一种废物焚烧余热回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种废物焚烧余热回收利用装置。


背景技术：

2.生活废物的处理技术主要有填埋、堆肥和焚烧，焚烧法处理废物的优点是可大幅减少垃圾体积和重量，处理速度快，储存期短，同时还可回收部分热，通过合理组织燃烧和烟气处理实现清洁处置，为国家的节能减排事业贡献力量，目前国内用于废物焚烧的炉型大体有以下几种：机械燃烧炉、回转窑炉、流化床炉等等。
3.垃圾焚烧后产生的烟气会带有大量的热量，目前很多技术针对该烟气有很多余热回收装置，但是烟气中通常中混合大量的固体颗粒，如果不进行过滤，会大大影响烟气换热的效率，同时也不利于进行烟气的后处理，但是过滤网在使用期间会经常产生堵塞的状态，正在进行余热回收的通道无法停工进行更换清理过滤网，同时更换下来的过滤网热能过大，若直接清理会烫伤工作人员，鉴于此，我们提出一种废物焚烧余热回收利用装置。


技术实现要素：

4.本说明书提供一种废物焚烧余热回收利用装置。
5.本说明书实施例提供一种废物焚烧余热回收利用装置，包括焚烧机体，所述焚烧机体的内部连通有余热回收管道，所述余热回收管道的内壁分别滑动连接有第一过滤网和备用过滤网，所述第一过滤网和备用过滤网的底部分别活动连接有限位板和隔离板，所述限位板和隔离板的内部均设置具有让位更替功能的过滤装置，所述余热回收管道的内部滑动连接有辅助更换框，所述余热回收管道的底端设置有移动水箱。
6.优选的，所述余热回收管道的顶部设置有顶座，所述余热回收管道远离第一过滤网的下方固定安装有阀门。
7.优选的，所述辅助更换框的表面焊接有凸块，所述辅助更换框的顶部焊接有限位块，所述辅助更换框的表面与顶座的内部滑动连接。
8.优选的，所述过滤装置包括有转轴，所述转轴的表面与限位板的内部焊接固定，所述转轴位于限位板的前部焊接有转块，所述转轴的表面套接有扭簧。
9.优选的，所述转轴的两端与余热回收管道的内部转动连接，所述转块的表面与凸块的表面相互接触。
10.优选的，所述扭簧的一端与转轴的内部卡接固定，且扭簧的另一端与余热回收管道的内部卡接固定。
11.有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种废物焚烧余热回收利用装置，至少具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过移动辅助更换框驱动过滤装置进行运作，带动限位板和隔离板进行转动让位，从而达到对第一过滤网进行更替的效果，同时对进行更替后的备用过滤网限位支撑，进一步达到焚烧机体在进行工作期间对过滤网进行更换清理的效果，保障了
烟气换热的效率，同时利用移动水箱对更换后的第一过滤网进行水冷，进一步达到避免过滤网热能过大烫伤工作人员的问题。
13.(2)、本实用新型通过设置扭簧，达到利用扭簧的弹力对转动后的转轴进行复位的效果，同时达到利用弹力支撑过滤网进行过滤的目的，便于焚烧机体在进行工作期间对过滤网进行更换清理，保障了烟气换热的效率。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分:
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中余热回收管道内部结构示意图；
17.图3为本实用新型中过滤装置结构示意图。
18.图中：1、焚烧机体；2、余热回收管道；3、第一过滤网；4、备用过滤网；5、限位板；6、隔离板；7、过滤装置；71、转轴；72、转块；73、扭簧；8、辅助更换框；81、凸块；82、限位块；9、移动水箱；10、顶座；11、阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供的技术方案：
21.一种废物焚烧余热回收利用装置，包括焚烧机体1，焚烧机体1的内部连通有余热回收管道2，余热回收管道2的内壁分别滑动连接有第一过滤网3和备用过滤网4，第一过滤网3和备用过滤网4的底部分别活动连接有限位板5和隔离板6，限位板5和隔离板6的内部均设置具有让位更替功能的过滤装置7，余热回收管道2的内部滑动连接有辅助更换框8，余热回收管道2的底端设置有移动水箱9，通过设置移动水箱9，达到对更换后的第一过滤网3进行水冷的效果，进一步达到避免过滤网热能过大烫伤工作人员的问题。
22.本实施例中，余热回收管道2的顶部设置有顶座10，余热回收管道2远离第一过滤网3的下方固定安装有阀门11，通过设置顶座10达到便于对余热回收管道2进行放置备用过滤网4的效果，通过设置阀门11达到对余热回收管道2进行密封的效果，进一步达到在便于对第一过滤网3进行更换的同时保障余热回收管道2内部的密封性。
23.进一步的是，辅助更换框8的表面焊接有凸块81，辅助更换框8的顶部焊接有限位块82，辅助更换框8的表面与顶座10的内部滑动连接，通过设置凸块81，凸块81的数量设置为两个，进一步达到两个凸块81在移动的过程中分别带动限位板5和隔离板6进行转动的效果，通过设置限位块82达到对辅助更换框8进行限位的效果，进一步达到便于从外部控制过滤网进行更替的效果。
24.更进一步的是，过滤装置7包括有转轴71，转轴71的表面与限位板5的内部焊接固定，转轴71位于限位板5的前部焊接有转块72，转轴71的表面套接有扭簧73，通过设置过滤装置7，利用其内部各个结构之间的相互运作达到对过滤网进行限位支撑的效果，同时利用
其能够进行转动让位的功能达到对进行更替后的过滤网限位支撑的效果，进一步达到焚烧机体1在进行工作期间能够对过滤网进行更换清理的效果，保障了烟气换热的效率。
25.值得注意的是，转轴71的两端与余热回收管道2的内部转动连接，转块72的表面与凸块81的表面相互接触，通过设置转块72与凸块81的表面相互接触达到凸块81进行上下移动时带动转块72进行相应的运作的效果，进一步达到带动转块72与转轴71以转轴71的轴点为圆点进行转动的效果，从而通过转轴71的转动带动两个过滤网进行更替的效果。
26.值得说明的是，扭簧73的一端与转轴71的内部卡接固定，且扭簧73的另一端与余热回收管道2的内部卡接固定，通过设置扭簧73，达到利用扭簧73的弹力对转动后的转轴71进行复位的效果，同时达到利用弹力支撑过滤网进行过滤的目的，便于焚烧机体1在进行工作期间对过滤网进行更换清理，保障了烟气换热的效率。
27.本实用新型的一种废物焚烧余热回收利用装置在使用时，焚烧机体1进行焚烧工作中利用余热回收管道2进行余热回收，在回收的过程中第一过滤网3对回收的气体进行过滤工作，当第一过滤网3内堵塞的颗粒物较多时，通过拉动辅助更换框8，辅助更换框8带动其上的凸块81同步在余热回收管道2内部进行向上移动，在移动的过程中辅助更换框8下方的凸块81优先与转块72进行接触，并对其产生压力，转块72受力后突破扭簧73的弹力带动转轴71上的限位板5在余热回收管道2内进行转动，限位板5以转轴71的轴点为圆点进行顺时针转动，并在转动的过程中对其上的第一过滤网3失去支撑作用，第一过滤网3失去支撑后利用其自身的重力在余热回收管道2内向下滑动，直至其滑动到阀门11上，阀门11接受指令进行开启运作，第一过滤网3从打开的阀门11内掉入到移动水箱9内，移动水箱9内设置有冷却水，辅助更换框8在移动的过程中，其上方的凸块81带动隔离板6处的转块72进行转动，转块72通过转轴71带动隔离板6进行转动让位，在隔离板6上的备用过滤网4在余热回收管道2内部向下滑动并与隔离板6进行接触限位，进一步达到利用备用过滤网4进行更替过滤的效果，从而达到焚烧机体1在进行工作期间能够对过滤网进行更换清理的效果，保障了烟气换热的效率，同时对更换下来的过滤网进行水冷，进一步达到避免过滤网热能过大烫伤工作人员的问题。
28.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。