一种焦炉顶部清理吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及清理装置领域，尤其涉及一种焦炉顶部清理吸尘装置。


背景技术：

2.炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型。
3.现有的焦炉顶部通常需要人工去清理，清扫十分不便，清扫下来的灰尘不能进行收集，容易对工人进行损害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焦炉顶部清理吸尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焦炉顶部清理吸尘装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有升降箱，所述升降箱的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转筒，所述转筒的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离转筒的一端转动连接有中心轴，所述升降箱的上表面转动连接有第一摆杆，所述第一摆杆远离升降箱的一端转动连接有第二摆杆，所述第二摆杆远离第一摆杆的一端转动连接有第三摆杆，所述第三摆杆远离第二摆杆的一端转动连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有清扫箱；
6.所述清扫箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端同步带连接有清洁刷，所述清扫箱的内部转动连接有抽风扇，所述清扫箱的内部设置有收集斗，所述收集斗的下表面固定连接有除尘管，所述除尘管的左表面固定连接有软管；
7.所述底板的上表面且位于升降箱的左侧固定连接有处理箱，所述处理箱的内部设置有过滤网，所述处理箱的内部且位于过滤网的下侧固定连接有风机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二摆杆与中心轴转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述抽风扇的数量有多个，且位于清洁刷的下侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述除尘管与收集斗相连通，所述软管与处理箱固定连接，所述除尘管通过软管与处理箱相连通。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述中心轴位于升降箱的正上方。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述升降箱的上表面设置有通孔，所述丝杆位于通孔的中心。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述过滤网的数量有三个，且与处理箱滑动连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述底板的下表面转动连接有轮子。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该焦炉顶部清理吸尘装置，通过设置有转筒、丝杆和摆杆，可以使清扫箱进行上升和下降，便于对焦炉顶部的灰尘进行清扫，通过设置有丝杆，定位准确，便于对不同高度的焦炉进行清扫，使装置的适应范围更广。
24.2、与现有技术相比，该焦炉顶部清理吸尘装置，通过设置有抽风扇和除尘管，便于对清洁刷清扫下来的灰尘进行集中收集，不会产生很大的灰尘污染，有益于保护工人的身体健康。
25.3、与现有技术相比，该焦炉顶部清理吸尘装置，通过设置有多层过滤网，便于对清扫下来的灰尘进行处理，设置有多层滤网，便于对滤网的更换，减少装置的停止时间，提高工作效率
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种焦炉顶部清理吸尘装置的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种焦炉顶部清理吸尘装置的主视剖面图；
28.图3为本实用新型提出的一种焦炉顶部清理吸尘装置的清扫箱内部结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种焦炉顶部清理吸尘装置的右视图。
30.图例说明：
31.1、底板；2、升降箱；3、处理箱；4、第一电机；5、转筒；6、丝杆；7、中心轴；8、第一摆杆；9、第二摆杆；10、第三摆杆；11、固定块；12、清扫箱；13、第二电机；14、清洁刷；15、抽风扇；16、除尘管；17、软管；18、过滤网；19、风机。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种焦炉顶部清理吸尘装置：包括底板1，底板1的上表面固定连接有升降箱2，升降箱2的内底壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有转筒5，转筒5的内部螺纹连接有丝杆6，丝杆6远离转筒5的一端转动连接有中心轴7，便于对摆杆进行连接，中心轴7位于升降箱2的正上方，升降箱2的上表面转动连接有第一摆杆8，第一摆杆8远离升降箱2的一端转动连接有第二摆杆9，第二摆杆9与中心轴7转动连接，第二摆杆9远离第一摆杆8的一端转动连接有第三摆杆10，第三摆杆10远离第二摆杆9的一端转动连接有固定块11，固定块11的上表面固定连接有清扫箱12。
35.通过设置有转筒5、丝杆6和摆杆，可以使清扫箱12进行上升和下降，便于对焦炉顶部的灰尘进行清扫，通过设置有丝杆6，定位准确，便于对不同高度的焦炉进行清扫，使装置的适应范围更广。
36.清扫箱12的内部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端同步带连接有清洁刷14，清扫箱12的内部转动连接有抽风扇15，便于对灰尘进行收集，抽风扇15的数量有多个，且位于清洁刷14的下侧，清扫箱12的内部设置有收集斗，便于对灰尘进行收集，收集斗的下表面固定连接有除尘管16，除尘管16的左表面固定连接有软管17，在清扫箱12上升或下降时不影响灰尘收集，除尘管16与收集斗相连通，软管17与处理箱3固定连接，除尘管16通过软管17与处理箱3相连通。
37.通过设置有抽风扇15和除尘管16，便于对清洁刷14清扫下来的灰尘进行集中收集，不会产生很大的灰尘污染，有益于保护工人的身体健康
38.底板1的上表面且位于升降箱2的左侧固定连接有处理箱3，处理箱3的内部设置有过滤网18，便于对灰尘进行处理，处理箱3的内部且位于过滤网18的下侧固定连接有风机19，升降箱2的上表面设置有通孔，丝杆6位于通孔的中心，过滤网18的数量有三个，且与处理箱3滑动连接，底板1的下表面转动连接有轮子，便于对装置进行移动。
39.通过设置有多层过滤网18，便于对清扫下来的灰尘进行处理，设置有多层过滤网18，便于对过滤网18的更换，减少装置的停止时间，提高工作效率。
40.工作原理：把装置放入焦炉的内部，通过第一电机4使清扫箱12上升到合适位置，把清洁刷14与焦炉顶部相贴合，通过第二电机13带动清洁刷14转动，对焦炉顶部进行清洁，通过抽风扇15把灰尘收集到清扫箱12的内部，风机19通过软管17把灰尘吸入到处理箱3的内部，通过过滤网18对灰尘进行过滤。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。