一种公路试验检测压实度取料装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路试验检测技术领域，具体为一种公路试验检测压实度取料装置。


背景技术：

2.在对路面进行压实度进行检测时，有时会采取取芯法，钻取路面芯样，芯样直径不宜小于100mm，当一次钻孔取得的芯样包含有不同层位的沥青混合料时，应根据结构组合情况用切割机将芯样沿各层结合面锯开分层进行测定。
3.一般通过取芯机对路面进行钻取，在取芯机的钻头将芯样钻成型后，需要使用到夹子将芯样从路面钻出的孔洞中取出，但是夹子只能固定芯样的顶部，受力太高，取出时需要耗费较大的人工强度，且当芯样直径过大时，则夹子无法固定芯样的两侧，只能使用撬棍插入孔洞将芯样一点点的敲出，不方便取出芯样，且容易对芯样造成破坏，因此我们提出了一种公路试验检测压实度取料装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种公路试验检测压实度取料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种公路试验检测压实度取料装置，包括：
8.两个固定条，两个所述固定条的底部均焊接有两个连接杆，其中两个连接杆的底端焊接有第一夹环，另外两个连接杆的底端焊接有第二夹环，且第一夹环和第二夹环对称设置；
9.定位条，所述定位条的两端分别活动套接有第一活动套筒和第二活动套筒，所述第一活动套筒和第二活动套筒远离定位条的一端分别与两个固定条固定连接，所述定位条的上方设置有移动座，且所述移动座与第一活动套筒和第二活动套筒之间装配有限位组件。
10.优选的，所述第一活动套筒和第二活动套筒的下表面均转动连接有两个滚轴。
11.优选的，所述限位组件包括螺纹杆，所述螺纹杆固定连接在定位条的上表面，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座转动连接在移动座的上表面，所述移动座的两侧外壁上均转动连接有连接条，且两个所述连接条的底端分别转动连接在第一活动套筒和第二活动套筒端部的上表面。
12.优选的，所述限位组件还包括定位槽，所述定位槽开设在移动座的上表面，所述定位槽的内壁上滑动连接有两个定位块，两个所述定位块对称固定连接在螺母座的下表面。
13.优选的，所述定位槽和定位块的截面均开设为倒“t”型。
14.优选的，所述螺母座的外表面对称固定连接有两个辅助杆，且两个所述辅助杆的端部均固定连接有手环。
15.本实用新型公开了一种公路试验检测压实度取料装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该公路试验检测压实度取料装置，将第一夹环和第二夹环插入孔洞与芯样之间的缝隙，直至滚轴的下表面与芯样的顶部相贴合，再次推动辅助杆，使得移动座向上移动，减少第一夹环和第二夹环的间距，从而使得第一夹环和第二夹环对芯样的外表面挤压夹持，起到了有效的夹持效果，此时即可向上拉动手环，带动了第一夹环和第二夹环和芯样一起移出孔洞，从而完成了取料过程，方便操作，可以对较大直径的芯样进行取出，同时不会对芯样的造成破坏。
17.2、该公路试验检测压实度取料装置，通过设置的定位槽和定位块，且定位槽和定位块的截面均开设为倒“t”型，从而对定位块的位置进行限定，使得定位块只能在定位槽中滑动，无法从定位槽脱离，进而使得螺母座向上旋动时，可以拉动移动座向上移动。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型限位组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型定位槽和定位块的结构示意图。
21.图中：1、固定条；101、连接杆；102、第一夹环；103、第二夹环；2、定位条；201、第一活动套筒；202、第二活动套筒；203、移动座；204、滚轴；3、螺纹杆；301、螺母座；302、连接条；303、定位槽；304、定位块；305、辅助杆；306、手环。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开一种公路试验检测压实度取料装置，
23.请参照附图1，包括：
24.两个固定条1，两个固定条1的底部均焊接有两个连接杆101，其中两个连接杆101的底端焊接有第一夹环102，另外两个连接杆101的底端焊接有第二夹环103，且第一夹环102和第二夹环103对称设置；
25.定位条2，定位条2的两端分别活动套接有第一活动套筒201和第二活动套筒202，第一活动套筒201和第二活动套筒202远离定位条2的一端分别与两个固定条1固定连接，定位条2的上方设置有移动座203，且移动座203与第一活动套筒201和第二活动套筒202之间装配有限位组件。
26.请参照附图2，第一活动套筒201和第二活动套筒202的下表面均转动连接有两个滚轴204，通过设置的滚轴204，滚轴204的下表面与芯样的顶部相贴合，便于第一活动套筒201和第二活动套筒202进行滑动。
27.请参照附图2，限位组件包括螺纹杆3，螺纹杆3固定连接在定位条2的上表面，螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺母座301，螺母座301转动连接在移动座203的上表面，移动座203的两侧外壁上均转动连接有连接条302，且两个连接条302的底端分别转动连接在第一活动套筒201和第二活动套筒202端部的上表面。
28.请参照附图3，限位组件还包括定位槽303，定位槽303开设在移动座203的上表面，
定位槽303的内壁上滑动连接有两个定位块304，两个定位块304对称固定连接在螺母座301的下表面。
29.请参照附图3，定位槽303和定位块304的截面均开设为倒“t”型，从而对定位块304的位置进行限定，使得定位块304只能在定位槽303中滑动，无法从定位槽303脱离，进而使得螺母座301向上旋动时，可以拉动移动座203向上移动。
30.请参照附图2，螺母座301的外表面对称固定连接有两个辅助杆305，且两个辅助杆305的端部均固定连接有手环306，通过设置的辅助杆305和手环306，辅助杆305的长度较长，从而便于对螺母座301进行转动。
31.工作原理：在取芯机的钻头将芯样钻成型后，钻头移出孔洞，此时手持手环306推动辅助杆305，进而使得螺母座301相对于螺纹杆3进行转动，因螺母座301与螺纹杆3的外表面螺纹连接，从而使得螺母座301向上或者向下旋动，又因螺母座301转动连接在移动座203的上表面，进而推动或者拉动移动座203向上或者向下移动；
32.在移动座203向上移动时，带动了两个连接条302转动，且在连接条302转动的同时拉动了第一活动套筒201和第二活动套筒202相向滑动，减少第一夹环102和第二夹环103的间距，在移动座203向下移动时，使得连接条302转动的同时推动了第一活动套筒201和第二活动套筒202相背滑动，增加了第一夹环102和第二夹环103的间距，直至使得第一夹环102和第二夹环103可以插入孔洞与芯样之间的缝隙；
33.此时将第一夹环102和第二夹环103插入孔洞与芯样之间的缝隙，直至滚轴204的下表面与芯样的顶部相贴合，再次推动辅助杆305，重复上述动作，使得移动座203向上移动，减少第一夹环102和第二夹环103的间距，从而使得第一夹环102和第二夹环103对芯样的外表面挤压夹持，起到了有效的夹持效果，此时即可向上拉动手环306，带动了第一夹环102和第二夹环103和芯样一起移出孔洞，从而完成了取料过程，方便操作，可以对较大直径的芯样进行取出，同时不会对芯样的造成破坏。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。