一种耐火砖砌筑加楔铁专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑耐火砖砌筑后打楔铁技术领域，尤其是涉及一种耐火砖砌筑加楔铁专用工具。


背景技术：

2.耐火材料现场检修作业过程中，回转窑耐火砖砌筑后打楔铁是必不可少的重要工作环节。目前普遍采用由人工采用大锤锤击方式将楔铁打入耐火砖缝隙。施工作业耗费人力、工作效率低，同时存在较大的安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于研制半自动加楔铁专用工具用于回转窑耐火砖砌筑后打楔铁作业，减少作业人力消耗、提高工作效率和降低安全风险。
4.本实用新型提供一种耐火砖砌筑加楔铁专用工具，包括：固定楔铁装置、驱动装置、高度调节装置和底座；所述驱动装置的一端与所述固定楔铁装置连接，另一端与所述高度调节装置连接；所述底座与所述高度调节装置连接。
5.进一步，所述驱动装置为风镐。
6.进一步，还包括风镐固定装置，所述风镐固定装置的一端与所述风镐顶部连接，另一端与所述风镐底部连接。
7.进一步，所述风镐固定装置包括：固定杆、固定镐头套和固定镐把槽；所述固定镐头套穿设在所述风镐的镐头上，并通过第一连接杆与所述固定杆连接；所述固定镐把槽设置在第二连接杆上，所述风镐的底部穿设通过所述固定镐把槽，所述第二连接杆与所述固定杆连接。
8.进一步，所述第一连接杆焊接在所述固定杆上，所述固定镐头套焊接在所述第一连接杆上。
9.进一步，所述第二连接杆焊接在所述固定杆上。
10.进一步，所述固定楔铁装置顶部设置有楔铁卡槽。
11.进一步，所述高度调节装置包括：伸缩杆和杠杆调高装置；所述伸缩杆通过第三连接杆与所述驱动装置连接，所述杠杆调高装置通过连接板与所述第三连接杆连接；所述伸缩杆的一端与所述底座连接。
12.进一步，所述杠杆调高装置包括：操作杆、固定轴和抬升杆；所述抬升杆一端与所述操作杆连接，另一端与所述连接板连接；所述操作杆通过销轴与所述伸缩杆连接。
13.进一步，所述伸缩杆通过转轴与所述底座连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用驱动装置为固定楔铁装置提供锤击作业的动力，即将铁片楔入耐火砖的动力，替代原有人工打锤的方式，减少了作业人力消耗，提高了工作效率；利用高度调节装置可以对驱动装置的位置进行调整，从而带动固定楔铁的装置一同调整，当铁片楔入耐火砖后高度调节装置可以持续提供向上的推力，代替
人工上举驱动装置的发力方式，省时省力；底座为上述装置提供了支撑力，确保了整个工具的稳定性和可靠性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例一种耐火砖砌筑加楔铁专用工具主视图；
17.图2为本实用新型实施例一种耐火砖砌筑加楔铁专用工具左视图。
18.附图标记说明：
19.1：固定楔铁装置；2：底座；3：固定杆；4：固定镐头套；5：第一连接杆；6：第二连接杆；7：伸缩杆；8：操作杆；9：抬升杆；10：第三连接杆；11：连接板；12：转轴；13：风镐。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种耐火砖砌筑加楔铁专用工具，包括：固定楔铁装置1、驱动装置、高度调节装置和底座2。驱动装置采用风镐13，风镐13的一端与固定楔铁装置1连接，另一端与高度调节装置连接。固定楔铁装置1的顶部设置有楔铁卡槽。底座2与高度调节装置连接。本实施例中，采用g15风镐13一台，g15镐头一根，并制作加楔鉄的配合工装，给风镐13通气后锤击作业代替原有的打锤方式。
24.在一个更优选的实施例中，还包括风镐固定装置，风镐固定装置的一端与风镐13顶部连接，另一端与风镐13底部连接。风镐固定装置包括：固定杆3、固定镐头套4和固定镐把槽；固定镐头套4穿设在风镐13的镐头上，并通过第一连接杆5与固定杆3连接。固定镐把
槽设置在第二连接杆6上，风镐13的底部穿设通过固定镐把槽，第二连接杆6与固定杆3连接。第一连接杆5焊接在固定杆3上，固定镐头套4焊接在第一连接杆5上。第二连接杆6焊接在固定杆3上。风镐固定装置对于风镐13在锤击作业中起到了导向的作用，确保风镐13作业时的稳定性。
25.在一个更优选的实施例中，计算使用风镐13加楔铁作业过程中的受力点和作用力，结合砌砖机作业平台、风镐结构研究制作出伸缩杆7，利用杠杆调高装置作为向上的推力，代替人工上举风镐13的发力方式。高度调节装置包括：伸缩杆7和杠杆调高装置。伸缩杆7通过第三连接杆10与驱动装置连接，杠杆调高装置通过连接板11与第三连接杆10连接。伸缩杆7的一端与底座2连接。杠杆调高装置包括：操作杆8、固定轴和抬升杆9。抬升杆9一端与操作杆8连接，另一端固定在连接板11上。操作杆8通过销轴与伸缩杆7连接。伸缩杆7由两根内径不同的外杆和内杆组装而成，杠杆调高装置主要用于伸缩杆7上下运动的推力，使操作者省力。伸缩杆7通过转轴12与底座2连接，伸缩杆7可180度围绕转轴12中心点任意摆动，用于寻找加楔铁的位置，底座2的作用为固定伸缩杆7以及设置转轴12。
26.本实用新型的工作原理为：首先将楔铁放置在固定楔铁装置1顶部的楔铁卡槽中，通过伸缩杆7摆动寻找加楔铁的位置，位置确定后，启动风镐13提供捶打动力，随着楔铁深度不断加深，手动持续下压操作杆8，利用杠杆原理，抬升杆9向上顶起连接板11，伸缩杆7的内杆在连接板11的带动下随之向上抬升，第三连接杆10也随之抬升，最终达到整体提升风镐13高度的效果，替代了人工抬举的传统方式。在镐头锤击过程中，固定镐头套4可以在镐头上伸缩自如，起到导向的作用。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。