一种橡塑测厚仪的制作方法

1.本技术涉及检测仪器的技术领域，尤其是涉及一种橡塑测厚仪。


背景技术：

2.测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表，能够直观的得到被测物体的厚度。传统的测厚仪在测量不同形状的物体时存在较大的局限性，在测量平面和曲面物体时需要更换不同的测厚仪进行测量，使用较为不便。


技术实现要素：

3.为了方便工作人员对不同形状的物体进行测量，本技术提供一种橡塑测厚仪。
4.本技术提供的一种橡塑测厚仪采用如下的技术方案：
5.一种橡塑测厚仪，包括支架、固定设置在支架上的量具本体、固定设置在量具本体上的螺纹连接头、与螺纹连接头螺纹连接的压脚以及固定设置在支架上的底座，所述底座上转动设置有转盘，所述转盘的两端固定设置有下垫块和下尖头，所述压脚和转盘之间形成了用于放置被测量物体的间隙。
6.通过采用上述技术方案，在对平面形状的物体进行测量时，转动转盘，使下垫块与螺纹连接头对齐；在对曲面形状的物体进行测量时，转动转盘，使下尖头与螺纹连接头对齐。然后操作量具本体，对被测物体进行测厚，使得工作人员在对不同形状的物体测量时更加方便。
7.可选的，所述压脚包括上压块、上尖头和连杆，所述连杆的端部开设有与螺纹连接头相匹配的螺纹孔，所述连杆背离螺纹孔的一端设置有用于将上压块和上尖头之一进行固定的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，在测量平面物体时，选用上压块，在测量曲面物体时，选用上尖头。然后使用固定组件进行固定，使得测量时上压块或上尖头能够保持稳固，提升了测量效果。
9.可选的，所述固定组件包括固定设置在连杆背离螺纹孔一端的第一磁铁以及固定设置在上压块和上尖头上的第二磁铁。
10.通过采用上述技术方案，使用第一磁铁和第二磁铁相吸附的方式，使得工作人员在更换上压块和上尖头时更加方便快捷，降低了操作难度。
11.可选的，所述第一磁铁上固定设置有翻边，所述翻边围成了用于放置第二磁铁的空间。
12.通过采用上述技术方案，在第一磁铁和第二磁铁相吸附在一起时，翻边能够抵在第二磁铁的外缘，对第二磁铁起到了限位的作用，使得第二磁铁在第一磁铁上更加牢固，不易发生相对滑移。
13.可选的，所述翻边上固定设置有橡胶垫。
14.通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置使得第二磁铁和翻边之间的缝隙更小，使
得第二磁铁在第一磁铁上不易发生晃动。
15.可选的，所述支架上固定设置有能够与第二磁铁相吸附的铁块。
16.通过采用上述技术方案，铁块的设置使得工作人员在选用上压块或上尖头进行测量时，能够将另一个吸附在铁块上，使得更换时更加方便，也降低了丢失的概率。
17.可选的，所述底座上开设有容置孔，所述容置孔内滑动设置有定位珠，所述转盘上沿着周向均布有与定位珠相匹配的定位槽，所述容置孔内设置有用于推动定位珠向着靠近转盘移动的弹性件。
18.通过采用上述技术方案，通过转动转盘来进行下垫块和下尖头的选用，定位珠能够在弹性件的作用下从容置孔中伸出并伸进定位槽中，从而对转盘起到了一定的定位作用，使得转盘不易发生打滑，提升了转盘的稳固性。
19.可选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与容置孔的内壁固定、弹簧的另一端与定位珠固定。
20.通过采用上述技术方案，弹簧能够对定位珠施加作用力，使得定位珠伸进定位槽中，并抵紧在转盘上，从而对转盘起到了加固的作用，使得转盘不易发生转动。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.在对平面形状的物体进行测量时，转动转盘，使下垫块与螺纹连接头对齐；在对曲面形状的物体进行测量时，转动转盘，使下尖头与螺纹连接头对齐。然后操作量具本体，对被测物体进行测厚，使得工作人员在对不同形状的物体测量时更加方便。
23.2.通过转动转盘来进行下垫块和下尖头的选用，定位珠能够在弹性件的作用下从容置孔中伸出并伸进定位槽中，从而对转盘起到了一定的定位作用，使得转盘不易发生打滑，提升了转盘的稳固性。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例的剖开结构示意图。
26.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
27.附图标记：1、支架；2、量具本体；3、螺纹连接头；4、压脚；41、上压块；42、上尖头；43、连杆；5、底座；51、转盘；511、下垫块；512、下尖头；513、定位槽；52、容置孔；53、定位珠；54、弹簧；61、第一磁铁；611、翻边；612、橡胶垫；62、第二磁铁；63、铁块。
具体实施方式
28.以下结合附图对本技术中的技术方案作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种橡塑测厚仪。请参照图1和图2，一种橡塑测厚仪包括支架1、固定设置在支架1上的量具本体2、固定设置在量具本体2上的螺纹连接头3、与螺纹连接头3螺纹连接的压脚4以及固定设置在支架1上的底座5。底座5上转动设置有转盘51，转盘51的形状为圆。转盘51的两端固定设置有下垫块511和下尖头512。下垫块511和下尖头512对称设置在转盘51上。
30.请参照图1和图2，通过转动转盘51，能够使得下垫块511和下尖头512之一与螺纹连接头3相对齐。在对平面材料进行测量时，将下垫块511转动至与螺纹连接头3相对齐，然
后操作量具本体2，使得压脚4将被测物体压在下垫块511上，量具本体2上即可出现测量数值。在对管类材料进行测量时，转动转盘51，使得下尖头512与螺纹连接头3相对齐。操作量具本体2，使得压脚4将管件壁压在下尖头512上，量具本体2上即可出现测量数值。
31.请参照图1，压脚4包括上压块41、上尖头42和连杆43。连杆43的端部开设有与螺纹连接头3相匹配的螺纹孔，使得连杆43能够与螺纹连接头3螺纹连接在一起。在连杆43背离螺纹孔的一端设置有用于将上压块41和上尖头42之一进行固定的固定组件，使得在对不同形状的材料进行测量时，能够对上压块41和上尖头42进行选用。固定组件能够使得上压块41或上尖头42在连杆43上保持稳固，使得测量时测量效果更好。
32.请参照图2和图3，固定组件包括固定设置在连杆43背离螺纹孔一端的第一磁铁61以及固定设置在上压块41和上尖头42上的第二磁铁62。其中，第二磁铁62与上压块41和上尖头42一一对应。第一磁铁61和第二磁铁62的形状相同。在对不同形状的材料进行测量时，将第二磁铁62与第一磁铁61相吸附在一起，即可实现上压块41和上尖头42的更换，方便快捷，操作难度低。
33.请参照图3，为了提升第一磁铁61和第二磁铁62之间连接的稳固性，在第一磁铁61上固定设置有翻边611。翻边611沿着第一磁铁61的边缘延伸，翻边611围成了用于放置第二磁铁62的空间。第二磁铁62和第一磁铁61相吸附在一起时，翻边611能够抵在第二磁铁62上，使得第二磁铁62和第一磁铁61之间不易发生相对滑移，大大提升了第一磁铁61和第二磁铁62吸附在一起时的牢固程度。
34.进一步的，请参照图3，为了增强第二磁铁62与第一磁铁61之间连接的稳固性，在翻边611的内侧面固定设置有橡胶垫612。橡胶垫612具有较好的弹性，在将第二磁铁62与第一磁铁61吸附在一起时，橡胶垫612能够包覆在第二磁铁62的外缘，使得第二磁铁62和翻边611之间缝隙更小，从而使得第二磁铁62在第一磁铁61上不易发生晃动。
35.请参照图1和图2，在支架1上固定设置有能够与第二磁铁62相吸附的铁块63。在选择上压块41和上尖头42之一安装在连杆43上后，将另一个吸附在铁块63上，方便了工作人员随时更换。同时，也降低了上压块41或上尖头42丢失的概率。
36.请参照图3，为了使得转盘51在底座5上更加稳固，在底座5上开设有容置孔52。容置孔52靠近转盘51的一端为开口端、远离转盘51的一端为闭口端。在容置孔52中滑动设置有定位珠53，定位珠53的直径与容置孔52的孔径相同。在转盘51靠近底座5的一侧开设有与定位珠53相匹配的定位槽513。定位槽513沿着转盘51的周向均匀分布。
37.请参照图3，在容置孔52内设置有用于推动定位珠53向着靠近转盘51方向移动的弹性件。在转动转盘51，使得下垫块511或下尖头512与螺纹连接头3相对齐时，容置孔52与定位槽513相连通，使得定位珠53能够在弹性件的作用下伸进定位槽513中，从而对转盘51起到了定位的作用。
38.请参照图3，弹性件为设置在容置孔52中的弹簧54。弹簧54的一端与容置孔52的内壁相固定、弹簧54的另一端与定位珠53相固定。在弹簧54处于原长状态时，定位珠53从容置孔52中伸出一半。
39.本技术实施例的实施原理为：在测量时，被测物体为平面形状时，选用上压块41和下垫块511。在被测物体为曲面形状时，选用上尖头42和下尖头512。
40.将第二磁铁62吸附在第一磁铁61上，即可完成安装，方便快捷。转动转盘51即可对
下垫块511和下尖头512进行选用，方便快捷。
41.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。