一种小米生粉和挤压粉的可调式混料机的制作方法

1.本实用新型涉及混料机技术领域，尤其涉及一种小米生粉和挤压粉的可调式混料机。


背景技术：

2.小米又称为粟，北方称谷子，世界上最古老的栽培农作物之一，起源于中国黄河流域，是中国古代的主要粮食作物。小米营养价值高，营养全面均衡，主要含有碳水化合物、蛋白质及氨基酸、脂肪及脂肪酸、维生素、矿物质等。小米的食用有小米生粉和小米挤压粉，在小米的加工过程中，混料机用于将小米生粉和挤压粉进行均匀混合，从而得到需要的小米混合粉。
3.但是现有的小米生粉和挤压粉的混料机在使用时存在一定的缺陷，混料机的使用效果不好，混料比例不易控制，而且混料机使用不方便，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对小米生粉和挤压粉的混料机作出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小米生粉和挤压粉的可调式混料机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种小米生粉和挤压粉的可调式混料机，包括固定座，所述固定座的内部固定安装有混料箱，所述混料箱的上端外表面固定安装有封盖，所述固定座的上端外表面位于混料箱的一侧的位置固定安装有变速箱，所述变速箱的一侧下方活动连接有联轴器，所述变速箱的另一侧上方固定安装有电机，所述混料箱的内部活动安装有连接轴，所述连接轴的外表面固定安装有搅拌叶，所述混料箱的下端活动连接有后盖，所述后盖与混料箱之间共同安装有铰链，所述混料箱的前端外表面位于固定座的下方的位置固定安装有卡扣，所述封盖的上端外表面固定安装有定位筒，所述定位筒的上端套接有料斗，所述料斗的外表面位于定位筒的上方的位置固定安装有定位板，所述定位板与定位筒之间固定安装有压力传感器，所述料斗的下端固定连接有出料管，所述封盖的上端外表面开设有连接孔。
7.优选的，所述固定座的下端外表面固定安装有支撑脚，所述支撑脚的数量为四组，四组所述支撑脚在固定座的下端外表面呈对称式分布。
8.优选的，所述后盖通过铰链活动安装在混料箱的下端的位置，且后盖位于固定座的下方的位置。
9.优选的，所述联轴器的一端贯穿混料箱的外表面与连接轴固定连接，所述电机通过变速箱固定安装在固定座的上方的位置。
10.优选的，所述定位板呈环形结构，所述出料管贯穿连接孔并与封盖活动连接。
11.优选的，所述定位筒与料斗的数量均为两组，所述压力传感器的数量为若干组，若干组所述压力传感器对称分布在定位筒与定位板之间的位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的定位筒、料斗、定位板、压力传感器、出料管和连接孔，使混料机具有称重功能，混料机在使用时，能够对不同的原料进行称重，从而严格控制混料机中送入的原料的比例，使混料机的使用效果更好；
14.2、本实用新型中，整个混料机结构简单，只需将需要混合的小米生粉和挤压粉分别倒入不同的料斗中即可，方便使用，使混料机在使用时能够更加的方便；
15.综上，本实用新型能够提高混料机的使用效果，并能方便混料机的使用，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种小米生粉和挤压粉的可调式混料机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种小米生粉和挤压粉的可调式混料机的局部拆分示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种小米生粉和挤压粉的可调式混料机的定位筒与料斗的连接结构示意图。
19.图中：1、固定座；2、支撑脚；3、混料箱；4、封盖；5、变速箱；6、联轴器；7、电机；8、连接轴；9、搅拌叶；10、后盖；11、铰链；12、卡扣；13、定位筒；14、料斗；15、定位板；16、压力传感器；17、出料管；18、连接孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种小米生粉和挤压粉的可调式混料机，包括固定座1，固定座1的内部固定安装有混料箱3，混料箱3的上端外表面固定安装有封盖4，固定座1的上端外表面位于混料箱3的一侧的位置固定安装有变速箱5，变速箱5的一侧下方活动连接有联轴器6，变速箱5的另一侧上方固定安装有电机7，混料箱3的内部活动安装有连接轴8，连接轴8的外表面固定安装有搅拌叶9，电机7通过变速箱5变速之后，利用联轴器6带动连接轴8转动，使连接轴8上的搅拌叶9将混料箱3中的小米生粉和挤压粉混合均匀，变速箱5为现有技术常用的变速器结构，混料箱3的下端活动连接有后盖10，后盖10与混料箱3之间共同安装有铰链11，混料箱3的前端外表面位于固定座1的下方的位置固定安装有卡扣12，卡扣12采用现有技术常用的卡扣结构，封盖4的上端外表面固定安装有定位筒13，定位筒13的上端套接有料斗14，料斗14的外表面位于定位筒13的上方的位置固定安装有定位板15，定位板15与定位筒13之间固定安装有压力传感器16，料斗14的下端固定连接有出料管17，封盖4的上端外表面开设有连接孔18，利用压力传感器16可以监测料斗14的重量变化，从而根据混料的比例需要严格控制小米生粉和挤压粉的输入量，在出料管17上安装有电控阀，根据混料的比例需要，配合压力传感器16，使料斗14中的小米生粉和挤压粉根据比例需要进入混料箱3，压力传感器16采用现有技术常用的压力传感结构。
22.其中，固定座1的下端外表面固定安装有支撑脚2，支撑脚2的数量为四组，四组支撑脚2在固定座1的下端外表面呈对称式分布。
23.其中，后盖10通过铰链11活动安装在混料箱3的下端的位置，且后盖10位于固定座1的下方的位置。
24.其中，联轴器6的一端贯穿混料箱3的外表面与连接轴8固定连接，电机7通过变速箱5固定安装在固定座1的上方的位置。
25.其中，定位板15呈环形结构，出料管17贯穿连接孔18并与封盖4活动连接。
26.其中，定位筒13与料斗14的数量均为两组，压力传感器16的数量为若干组，若干组压力传感器16对称分布在定位筒13与定位板15之间的位置。
27.工作原理：将混料机通过固定座1下端的支撑脚2放置固定，然后将需要混料的小米生粉和挤压粉分别倒入两组料斗14中，料斗14的定位板15与定位筒13之间安装有压力传感器16，利用压力传感器16可以监测料斗14的重量变化，从而根据混料的比例需要严格控制小米生粉和挤压粉的输入量，在出料管17上安装有电控阀，根据混料的比例需要，配合压力传感器16，使料斗14中的小米生粉和挤压粉根据比例需要进入混料箱3，然后电机7通过变速箱5变速之后，利用联轴器6带动连接轴8转动，使连接轴8上的搅拌叶9将混料箱3中的小米生粉和挤压粉混合均匀，混合之后，将混料箱3上的卡扣12打开，然后将后盖10通过铰链11打开，从而将混料箱3中混合好的物料倒出，完成混料工作。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。