一种起重机小车限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥式起重机技术领域，具体为一种起重机小车限位装置。


背景技术：

2.桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
3.现有的起重机小车在停车时，多会因惯性作用，在滑动一段距离，导致小车停止位置难以控制，同时，停车时，吊装货物的拍动过大，易造成不可控制的磕碰，吊装小车在轨道上运作，位置较高，小车与轨道的连接处难以清理与维护。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重机小车限位装置，解决了背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机小车限位装置，包括滑轨和吊装小车，所述滑轨的下表面滑动连接有所述吊装小车，所述吊装小车的左右两侧均固定连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的相背侧均固定连接有连接架，所述连接架的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有电磁铁，所述吊装小车的左右两侧底部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上表面靠近所述吊装小车的一侧均固定连接有液压泵。
8.优选的，所述支撑板的上表面中间位置固定连接有支撑架，两个所述支撑架的相背侧均固定连接有延伸横杆，两个所述延伸横杆的上表面远离所述吊装小车的一侧均固定连接有限位块，两个所述延伸横杆的上表面位于两个所述限位块的相对侧均转动连接有延伸竖杆，两个所述延伸横杆的上表面中间位置均固定连接有扭簧，两个所述扭簧的另一端分别与两个所述延伸竖杆的相对侧固定连接，位于左侧的所述延伸竖杆顶端固定连接有海绵块，位于右侧的所述延伸竖杆顶端固定连接有雾化喷头，位于左侧的所述支撑架的下方设置有油泵，位于右侧的所述支撑架的下方设置有润滑油箱。
9.优选的，所述吊装小车的下表面四个拐角处均固定连接有竖弹簧，四个所述竖弹簧的底部共同固定连接有承撞板，所述承撞板的上表面中间位置开设有贯穿式的吊装孔。
10.优选的，两个所述支撑板的下表面远离所述吊装小车的一侧均固定连接有指示灯。
11.优选的，所述滑轨的下表面左右两侧均固定连接有堵头，两个所述堵头的内部均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部滑动连接有缓冲块，两个所述缓冲块的相对端位于所述
缓冲槽的外侧，且固定连接有缓冲板，两个所述缓冲块的相背侧位于所述缓冲槽的内部均固定连接有横弹簧。
12.优选的，所述延伸竖杆的长度等于所述延伸竖杆的左侧壁与同一侧所述连接架之间的距离。
13.优选的，所述连接架的深度大于所述电磁铁与所述滑轨之间的距离。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种起重机小车限位装置，具备以下有益效果：
16.(1)、本实用新型通过设置电磁铁和液压伸缩杆，吊装小车运动时，液压伸缩杆处于完全伸展状态，需要吊装小车停车时，打开电磁铁开关，电磁铁通电立即吸附在滑轨上，通过滑块和连接架限制装置的位置，吊装小车挤压液压伸缩杆收缩，减缓小车的撞击力度，减小货物的晃动，避免吊装货物的磕碰，打开液压泵，液压泵带动液压伸缩杆完全伸展，将吊装小车推回需要停车的指定位置，使吊装小车定位准确，及时刹车，方便货物的吊装与放卸。
17.(2)、本实用新型通过设置海绵块和雾化喷头，海绵块与滑轨接触，在雾化喷头不工作时，海绵块可用于清理吊装小车与滑轨的接触面之间的灰尘，润滑时，打开油泵，雾化喷头向吊装小车与滑轨的接触面喷洒油珠，海绵块可用于将油珠涂抹均匀，起到润滑和防锈的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构示意图。
20.图中：1、滑轨；2、吊装小车；3、液压伸缩杆；4、连接架；5、滑块；6、电磁铁；7、支撑板；8、液压泵；9、润滑油箱；10、延伸横杆；11、延伸竖杆；12、海绵块；13、扭簧；14、限位块；15、支撑架；16、油泵；17、吊装孔；18、雾化喷头；19、堵头；20、缓冲槽；21、缓冲板；22、横弹簧；23、缓冲块；24、竖弹簧；25、承撞板；26、指示灯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
‑
2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机小车限位装置，包括滑轨1和吊装小车2，滑轨1的下表面滑动连接有吊装小车2，吊装小车2的左右两侧均固定连接有液压伸缩杆3，两个液压伸缩杆3的相背侧均固定连接有连接架4，连接架4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的顶部固定连接有电磁铁6，吊装小车2的左右两侧底部均固定连接有支撑板7，两个支撑板7的上表面靠近吊装小车2的一侧均固定连接有液压泵8，吊装小车2运动时，液压伸缩杆3处于完全伸展状态，需要吊装小车2停车时，打开电磁铁6开关，电磁铁6通电立即吸附在滑轨1上，通过滑块5和连接架4限制装置的位置，吊装小车2挤压液压伸缩杆3收缩，减缓小车的撞击力度，减小货物的晃动，打开液压泵8，液压泵8带动液压伸缩杆3完全
伸展，将吊装小车2推回需要停车的指定位置。
23.进一步的，支撑板7的上表面中间位置固定连接有支撑架15，两个支撑架15的相背侧均固定连接有延伸横杆10，两个延伸横杆10的上表面远离吊装小车2的一侧均固定连接有限位块14，两个延伸横杆10的上表面位于两个限位块14的相对侧均转动连接有延伸竖杆11，两个延伸横杆10的上表面中间位置均固定连接有扭簧13，两个扭簧13的另一端分别与两个延伸竖杆11的相对侧固定连接，位于左侧的延伸竖杆11顶端固定连接有海绵块12，位于右侧的延伸竖杆11顶端固定连接有雾化喷头18，位于左侧的支撑架15的下方设置有油泵16，位于右侧的支撑架15的下方设置有润滑油箱9，润滑油箱9、油泵16、雾化喷头18通过软管连接，雾化喷头18向吊装小车2与滑轨1的接触面喷洒油珠，起到润滑和防锈的作用，海绵块12与滑轨1接触，在雾化喷头18不工作时，可用于清理灰尘，在雾化喷头18工作时，可用于将油珠涂抹均匀。
24.进一步的，吊装小车2的下表面四个拐角处均固定连接有竖弹簧24，四个竖弹簧24的底部共同固定连接有承撞板25，承撞板25的上表面中间位置开设有贯穿式的吊装孔17，吊装钩向上收起时，因速度过快，可能会撞击吊装小车2，承撞板25用于承受撞击，通过竖弹簧24吸收能量，减缓撞击力度。
25.进一步的，两个支撑板7的下表面远离吊装小车2的一侧均固定连接有指示灯26，指示灯26可在夜间照明使用。
26.进一步的，滑轨1的下表面左右两侧均固定连接有堵头19，两个堵头19的内部均开设有缓冲槽20，缓冲槽20的内部滑动连接有缓冲块23，两个缓冲块23的相对端位于缓冲槽20的外侧，且固定连接有缓冲板21，两个缓冲块23的相背侧位于缓冲槽20的内部均固定连接有横弹簧22，吊装小车2移动到两端时，缓冲板21与连接架4发生碰撞时，横弹簧22收缩，减缓撞击力度，同时堵头19可避免吊装小车2从滑轨1上脱落。
27.进一步的，延伸竖杆11的长度等于延伸竖杆11的左侧壁与同一侧连接架4之间的距离，吊装小车2移动到两端，缓冲板21推动延伸竖杆11收折，然后与连接架4发生碰撞时，延伸竖杆11不会被扭簧13再次推开，导致延伸竖杆11限制堵头19运动。
28.进一步的，连接架4的深度大于电磁铁6与滑轨1之间的距离，电磁铁6通电，与滑轨1相互吸附后，滑块5仍位于连接架4的内部，用于限位。
29.综上可得，本实用新型的工作流程：吊装小车2运动时，液压伸缩杆3处于完全伸展状态，需要吊装小车2停车时，打开电磁铁6开关，电磁铁6通电立即吸附在滑轨1上，通过滑块5和连接架4限制装置的位置，吊装小车2挤压液压伸缩杆3收缩，减缓小车的撞击力度，减小货物的晃动，避免吊装货物的磕碰，打开液压泵8，液压泵8带动液压伸缩杆3完全伸展，将吊装小车2推回需要停车的指定位置，使吊装小车2定位准确。
30.吊装小车2移动到两端时，缓冲板21推动延伸竖杆11收折，缓冲板21与连接架4发生碰撞时，横弹簧22收缩，减缓撞击力度。
31.吊装钩向上收起时，承撞板25用于承受吊装钩撞击，通过竖弹簧24吸收能量，减缓撞击力度。
32.海绵块12与滑轨1接触，在雾化喷头18不工作时，海绵块12可用于清理吊装小车2与滑轨1的接触面之间的灰尘，润滑时，打开油泵16，雾化喷头18向吊装小车2与滑轨1的接触面喷洒油珠，海绵块12可用于将油珠涂抹均匀，起到润滑和防锈的作用。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。