一种方便组装的玻璃熟料的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种方便组装的玻璃熟料。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
·
6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，而玻璃熟料是制成玻璃的重要材料之一。
3.现有的部分玻璃熟料，往往在实际的运输过程中，不便进行组装，继而导致在运输时玻璃熟料容易发生碰撞粉碎，并且粉碎后的玻璃脱离运输的车辆，在运输时非常麻烦，不便使用，降低使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便组装的玻璃熟料。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便组装的玻璃熟料，包括玻璃熟料本体，所述玻璃熟料本体顶部通过组装机构活动卡接有固定玻璃熟料，所述固定玻璃熟料顶部固定连接有移动玻璃，所述移动玻璃外表面贯穿开设有多个移动孔，所述移动玻璃外侧壁开设有限位槽，所述固定玻璃熟料两侧均开设有挪动槽，所述固定玻璃熟料外表面开设有多个调节孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述组装机构包括组装块，所述组装块底部与玻璃熟料本体固定连接，所述组装块外表开设有组装槽，所述固定玻璃熟料底部开设有限位口，所述限位口内腔顶部固定连接有组装卡块，所述组装块和组装卡块分别与相对应的限位口和组装槽活动卡接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述玻璃熟料本体顶部开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内壁两侧均开设有第一滑动槽，所述第二安装槽内壁两侧均开设有第二滑动槽，所述固定玻璃熟料底部固定连接有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块外侧壁两侧均固定连接有第一滑动条，所述第二安装块外侧壁两侧均固定连接有第二滑动条。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一安装槽和第一滑动槽分别与相对应的第一安装块和第一滑动条活动卡接，所述第二安装槽和第二滑动槽分别与相对应的第二安装块和第二滑动条活动卡接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述玻璃熟料本体外侧壁固定连接有限位玻璃熟料，所述固定玻璃熟料外侧壁固定连接有连接玻璃熟料。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位玻璃熟料外表面开设有锁紧槽，所述锁紧槽与连接玻璃熟料活动卡接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.通过设置组装机构，将连接玻璃熟料插入锁紧槽，同时移动固定玻璃熟料，使组装块插入限位口，同时组装卡块与组装槽嵌合，第一安装块和第二安装块分别与第一安装槽和第二安装槽嵌合，第一滑动条和第二滑动条分别与第一滑动槽和第二滑动槽嵌合，便于堆放，避免在运输过程中发生碰撞，使用方便，提高使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种方便组装的玻璃熟料的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种方便组装的玻璃熟料的整体爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种方便组装的玻璃熟料的图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种方便组装的玻璃熟料的图2中b处放大结构示意图。
22.图例说明：
23.1、玻璃熟料本体；2、固定玻璃熟料；3、移动玻璃；4、移动孔；5、限位槽；6、挪动槽；7、调节孔；8、组装块；9、组装槽；10、限位口；11、组装卡块；12、第一安装槽；13、第二安装槽；14、第一滑动槽；15、第二滑动槽；16、第一安装块；17、第二安装块；18、第一滑动条；19、第二滑动条；20、限位玻璃熟料；21、连接玻璃熟料；22、锁紧槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1
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4，本实用新型提供的一种方便组装的玻璃熟料，包括玻璃熟料本体1，玻璃熟料本体1顶部通过组装机构活动卡接有固定玻璃熟料2，固定玻璃熟料2顶部固定连接有移动玻璃3，移动玻璃3外表面贯穿开设有多个移动孔4，移动玻璃3外侧壁开设有限位槽5，固定玻璃熟料2两侧均开设有挪动槽6，固定玻璃熟料2外表面开设有多个调节孔7，通过移动玻璃3、移动孔4和限位槽5配合，以便绳索穿过移动孔4和限位槽5，方便对整体设备固定，便于移动运输。
26.参照图2和图3，组装机构包括组装块8，组装块8底部与玻璃熟料本体1固定连接，组装块8外表开设有组装槽9，固定玻璃熟料2底部开设有限位口10，限位口10内腔顶部固定连接有组装卡块11，组装块8和组装卡块11分别与相对应的限位口10和组装槽9活动卡接，通过组装块8和组装卡块11分别与限位口10和组装槽9嵌合，方便对玻璃熟料本体1和固定玻璃熟料2固定。
27.参照图2和图4，玻璃熟料本体1顶部开设有第一安装槽12和第二安装槽13，第一安装槽12内壁两侧均开设有第一滑动槽14，第二安装槽13内壁两侧均开设有第二滑动槽15，固定玻璃熟料2底部固定连接有第一安装块16和第二安装块17，第一安装块16外侧壁两侧均固定连接有第一滑动条18，第二安装块17外侧壁两侧均固定连接有第二滑动条19，通过第一安装块16和第二安装块17分别与第一安装槽12和第二安装槽13相互嵌合，起到安装的
作用。
28.参照图2和图3，第一安装槽12和第一滑动槽14分别与相对应的第一安装块16和第一滑动条18活动卡接，第二安装槽13和第二滑动槽15分别与相对应的第二安装块17和第二滑动条19活动卡接，通过第一滑动槽14和第二滑动槽15分别与第一滑动条18和第二滑动条19嵌合，进一步起到固定的作用。
29.参照图2，玻璃熟料本体1外侧壁固定连接有限位玻璃熟料20，固定玻璃熟料2外侧壁固定连接有连接玻璃熟料21，通过限位玻璃熟料20与连接玻璃熟料21配合，起到玻璃熟料本体1和固定玻璃熟料2配合安装的作用。
30.参照图2，限位玻璃熟料20外表面开设有锁紧槽22，锁紧槽22与连接玻璃熟料21活动卡接，通过连接玻璃熟料21插入锁紧槽22，以便对整体设备起到锁紧固定的作用。
31.工作原理：首先将玻璃熟料本体1与固定玻璃熟料2对齐，将连接玻璃熟料21插入锁紧槽22，同时移动固定玻璃熟料2，使组装块8插入限位口10，同时组装卡块11插入组装槽9内部进行固定，然后在固定玻璃熟料2移动时，第一安装块16和第二安装块17分别插入第一安装槽12和第二安装槽13，然后第一滑动条18和第二滑动条19分别插入第一滑动槽14和第二滑动槽15，保证组装效果。
32.当需运输时，将绳子穿过移动孔4，然后围着限位槽5环绕固定，最后穿过调节孔7，与需要运输的吊机悬挂，保证运输效果。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。