一种豆制品加工用煮浆桶的制作方法

1.本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体来讲是一种豆制品加工用煮浆桶。


背景技术：

2.豆制品是主要是以优质黄豆为原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等。大豆经过加工，不仅蛋白质含量不减，而且还提高了消化吸收率。同时，各种豆制品美味可口，促进食欲，豆芽菜中还含有丰富的维生素c，在缺菜的冬春季节可起调剂作用。豆制品的营养主要体现在其丰富蛋白质含量上。豆制品所含人体必需氨基酸与动物蛋白相似，同样也含有钙、磷、铁等人体需要的矿物质，含有维生素bl、b2和纤维素。而豆制品中却不含胆固醇，因此，有人提倡肥胖、动脉硬化、高脂血症、高血压、冠心病等患者多吃豆类和豆制品。对健康群体而言，营养来源单一是不可取的，豆制品可以做为蛋白质的来源之一，是平衡膳食的重要组成部分。
3.在大豆磨浆后往往需要进行煮浆，将大豆煮熟待用，但是现有的煮浆方式热能利用率低，加热效率慢。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种加热效率高，煮浆效果好，可带动豆浆翻动的豆制品加工用煮浆桶。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种豆制品加工用煮浆桶，包括架体，所述架体顶部设置有控制面板，煮浆桶本体设置于架体上，所述煮浆桶本体侧面顶部设置有与煮浆桶本体连通的进液管，所述煮浆桶本体底部设置有与注浆桶本体连通的出液管，所述煮浆桶本体侧面下部设置有与蒸汽源连通的进气管，所述煮浆桶本体内安装有与进气管连通的环状的喷气管，所述喷气管顶部设置有出气孔。
6.进一步的，所述进液管内安装有第二阀门，所述出液管内安装有第一阀门，此设置的目的在于，通过第一阀门与第二阀门的动作，便于对进液与出液进行控制，提高控制精度。
7.进一步的，所述煮浆桶本体内底部设置有重量传感器，此设置的目的在于，豆浆自进液管注入到煮浆桶本体内，挤压到重量传感器，重量传感器将压力转化为信号传递至控制器内，控制器对信号进行处理分析，将重量值显示与控制面板上，并进行判断，直到重量值达到预设值时，进液管停止注浆，便于控制，提高自动化程度。
8.进一步的，所述煮浆桶本体两侧通过连接轴与架体铰接，所述架体侧部安装有驱动装置，所述驱动装置输出轴与其中一所述连接轴保持连接，此设置的目的在于，驱动装置驱动煮浆桶本体绕连接轴轴线转动，将煮浆桶本体倾斜，便于操作人员对煮浆桶本体内进行清理。
9.进一步的，所述煮浆桶本体侧面顶部设置有限位杆，架体内侧与限位杆对应位置
设置有限位板，此设置的目的在于，对煮浆桶本体复位转动限位，避免煮浆桶本体在注浆过程中倾斜。
10.进一步的，所述架体底部安装有万向轮，此设置的目的在于，便于移动。
11.进一步的，所述架体顶部设置有与水源连通的冲水管，此设置的目的在于，清理时，冲水管与水源接通，向煮浆桶本体内冲水，便于清洗。
12.本实用新型具有如下优点：本实用新型设计合理，豆浆通过进液管注入到煮浆桶本体内，蒸汽源与进气管接通，蒸汽通过喷气管顶部的喷气口喷出对豆浆进行加热，环状排列的喷气口对不同位置的豆浆同时喷出蒸汽，提高了加热效率，同时喷出的蒸汽带动豆浆翻滚，提高了煮浆效果，煮浆完成后，出液管与煮浆桶本体接通，豆浆排出。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的正视图；
15.图3是本实用新型的侧视图；
16.图4是本实用新型的俯视图；
17.图5是图3中a
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a剖视图；
18.图6是图5中b
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b剖视图；
19.图中：1、架体；2、煮浆桶本体；3、进气管；4、进液管；5、控制面板；6、驱动装置；7、万向轮；8、出液管；9、第一阀门；10、第二阀门；11、限位杆；12、限位板；13、连接轴；14、重量传感器；15、喷气管；16、冲水管。
具体实施方式
20.下面将结合附图1
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图6本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型通过改进在此提供一种豆制品加工用煮浆桶，如图1~6所示，包括架体1，所述架体1顶部设置有控制面板5，煮浆桶本体2设置于架体1上，所述煮浆桶本体2侧面顶部设置有与煮浆桶本体2连通的进液管4，所述煮浆桶本体2底部设置有与注浆桶本体2连通的出液管8，所述煮浆桶本体2侧面下部设置有与蒸汽源连通的进气管3，所述煮浆桶本体2内安装有与进气管3连通的环状的喷气管15，所述喷气管15顶部设置有出气孔。
22.实施时，豆浆通过进液管4注入到煮浆桶本体2内，蒸汽源与进气管3接通，蒸汽通过喷气管15顶部的喷气口喷出对豆浆进行加热，环状排列的喷气口对不同位置的豆浆同时喷出蒸汽，提高了加热效率，同时喷出的蒸汽带动豆浆翻滚，提高了煮浆效果，煮浆完成后，出液管8与煮浆桶本体2接通，豆浆排出。
23.在本实施例中，如图2所示，所述进液管4内安装有第二阀门10，所述出液管8内安装有第一阀门9，此设置的目的在于，通过第一阀门9与第二阀门10的动作，便于对进液与出液进行控制，提高控制精度，其中第一阀门9与第二阀门10均为电磁阀。
24.在本实施例中，如图6所示，所述煮浆桶本体2内底部设置有重量传感器14，此设置
的目的在于，豆浆自进液管4注入到煮浆桶本体2内，挤压到重量传感器14，重量传感器14将压力转化为信号传递至控制器内，控制器对信号进行处理分析，将重量值显示与控制面板5上，并进行判断，直到重量值达到预设值时，进液管4停止注浆，便于控制，提高自动化程度。
25.在本实施例中，如图5所示，所述煮浆桶本体2两侧通过连接轴13与架体1铰接，所述架体1侧部安装有驱动装置6，所述驱动装置6输出轴与其中一所述连接轴13保持连接，此设置的目的在于，驱动装置6驱动煮浆桶本体2绕连接轴13轴线转动，将煮浆桶本体2倾斜，便于操作人员对煮浆桶本体2内进行清理，其中驱动装置6为伺服电机。
26.在本实施例中，如图2所示，所述煮浆桶本体2侧面顶部设置有限位杆11，架体1内侧与限位杆11对应位置设置有限位板12，此设置的目的在于，对煮浆桶本体2复位转动限位，避免煮浆桶本体2在注浆过程中倾斜。
27.在本实施例中，如图1~6所示，所述架体1底部安装有万向轮7，此设置的目的在于，便于移动。
28.在本实施例中，如图5所示，所述架体1顶部设置有与水源连通的冲水管16，此设置的目的在于，清理时，冲水管16与水源接通，向煮浆桶本体1内冲水，便于清洗。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。