一种高效散热型电气控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气控制技术领域，特别涉及一种高效散热型电气控制装置。


背景技术：

2.目前，发电厂内存在各种各样的电器装置，同时各个电器的正常工作需要利用到控制器，而控制器本身内部电性元件较多，所以在使用过程中往往会存在以下问题：1.现有电气控制装置在运行时会产生大量的热量，而产生的大量热能不能及时排出，就会导致电气控制装置高温作业，从而影响电气控制装置的使用寿命；2.现有电气控制装置结构多为固定式，不能对电气控制装置进行拆卸清洗更换，导致后期维修不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种高效散热型电气控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种高效散热型电气控制装置，包括外壳体，所述外壳体下端四角固定安装有支撑脚，所述外壳体右端下侧固定安装有换热机构，所述换热机构左端延伸至外壳体内部，所述外壳体内部分别固定安装有导热板和电气控制本体，所述导热板位于电气控制本体下端，所述外壳体下端开有若干排气口，所述外壳体上端开有安装口，所述安装口内部设置有散热机构，所述散热机构下端延伸至外壳体内部，所述外壳体左端上部和右端上部均活动插接有一号插杆。
6.优选的，所述散热机构包括安装板，所述安装板上端中部固定安装有电池板，所述安装板下端中部固定安装有驱动件，所述驱动件输出端固定连接有风扇件，所述安装板左部和安装板右部均开有若干进风口，且若干进风口内部均嵌设有除尘网，所述安装板左端和安装板右端均开有安装槽，所述安装槽内部均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆外表面均固定套接有弹簧，所述伸缩杆远离安装板的一侧均固定安装有卡紧头，所述安装板上端远离电池板的一侧均活动插接有二号插杆，所述电池板与驱动件之间电性连接。
7.优选的，所述安装口左端内壁和安装口右端内壁均开有卡孔且卡孔均与卡紧头匹配，所述一号插杆靠近散热机构的一侧均延伸至卡孔内部。
8.优选的，所述换热机构包括冷凝液箱，所述冷凝液箱左端固定连接有一号导管，所述一号导管左端固定连接有换热件，所述换热件左端固定连接有循环管，所述循环管远离换热件的一侧与冷凝液箱下端固定连接。
9.优选的，所述冷凝液箱内部固定安装有循环泵且循环泵输出端与一号导管右端固定连接，所述换热件上端与导热板下端固定连接。
10.优选的，所述换热件包括换热箱，所述换热箱上端固定安装有若干等间距分布的换热凸起头，所述换热箱下端固定安装有换热盘管，所述换热盘管呈盘管结构，所述换热盘管一端与一号导管左端固定连接，且换热盘管另一端与循环管远离冷凝液箱的一侧固定连
接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.(1)本实用新型中，通过散热机构和换热机构的配合使用，避免了单一的散热作业，使得散热方式多样化，可实现电气控制装置的高效散热操作，避免电气控制装置高温作业，保证电气控制装置的使用寿命。
13.(2)本实用新型中，通过将一号插杆向靠近散热机构的一侧挤压，使得卡紧头上的伸缩杆和弹簧同步压缩，从而使得卡紧头置于安装槽内部，随后两个二号插杆插入安装槽内部，并向上提拉电池板实现散热机构与外壳体之间的分离操作，便于对散热机构进行清洗维修更换作业。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高效散热型电气控制装置的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型一种高效散热型电气控制装置的散热机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种高效散热型电气控制装置的换热机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种高效散热型电气控制装置的换热件的内部结构示意图。
18.图中：1、支撑脚；2、外壳体；3、散热机构；4、换热机构；5、排气口；6、安装口；7、电气控制本体；8、导热板；9、一号插杆；30、伸缩杆；31、安装板；32、电池板；33、二号插杆；34、驱动件；35、风扇件；36、进风口；37、安装槽；38、弹簧；39、卡紧头；41、冷凝液箱；42、一号导管；43、换热件；44、循环管；431、换热箱；432、换热凸起头；433、换热盘管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种高效散热型电气控制装置，包括外壳体2，外壳体2下端四角固定安装有支撑脚1，外壳体2右端下侧固定安装有换热机构4，换热机构4左端延伸至外壳体2内部，外壳体2内部分别固定安装有导热板8和电气控制本体7，导热板8位于电气控制本体7下端，外壳体2下端开有若干排气口5，外壳体2上端开有安装口6，安装口6内部设置有散热机构3，散热机构3下端延伸至外壳体2内部，外壳体2左端上部和右端上部均活动插接有一号插杆9。
23.散热机构3包括安装板31，安装板31上端中部固定安装有电池板32，安装板31下端中部固定安装有驱动件34，驱动件34输出端固定连接有风扇件35，安装板31左部和安装板31右部均开有若干进风口36，且若干进风口36内部均嵌设有除尘网，安装板31左端和安装板31右端均开有安装槽37，安装槽37内部均固定安装有伸缩杆30，伸缩杆30外表面均固定套接有弹簧38，伸缩杆30远离安装板31的一侧均固定安装有卡紧头39，安装板31上端远离电池板32的一侧均活动插接有二号插杆33，电池板32与驱动件34之间电性连接，驱动件34启动带动风扇件35对电气控制本体7进行散热操作，而外壳体2内的热能通过排气口5快速排出，从而实现高效的散热作业；为了便于对散热机构3进行拆卸作业，安装口6左端内壁和安装口6右端内壁均开有卡孔且卡孔均与卡紧头39匹配，一号插杆9靠近散热机构3的一侧均延伸至卡孔内部；换热机构4包括冷凝液箱41，冷凝液箱41左端固定连接有一号导管42，一号导管42左端固定连接有换热件43，换热件43左端固定连接有循环管44，循环管44远离换热件43的一侧与冷凝液箱41下端固定连接；冷凝液箱41内部固定安装有循环泵且循环泵输出端与一号导管42右端固定连接，换热件43上端与导热板8下端固定连接；换热件43包括换热箱431，换热箱431上端固定安装有若干等间距分布的换热凸起头432，换热箱431下端固定安装有换热盘管433，换热盘管433呈盘管结构，换热盘管433一端与一号导管42左端固定连接，且换热盘管433另一端与循环管44远离冷凝液箱41的一侧固定连接，该换热盘管433呈盘管结构，可在有限安装空间的情况下提高热空气与换热盘管433的换热面积，提高换热效率。
24.需要说明的是，本实用新型为一种高效散热型电气控制装置，当电气控制装置在使用的过程中，持续散发热能，散热的热量一部分通过导热板8进行传导传输给换热件43，通过换热件43和换热件43上的换热凸起头432快速传输给换热箱431内部，使得换热机构4上的换热盘管433快速与换热箱431内的热空气进行换热操作，且该换热盘管433呈盘管结构，可在有限安装空间的情况下提高热空气与换热盘管433的换热面积，提高换热效率，同时散热机构3上的驱动件34启动带动风扇件35对电气控制本体7进行散热操作，而外壳体2内的热能通过排气口5快速排出，从而实现高效的散热作业，保证电气控制装置的使用寿命，当需要对散热机构3进行清洗维修时，可将一号插杆9向靠近散热机构3的一侧挤压，此时卡紧头39上的伸缩杆30和弹簧38同步压缩，从而使得卡紧头39置于安装槽37内部，此时将两个二号插杆33插入安装槽37内部，并向上提拉电池板32可实现散热机构3与外壳体2之间的分离操作，便于对散热机构3进行清洗维修更换作业。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。