隔断墙板连接座的制作方法

1.本实用新型涉及一种隔断墙板连接座。


背景技术：

2.隔断是应用于室内，用于将较大的室内空间分隔成若干个较小的独立空间，传统的隔断采用的是砖砌墙体，这种隔断制造速度慢，施工成本高，无法回收利用，而且由于易腐蚀的缺陷而无法达到食品厂的卫生要求，因此目前多以预制的隔断墙板作为隔断墙体，通过将隔断墙板固定在地面上实现对室内空间的分隔，施工速度高效快捷、施工成本低且隔断墙板可回收利用。
3.隔断墙板在安装的时候，通常采用的方式是底座插接式，即先在地面上预设隔断墙板连接座，隔断墙板连接座上端设置有可插接隔断墙板的卡接部，隔断墙板下端插接在卡接部内，完成安装。
4.隔断墙板连接座通常是预制好的，主要由两侧板以及连接两侧板的连接板组成，连接板目前常采用隔板的安装形式，及连接板垂直于两侧板设置于两侧板之间，连接板的两侧分别连接与两侧板的相向面固定连接（主要是焊接），从而形成结构稳定的隔断墙板连接座，但这种结构的隔断墙板连接座，在向其内部进行灌浆的时候，砂浆流动性会受到连接板的影响，灌浆难度较大。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种隔断墙板连接座，这种隔断墙板连接座的结构简单，灌浆时，砂浆流动性更好，安装起来更加方便。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：隔断墙板连接座，包括与地面连接的底座和设置在底座上端用于连接隔断墙板的卡接部，所述底座包括两块对称设置的侧板和若干块位于两侧板之间用于连接两侧板的上连接板，所述卡接部上设置有与底座内部连通的灌浆口，两侧板的相向面上分别连接有水平设置的支撑板，两支撑板位于同一高度，两支撑板之间留有用于灌浆的灌浆口，所述上连接板有多块，多块上连接板102沿支撑板的长度方向依次离散排列，任一上连接板的两端分别连接在两支撑板上，两侧板、两支撑板以及所有上连接板共同构成一个上端开口的平底“u”形卡接部。
7.作为一种优选方案，所述支撑板成“l”形，两支撑板对称设置，两支撑板的竖直部相互远离，任一支撑板的竖直部贴接在对应侧板上，支撑板竖直部的顶端与对应侧板顶端连接。
8.作为一种优选方案，所述上连接板固定连接在支撑板的上表面或下表面。
9.作为一种优选方案，所述底座还包括若干块位于两侧板之间用于连接两侧板的下连接板，下连接板位于上连接板的下方，下连接板的两端与两侧板直接连接。
10.作为一种优选方案，所述侧板包括位于上部的竖直段、位于下部的水平段、衔接竖直段和水平段的圆弧过渡段，两侧板的水平段相互背离，两侧板的水平段相互远离的一端
分别垂直向下折弯形成折弯段，两过渡段成“八”字形布置。
11.作为一种优选方案，所述支撑板连接在侧板的竖直段上。
12.作为一种优选方案，当两侧板之间连接有下连接板时，下连接板位于两折弯段之间，下连接板的两端分别与两侧板的水平段下表面固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过水平设置的上连接板连接在两支撑板上，以此来定位两侧板，以形成结构稳定的隔断墙板连接座，这样在对隔断墙板连接座内部进行灌浆的时候，砂浆沿隔断墙板连接座长度方向的流动就不会受到任何阻挡，大大方便了隔断墙板连接座的安装。
14.本实用新型进一步通过下连接板来连接两侧板以进一步提高隔断墙板连接座的结构稳定性，同时下连接板也是水平设置的，且位于侧板底部，因此，依然不会对砂浆的流动形成阻挡。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
16.图1是本实用新型的主视图；
17.图2是图1中的a
‑
a剖视图；
18.图3是本实用新型的局部俯视图；
19.图4是本实用新型的局部仰视图；
20.图1~图4中：1、底座，101、侧板，101a、竖直段，101b、水平段，101c、过渡段，101d、折弯段，102、上连接板，103、下连接板，2、隔断墙板，3、卡接部，4、灌浆口，5、支撑板。
具体实施方式
21.下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
22.如图1~图4所示，隔断墙板连接座包括与地面连接的底座1和设置在底座1上端用于连接隔断墙板2的卡接部3，底座1包括两块对称设置的侧板101和若干块位于两侧板101之间用于连接两侧板101的上连接板102，卡接部3上设置有与底座1内部连通的灌浆口4，两侧板101的相向面上分别连接有水平设置的支撑板5，两支撑板5位于同一高度，两支撑板5之间形成用于灌浆的灌浆口4，所述上连接板102有多块，多块上连接板102沿支撑板5的长度方向依次离散排列，任一上连接板102的两端分别连接在两支撑板5上，两侧板101、两支撑板5以及所有上连接板102共同构成一个上端开口的平底“u”形卡接部3。
23.本实用新型通过水平设置的上连接板102连接在两支撑板5上，以此来定位两侧板101，以形成结构稳定的隔断墙板连接座，这样在对隔断墙板连接座内部进行灌浆的时候，砂浆沿隔断墙板连接座长度方向的流动就不会受到任何阻挡，大大方便了隔断墙板连接座的安装。
24.作为一种所述支撑板5成“l”形，两支撑板5对称设置，两支撑板5的竖直部501相互远离，任一支撑板5的竖直部501贴接在对应侧板101上，支撑板5竖直部501的顶端与对应侧板101顶端连接。
25.本实施例中，所述上连接板102固定连接在支撑板5的上表面。而在实际生产中，支撑板5也可以连接在两上连接板102的下表面上。
26.在本实施例中，底座1还包括若干块位于两侧板101之间用于连接两侧板101的下连接板103，下连接板103位于上连接板102的下方，下连接板103的两端与两侧板101直接连接。
27.如图2所示，侧板101包括位于上部的竖直段101a、位于下部的水平段101b、衔接竖直段101a和水平段101b的圆弧过渡段101c，两侧板101的水平段101b相互背离，两侧板101的水平段101b相互远离的一端分别垂直向下折弯形成折弯段101d，两过渡段101c成“八”字形布置。而支撑板5则连接在侧板101的竖直段101a上。
28.当两侧板101之间连接有下连接板103时，下连接板103位于两折弯段101d之间，下连接板103的两端分别与两侧板101的水平段101b下表面固定连接。下连接板103连接两侧板101以进一步提高隔断墙板连接座的结构稳定性，同时下连接板103也是水平设置的，且位于侧板101底部，因此，依然不会对砂浆的流动形成阻挡。
29.本实用新型的使用方法是：将隔断墙板连接座预埋于地面上，使底座1的下端部分没入地面，然后从灌浆口4向底座1内部灌入砂浆，位于底座1内的地面上可以设置多根螺杆，底座1内的砂浆裹覆住螺杆后，牢固地连接在螺杆上，使隔断墙板连接座稳定地固定于地面，然后将隔断墙板2插接在卡接部3内。
30.本实用新型所述的隔断墙板连接座，在灌浆的时候，砂浆流动不会受到阻挡，大大提高了隔断墙板连接座内各部位砂浆的均匀性，确保隔断墙板连接座各部位与地面的连接效果一致，大大方便了隔断墙板连接座的安装。
31.上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。