金属屋面用铝板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料领域。更具体地说，本实用新型涉及一种金属屋面用铝板。


背景技术：

2.为了提高铝板的强度、保温和防水性能，现有的金属屋面用铝板均为由面板、底板和芯层组成的复合板，各层之间再通过单独设置的连接件连接形成整体，而采用单独设置的连接件连接，会导致铝板的组装、安装和拆卸复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种金属屋面用铝板，以实现铝板的快速组装、安装和拆卸。
4.为了实现根据本实用新型的目的和其它优点，提供了一种金属屋面用铝板，包括面板、底板和芯层，其中，所述面板的两侧分别设有截面为燕尾形的第一凸条和第二凸条，所述第一凸条和第二凸条对称设置且大端朝外，所述第一凸条的大端端面向外凸出设有卡条，所述第二凸条的大端端面向内凹陷设有第一卡槽；所述底板的两侧分别设有第一立板和第二立板，所述第一立板的中部设有与所述卡条配合的第二卡槽，顶部设有向外弯折的卡扣，所述第二立板的中部设有与所述第一卡槽和第二卡槽均配合的第三卡槽，顶部设有向内弯折并与所述卡扣配合的卡板。
5.优选的是，所述的金属屋面用铝板，所述芯层包括由上至下依次设置的第一保温层、加强层和第二保温层。
6.优选的是，所述的金属屋面用铝板，所述加强层上间隔均布设有多个第一通孔，所述第一保温层上间隔均布设有多个第二通孔，所述第二保温层上间隔均布设有多个第三通孔，所述多个第一通孔、多个第二通孔和多个第三通孔一一对应且连通，每个第二通孔内均同轴套设有一个第一弹簧，所述第一弹簧的上端与所述面板的底面抵接，下端与所述加强层固定连接，每个第三通孔内均同轴套设有一个第二弹簧，所述第二弹簧的上端与所述加强层固定连接，下端与所述底板的表面抵接，其中，每个第一通孔、第二通孔和第三通孔连通形成的通道内均填充有吸音棉。
7.优选的是，所述的金属屋面用铝板，所述卡条、第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的截面均为燕尾形。
8.优选的是，所述的金属屋面用铝板，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽与对应面板或底板垂直的内壁上均设有弹性垫片。
9.优选的是，所述的金属屋面用铝板，所述面板的表面设有烤漆层，所述烤漆层的表面和所述底板的底面均设有防水层。
10.优选的是，所述的金属屋面用铝板，所述第一立板的顶部还设有向内弯折的挡雨板，所述挡雨板包括与所述第一立板顶部连接的平板和与所述平板的远离所述第一立板的
一侧连接的第三立板，当所述面板与所述底板连接时，所述平板远离所述第一立板的一侧凸出所述第一凸条的小端设置。
11.本实用新型至少包括以下有益效果：
12.本实用新型通过对面板和底板的结构进行改进，以实现金属屋面用铝板的快速组装、安装和拆卸。
13.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
14.图1是根据本实用新型一个实施例的金属屋面用铝板的截面结构示意图；
15.图2是根据本实用新型一个实施例的底板的截面结构示意图；
16.图3是根据本实用新型一个实施例的面板的截面结构示意图；
17.图4是图1中局部a的放大图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
19.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种金属屋面用铝板，包括面板1、底板2和芯层，其中，所述面板1的两侧分别设有截面为燕尾形的第一凸条3和第二凸条4，所述第一凸条3和第二凸条4对称设置且大端朝外，所述第一凸条3的大端端面向外凸出设有卡条5，所述第二凸条4的大端端面向内凹陷设有第一卡槽6；所述底板2的两侧分别设有第一立板7和第二立板8，所述第一立板7的中部设有与所述卡条5配合的第二卡槽9，顶部设有向外弯折的卡扣10，所述第二立板8的中部设有与所述第一卡槽6和第二卡槽9均配合的第三卡槽11，顶部设有向内弯折并与所述卡扣10配合的卡板12。
21.上述实施方案中，金属屋面用铝板包括面板1、底板2和芯层，芯层设于面板1和底板2之间，用于增强铝板的强度和保温性能，面板1、底板2和芯层通过设于面板两侧的凸条和设于底板两侧的立板卡接形成整体；具体的，铝板组装时，先将芯层置于底板2上，再将面板1上设于第一凸条3上的卡条5与底板2上设于第一立板7上的第二卡槽9卡接，同时将面板1上设于第二凸条4上的第一卡槽6与底板2上设于第二立板8上的第三卡槽卡接，即完成铝板的组装；铝板安装时，将相邻底板上的第二卡槽9与第三卡槽11卡接，同时将设于该第二卡槽9上方的卡扣10与设于该第三卡槽11上方的卡板12卡接，即完成铝板的安装；铝板拆卸时，将相邻底板上的第二卡槽9与第三卡槽11分离，同时将设于该第二卡槽9上方的卡扣10与设于该第三卡槽11上方的卡板12分离，即完成铝板的拆卸。
22.本实用新型通过在面板两侧设置第一凸条和第二凸条，在底板的两侧设置第一立板和第二立板，第一立板与第一凸条之间通过设于第一凸条上的卡条和设于第一立板上的第二卡槽卡接，第二立板与第二凸条之间通过设于第二凸条上的第一卡槽和设于第二立板上的第三卡槽卡接，以实现铝板的快速组装；进一步的，通过在第一立板的顶部设置卡扣，在第二立板的顶部设置与卡扣配合的卡板，且第一立板上的第二卡槽与第二立板上的第三卡槽也相互配合，使得相邻第一立板和第二立板之间可通过卡扣和卡板以及第二卡槽与第三卡槽的卡接或分离，实现相邻第一立板和第二立板的快速安装和拆卸，进而实现相邻铝板的快速安装和拆卸；进一步的，通过将第一凸条和第二凸条的截面设置为燕尾形，使得第一凸条和第二凸条的顶部高于面板的表面，以提高铝板的防水性能。
23.在另一技术方案中，所述的金属屋面用铝板，所述芯层包括由上至下依次设置的第一保温层13、加强层14和第二保温层15，以增强铝板的强度和保温性能。
24.在另一技术方案中，所述的金属屋面用铝板，所述加强层14上间隔均布设有多个第一通孔，所述第一保温层13上间隔均布设有多个第二通孔，所述第二保温层15上间隔均布设有多个第三通孔，所述多个第一通孔、多个第二通孔和多个第三通孔一一对应且连通，每个第二通孔内均同轴套设有一个第一弹簧16，所述第一弹簧16的上端与所述面板1的底面抵接，下端与所述加强层14固定连接，每个第三通孔内均同轴套设有一个第二弹簧17，所述第二弹簧17的上端与所述加强层14固定连接，下端与所述底板2的表面抵接，其中，每个第一通孔、第二通孔和第三通孔连通形成的通道内均填充有吸音棉18。这里，通过在第一保温层、加强层和第二保温层上依次设置相互连通第二通孔、第一通孔和第三通孔，在第二通孔内设置连接面板与加强层的第一弹簧，在第三通孔内设置连接加强层与底层的第二弹簧，并在第一通孔、第二通孔和第三通孔连通形成的通道内填充有吸音棉，以提高芯层的缓冲和降噪性能，进而提高铝板的抗冲击和隔音降噪能力。
25.在另一技术方案中，所述的金属屋面用铝板，所述卡条5、第一卡槽6、第二卡槽9和第三卡槽11的截面均为燕尾形，以使面板与底板以及相邻底板之间的连接更稳定，防脱出。
26.在另一技术方案中，所述的金属屋面用铝板，所述第一卡槽6、第二卡槽9和第三卡槽11与对应面板1或底板2垂直的内壁上均设有弹性垫片，以使面板与底板以及相邻底板之间连接后具有一定的形变空间，进一步提高铝板的抗冲击能力。
27.在另一技术方案中，所述的金属屋面用铝板，所述面板1的表面设有烤漆层19，所述烤漆层19的表面和所述底板2的底面均设有防水层20，以提高铝板的防水能力。
28.在另一技术方案中，所述的金属屋面用铝板，所述第一立板7的顶部还设有向内弯折的挡雨板，所述挡雨板包括与所述第一立板7顶部连接的平板21和与所述平板21的远离所述第一立板7的一侧连接的第三立板22，当所述面板1与所述底板2连接时，所述平板21远离所述第一立板7的一侧凸出所述第一凸条3的小端设置。这里，通过增设挡雨板，并将挡雨板的平板凸出第一凸条的小端设置，以避免雨水进入凸条与立板的间隙，延长铝板的使用寿命。
29.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。