1.本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种分子筛蒸汽加热器冷凝液回收利用装置。
背景技术：
2.蒸汽加热器在化工生产中应用非常广泛，其在使用过程中会产生冷凝液，冷凝液的温度一般在70c以上，与室温相比具有温差，因此在生产中通常利用回收介质回收冷凝液中的热能，避免造成热量浪费，但现有技术中，冷凝液与回收介质在发生热量交换时，换热效率低、速度慢，从而造成冷凝液中的热量不能被充分、快速回收。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种分子筛蒸汽加热器冷凝液回收利用装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分子筛蒸汽加热器冷凝液回收利用装置，包括回收罐，所述回收罐内从上至下依次设有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板均与回收罐转动密封配合，上隔板上方为回收介质排出室，上隔板和下隔板之间为换热室，下隔板下方为回收介质进入室，所述回收介质排出室设有介质出口，所述换热室设有冷凝液进口和冷凝液出口，换热室内设有连接轴和多个换热列管，所述连接轴与上隔板和下隔板连接，连接轴的端部贯穿回收罐且连接有驱动电机，连接轴外设有螺旋形的换热翅片一，所述换热列管贯穿换热翅片一，换热列管的顶端贯穿上隔板且与回收介质排出室连通，换热列管的底端贯穿下隔板且与回收介质进入室连通，换热列管的外圆面上连接有换热翅片二，所述回收介质进入室设有介质进口。
5.优选的，所述换热翅片二的横截面为波浪形。
6.优选的，换热列管上设有多个换热翅片二，相邻换热列管上的换热翅片二间隔设置。
7.优选的，连接轴的底部伸入回收介质进入室内且连接有分散叶片。
8.本实用新型还包括能够使一种分子筛蒸汽加热器冷凝液回收利用装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
9.本实用新型结构简单，布局合理，能充分回收冷凝液中的热量，并且换热效率高，换热速度快。
附图说明
10.图1是本实施例的结构示意图。
11.图2是图1中换热列管的结构示意图。
12.图中：1回收罐、2上隔板、3下隔板、4回收介质排出室、5换热室、6回收介质进入室、
7连接轴、8换热列管、9驱动电机、10换热翅片一、11换热翅片二、12分散叶片、13介质出口、14冷凝液进口、15冷凝液出口、16介质进口。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.实施例
17.参见图1
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2，一种分子筛蒸汽加热器冷凝液回收利用装置，包括回收罐1，所述回收罐1内从上至下依次设有上隔板2和下隔板3，所述上隔板2和下隔板3均与回收罐1转动密封配合，上隔板2上方为回收介质排出室4，上隔板2和下隔板3之间为换热室5，下隔板3下方为回收介质进入室6，所述回收介质排出室4设有介质出口13，所述换热室5设有冷凝液进口14和冷凝液出口15，换热室5内设有连接轴7和多个换热列管8，所述连接轴7与上隔板2和下隔板3连接，连接轴7的端部贯穿回收罐1且连接有驱动电机9，连接轴7外设有螺旋形的换热翅片一10，所述换热列管8设于上隔板2和下隔板3之间且贯穿换热翅片一10，换热列管8的顶端贯穿上隔板2且与回收介质排出室4连通，换热列管8的底端贯穿下隔板3且与回收介质进入室6连通，换热列管8的外圆面上连接有换热翅片二11，所述回收介质进入室6设有介质进口16。本实施例中，冷凝液进口14设于换热室5的上部，冷凝液出口15设于换热室5的下部，这种设置能使冷凝液与回收介质发生逆向流动，提高换热效率。
18.所述换热翅片二11的横截面为波浪形。这种设置能在不增加换热翅片二长度的前提下，能增加换热翅片二11的换热面积。
19.换热列管8上设有四个换热翅片二11，相邻换热列管8上的换热翅片二11间隔设置。这种设置能充分利用换热室5内的空间，并且可通过增加换热翅片二11的长度或增加换热列管8的个数方式来进一步增加换热面积。
20.连接轴7的底部伸入回收介质进入室6内且连接有分散叶片12。
21.工作原理：使用时，冷凝液从冷凝液进口14进入换热室5内，回收介质则从介质进口16进入回收介质进入室，并分散进入各个换热列管8中并向上流动，回收介质与冷凝液在换热室5内发生热量交换，回收冷凝液中的热量，而后回收介质进入回收介质排出室4并从
介质出口13排出，而被吸收热量的冷凝液温度降低，并从冷凝液出口15排出。在换热时，驱动电机9带动连接轴7旋转，分散叶片12、换热列管、换热翅片一、换热翅片二均随连接轴旋转，分散叶片能对进入回收介质进入室内的回收介质进行均匀布气，使回收介质均匀分散进入各个换热列管8内，有助于换热；螺旋形换热翅片一10的设置，一方面能使冷凝液在换热室5内螺旋下移，延长冷凝液在换热室5内的运动路径，有利于充分回收其热量，另一方面能增大冷凝液与回收介质的换热面积，提高换热速度；而波浪形换热翅片二11的设置，一方面能进一步增大冷凝液与回收介质的换热面积，另一方面可以对回收室内的冷凝液产生扰动及搅拌作用，使其形成各个方向的流动，进一步提高换热效率及换热速度。
22.本实用新型结构简单，布局合理，通过换热列管、换热翅片一、换热翅片二等各部件的相配合能实现对冷凝液热量的充分回收，并且换热效率高，换热速度快。
23.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
技术特征：
1.一种分子筛蒸汽加热器冷凝液回收利用装置，包括回收罐，其特征在于：所述回收罐内从上至下依次设有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板均与回收罐转动密封配合，上隔板上方为回收介质排出室，上隔板和下隔板之间为换热室，下隔板下方为回收介质进入室，所述回收介质排出室设有介质出口，所述换热室设有冷凝液进口和冷凝液出口，换热室内设有连接轴和多个换热列管，所述连接轴与上隔板和下隔板连接，连接轴的端部贯穿回收罐且连接有驱动电机，连接轴外设有螺旋形的换热翅片一，所述换热列管贯穿换热翅片一，换热列管的顶端贯穿上隔板且与回收介质排出室连通，换热列管的底端贯穿下隔板且与回收介质进入室连通，换热列管的外圆面上连接有换热翅片二，所述回收介质进入室设有介质进口。2.根据权利要求1所述的一种分子筛蒸汽加热器冷凝液回收利用装置，其特征在于：所述换热翅片二的横截面为波浪形。3.根据权利要求1所述的一种分子筛蒸汽加热器冷凝液回收利用装置，其特征在于：换热列管上设有多个换热翅片二，相邻换热列管上的换热翅片二间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种分子筛蒸汽加热器冷凝液回收利用装置，其特征在于：连接轴的底部伸入回收介质进入室内且连接有分散叶片。
技术总结
本实用新型涉及化工技术领域，公开了一种分子筛蒸汽加热器冷凝液回收利用装置，包括回收罐，回收罐内设有上隔板和下隔板，上隔板上方为回收介质排出室，上隔板和下隔板之间为换热室，下隔板下方为回收介质进入室，换热室内设有连接轴和换热列管，连接轴与上隔板和下隔板连接，连接轴外设有螺旋形的换热翅片一，换热列管贯穿换热翅片一，换热列管的顶端贯穿上隔板且与回收介质排出室连通，换热列管的底端贯穿下隔板且与回收介质进入室连通，换热列管的外圆面上连接有换热翅片二，回收介质进入室设有介质进口。本实用新型结构简单，布局合理，能充分回收冷凝液中的热量，并且换热效率高，换热速度快。换热速度快。换热速度快。
技术研发人员：胡涛 孙鹏飞 张浩
受保护的技术使用者：河南晋控天庆煤化工有限责任公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/11/29
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