为硬防护挡板。本实施例中，优选地，次梁6为10#槽钢，次梁6之间间隔900mm，靠近建筑物边缘的次梁6与建筑物边缘之间距离为300mm，花纹钢板7厚度为3mm。
27.如图1所示，伸出建筑物边缘的主梁1上表面竖直焊接有多根竖撑8，竖撑8之间焊接有横撑9，竖撑8上部之间设置有定型化防护装置10，竖撑8作为定型化防护装置10的竖向支撑龙骨，能够防止定型化防护装置10发生倾倒；定型化防护装置10由多块定制穿孔铝板制成，定型化防护装置10位于硬防护挡板上方，能够进一步防止坠落物从硬防护挡板上滑落，提高防护效果，保证施工安全。本实施例中，优选地，竖撑8和横撑9均由截面尺寸为50
×
50
×
4mm的角钢制成。
28.实际施工中，按照施工图纸预埋布置u型螺栓2和圆钢吊环4，待相应楼层的混凝土楼板强度满足要求后，首先缓慢将主梁1推至下层混凝土楼板12边缘，利用钢丝绳5将吊耳板3与圆钢吊环4连接在一起；继续推动主梁1至u型螺栓2位置处，盖上钢压板，拧固u型螺栓2的螺帽，使得u型螺栓2处于半固定状态，接着继续推动主梁1至指定悬挑位置处，立马拧固u型螺栓2的螺帽并拉结紧固钢丝绳5，将主梁1固定住。之后进行次梁6、花纹钢板7、竖撑8、横撑9、定型化防护装置10的安装施工即可。相应楼层或相应工程项目的型钢悬挑硬防护装置使用完毕后，拆除可再次利用部分的主材供下一次周转使用。
29.所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。