一种多层扣合型玻璃熟料的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃熟料技术领域，尤其涉及一种多层扣合型玻璃熟料。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
·
6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
3.其中，一些玻璃制厂将生产的玻璃熟料进行出售，但是在出售中发现玻璃熟料在出厂装车时十分不便，单件装车消耗的时间太长、效率低，同时在运输的过程中，一些路况不佳的地区，运输车在运输途中发生颠簸，车辆的颠簸导致车内散装的玻璃熟料相互之间发生碰撞，当到达销售地点时，玻璃熟料外观度极差，同时因碰撞玻璃熟料发生破碎，导致其损失严重。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层扣合型玻璃熟料。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多层扣合型玻璃熟料，包括第一熟料板，所述第一熟料板外侧壁滑动连接有呈凹状的第二熟料板，所述第二熟料板上外侧壁滑动连接有两个呈l型的第三熟料板，两个所述第三熟料板上表面滑动连接有同一个第四熟料板，所述第四熟料板上表面滑动连接有第五熟料板，所述第五熟料板上表面滑动连接有第六熟料板，所述第六熟料板侧壁开设有环型孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一熟料板侧壁开设有多个第一滑槽和第二滑槽，所述第二熟料板外侧壁设置有多个第一连接块与第二连接块，其中两个所述第一连接块滑动连接在相对应的第一滑槽内侧壁上，其中两个所述第二连接块滑动连接在相对应的第二滑槽内侧壁上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两个所述第三熟料板侧壁均开设有第三滑槽和第四滑槽，其中两个所述第二连接块分别滑动连接在两个第四滑槽内侧壁上，其中两个所述第一连接块分别滑动连接在两个第三滑槽内侧壁上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述第三熟料板上表面均设置有第三连接块，所述第四熟料板下表面开设有两个第五滑槽，两个所述第三连接块分别滑动连接在相对应的第五滑槽内侧壁上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第四熟料板上表面设置有两个第四连接块，所述第五熟料板下表面开设有两个第六滑槽，两个所述第四连接块分别滑动连接在第六滑槽内侧壁上。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第五熟料板上表面开设有两个第七滑槽，所述第六熟料板下表面设置两个第五连接块，两个所述第五连接块分别滑动连接在第七滑槽内侧壁上。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第四熟料板、第五熟料板侧壁均开设有两个对称设置的第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内侧壁均螺纹连接有第二熟料栓，所述第三熟料板与第二熟料板侧壁均开设有对称设置的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内侧壁螺纹连接有第一熟料栓。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，该多层扣合型玻璃熟料，通过第一熟料板、第二熟料板、第三熟料板、第四熟料板、第五熟料板和第六熟料板的相互配合，熟料生产后进行组装，当需要进行装车时，通过起吊装置挂住环型孔，将其钓至运输车，这样有效的提高了玻璃熟料的装车效率。
20.2、与现有技术相比，该多层扣合型玻璃熟料，通过第一熟料板、第二熟料板、第三熟料板、第四熟料板、第五熟料板和第六熟料板的相互配合，当玻璃熟料在运输过程中，运输车发生颠簸时，熟料板通过连接块与滑槽连接在一起，结构牢固、稳定性强，有效的防止玻璃熟料因碰撞发生破坏情况发生。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种多层扣合型玻璃熟料的连接示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种多层扣合型玻璃熟料的爆炸图；
23.图3为本实用新型提出的一种多层扣合型玻璃熟料中第五熟料板示意图。
24.图例说明：
25.1、第一熟料板；101、第一滑槽；102、第二滑槽；2、第二熟料板；201、第一连接块；202、第二连接块；3、第三熟料板；301、第三滑槽；302、第四滑槽；303、第三连接块；4、第四熟料板；401、第五滑槽；402、第四连接块；5、第五熟料板；501、第六滑槽；502、第七滑槽；6、第六熟料板；601、环型孔；602、第五连接块；7、第一熟料栓；701、第一螺纹孔；8、第二熟料栓；801、第二螺纹孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1
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3，本实用新型提供的一种多层扣合型玻璃熟料：包括第一熟料板1，第一熟料板1外侧壁滑动连接有呈凹状的第二熟料板2，第一熟料板1侧壁开设有多个第一滑槽101和第二滑槽102，第二熟料板2外侧壁设置有多个第一连接块201与第二连接块202，其中两个第一连接块201滑动连接在相对应的第一滑槽101内侧壁上，其中两个第二连接块202
滑动连接在相对应的第二滑槽102内侧壁上，第二熟料板2上外侧壁滑动连接有两个呈l型的第三熟料板3，两个第三熟料板3侧壁均开设有第三滑槽301和第四滑槽302，其中两个第二连接块202分别滑动连接在两个第四滑槽302内侧壁上，其中两个第一连接块201分别滑动连接在两个第三滑槽301内侧壁上。
28.其中，两个第三熟料板3上表面滑动连接有同一个第四熟料板4，两个第三熟料板3上表面均设置有第三连接块303，第四熟料板4下表面开设有两个第五滑槽401，两个第三连接块303分别滑动连接在相对应的第五滑槽401内侧壁上，第四熟料板4上表面滑动连接有第五熟料板5，第四熟料板4上表面设置有两个第四连接块402，第五熟料板5下表面开设有两个第六滑槽501，两个第四连接块402分别滑动连接在第六滑槽501内侧壁上，第五熟料板5上表面滑动连接有第六熟料板6，第五熟料板5上表面开设有两个第七滑槽502，第六熟料板6下表面设置两个第五连接块602，两个第五连接块602分别滑动连接在第七滑槽502内侧壁上其中，第一连接块201、第二连接块202、第四连接块402和第五连接块602呈十字状，结构使用起来拼装简单、牢固可靠。
29.进一步地，第六熟料板6侧壁开设有环型孔601，第四熟料板4、第五熟料板5侧壁均开设有两个对称设置的第二螺纹孔801，两个第二螺纹孔801内侧壁均螺纹连接有第二熟料栓8，第三熟料板3与第二熟料板2侧壁均开设有对称设置的第一螺纹孔701，第一螺纹孔701内侧壁螺纹连接有第一熟料栓7，通过第一熟料栓7和第二熟料栓8的设置，进一步加强了熟料板之间的连接，有效的增强熟料板之间结构的稳固性，同时在进行搬运时，防止连接结构之间发生脱落，有效的增加结构的安全性。
30.工作原理：当进行玻璃熟料板拼装时，将第二熟料板2通过第一连接块201与第二连接块202使其滑入第一滑槽101与第二滑槽102中进行连接，再将两个第三熟料板3上的第三滑槽301与第四滑槽302分别与第二熟料板2外侧的第一连接块201与第二连接块202对准，使第一连接块201与第二连接块202卡入第三滑槽301与第四滑槽302中，后续依次将第三连接块303卡入第五滑槽401中，将第四连接块402卡入第六滑槽501中，再将第五连接块602卡入第七滑槽502中，拼装完成后分别将第一熟料栓7与第二熟料栓8拧入第一螺纹孔701与第二螺纹孔801中。
31.当进行装车时，通过起吊装置挂在环型孔601上将玻璃熟料吊起放置运输车上。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。