一种具有回收功能的全自动双面分球装保持架机的制作方法

1.本实用新型涉及保持架机技术领域，具体是一种具有回收功能的全自动双面分球装保持架机。


背景技术：

2.保持架机是轴承装配机上装配滚珠的一个装置，它主要是将滚珠箱内的滚珠装配进轴承内部，然后在通过另一端保持架机将轴承上的保持架压入轴承内部，从而使轴承内部滚珠全部均匀的压入保持架内。
3.但是一般保持架机将滚珠装入轴承内部时往往会有余量没装进去的滚珠掉落到机器的台面上或是地上，这些滚珠因为体积小所以并不好重新收集起来，从而照成滚珠的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有回收功能的全自动双面分球装保持架机，以解决上述背景技术中提出的问题，但是一般保持架机将滚珠装入轴承内部时往往会有余量没装进去的滚珠掉落到机器的台面上或是地上，这些滚珠因为体积小所以并不好重新收集起来，从而照成滚珠的浪费。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有回收功能的全自动双面分球装保持架机，包括装置整体，所述装置整体顶部固定连接有隔离壁，所述装置整体顶部开设有收集槽，所述收集槽内部贯穿开设有收集口，所述装置整体内部开设有输送槽，所述输送槽顶部与收集口相连通，所述装置整体内部靠近输送槽一端开设有下倾斜管，所述输送槽远离收集口一端与下倾斜管一端相连通，所述装置整体一端安装有固定块，所述固定块内壁固定连接有弧形导管，所述弧形导管与固定块底部均贯穿开设有进料口，所述下倾斜管远离输送槽一端延伸出装置整体一端与进料口相连通，所述弧形导管与固定块远离进料口一端均贯穿开设有出料口，所述出料口一端与上倾斜管一端相连通，所述隔离壁顶部固定连接有滚珠箱，所述上倾斜管远离出料口一端与滚珠箱一端相连通。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述固定块通过若干固定杆与装置整体与隔离壁外壁一端固定连接，内壁转动链接有若干转动杆，若干所述转动杆远离固定块一端与输送带转动连接，所述输送带一端安装有齿轮杆，所述固定块内部安装有第二电机，所述齿轮杆远离输送带一端通过齿轮与第二电机的输出端啮合连接，所述输送带外壁固定连接有若干弧形斜板，若干所述弧形斜板外壁均与弧形导管内壁滑动连接，这样就可以通过第二电机带动输送带转动，再通过输送带带动弧形斜板上升，再通过弧形斜板来将弧形导管内部的滚珠及进行向上输送。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置整体内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有绞龙，所述绞龙远离第一电机一端外壁与下倾斜管内壁转动连接，这行就可以通过第一电机带动绞龙转动，再通过绞龙转动将下倾斜管内部滚珠输送至
弧形导管内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔离壁上开设有操作窗口，所述操作窗口上安装有透明玻璃，这样就可以通过操作窗口来实时观察内部轴承拼装情况，如果隔离板内部出现异常也可以通过操作窗口来对内部进行及时处理。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置整体一端安装有检修门，这样方便装置整体后期的定期检修。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滚珠箱顶部开设有送料口，这样就可以通过送料口来向滚珠箱内部补充滚珠。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置整体底部固定连接有若干固定底座，这样就可以通过固定底座来将装置整体固定在需要安装的位置，方便后期装置整体的固定安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过收集槽、隔离壁相互配合来将掉落的滚珠及时收集，再通过收集口与输送槽相互配合实现将滚珠输送至下倾斜管内部，再通过第一电机与绞龙相互配合来实现将下倾斜管内部滚珠输送至弧形导管内部，再通过输送带与弧形斜板相互配合来实现将弧形导管内部滚珠向上输送至上倾斜管内部，再通过上倾斜管来将滚珠重新导入滚珠箱内部，这样通过各结构相互配合可以很好的将掉落滚珠及时进行收集并且重新输送至滚珠箱内部以备使用，达到了滚珠回收使用的效果，避免了滚珠浪费的情况发生。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在装置整体一端安装有检修门，这样方便装置整体后期的定期检修，并且还在隔离壁两端安装有操作窗口，且操作窗口上安装有透明玻璃，这样可以通过操作窗口来实时观察内部轴承拼装情况，如果隔离板内部出现异常也可以通过操作窗口来对内部进行及时处理。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有回收功能的全自动双面分球装保持架机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具有回收功能的全自动双面分球装保持架机整体立体剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型一种具有回收功能的全自动双面分球装保持架机整体平面剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型一种具有回收功能的全自动双面分球装保持架机弧形导管与输送带整体结构示意图；
18.图5为本实用新型一种具有回收功能的全自动双面分球装保持架机弧形导管处剖面结构示意图。
19.图中：1、装置整体；2、隔离壁；3、收集槽；4、收集口；5、输送槽；6、下倾斜管；7、第一电机；8、绞龙；9、固定块；10、弧形导管；11、进料口；12、转动杆；13、输送带；14、齿轮杆；15、第二电机；16、弧形斜板；17、出料口；18、上倾斜管；19、滚珠箱；20、送料口；21、固定杆；22、检修门；23、操作窗口；24、固定底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种具有回收功能的全自动双面分球装保持架机，包括装置整体1，装置整体1顶部固定连接有隔离壁2，装置整体1顶部开设有收集槽3，收集槽3内部贯穿开设有收集口4，装置整体1内部开设有输送槽5，输送槽5顶部与收集口4相连通，装置整体1内部靠近输送槽5一端开设有下倾斜管6，输送槽5远离收集口4一端与下倾斜管6一端相连通，装置整体1一端安装有固定块9，固定块9内壁固定连接有弧形导管10，弧形导管10与固定块9底部均贯穿开设有进料口11，下倾斜管6远离输送槽5一端延伸出装置整体1一端与进料口11相连通，弧形导管10与固定块9远离进料口11一端均贯穿开设有出料口17，出料口17一端与上倾斜管18一端相连通，隔离壁2顶部固定连接有滚珠箱19，上倾斜管18远离出料口17一端与滚珠箱19一端相连通。
22.其中，固定块9通过若干固定杆21与装置整体1与隔离壁2外壁一端固定连接，内壁转动链接有若干转动杆12，若干转动杆12远离固定块9一端与输送带13转动连接，输送带13一端安装有齿轮杆14，固定块9内部安装有第二电机15，齿轮杆14远离输送带13一端通过齿轮与第二电机15的输出端啮合连接，输送带13外壁固定连接有若干弧形斜板16，若干弧形斜板16外壁均与弧形导管10内壁滑动连接，这样就可以通过第二电机15带动输送带13转动，再通过输送带13带动弧形斜板16上升，再通过弧形斜板16来将弧形导管10内部的滚珠及进行向上输送；装置整体1内部安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有绞龙8，绞龙8远离第一电机7一端外壁与下倾斜管6内壁转动连接，这行就可以通过第一电机7带动绞龙8转动，再通过绞龙8转动将下倾斜管6内部滚珠输送至弧形导管10内部；隔离壁2上开设有操作窗口23，操作窗口23上安装有透明玻璃，这样就可以通过操作窗口23来实时观察内部轴承拼装情况，如果隔离板内部出现异常也可以通过操作窗口23来对内部进行及时处理；装置整体1一端安装有检修门22，这样方便装置整体1后期的定期检修；滚珠箱19顶部开设有送料口20，这样就可以通过送料口20来向滚珠箱19内部补充滚珠；装置整体1底部固定连接有若干固定底座24，这样就可以通过固定底座24来将装置整体1固定在需要安装的位置，方便后期装置整体1的固定安装。
23.本实用新型的工作原理是：该实用新型在使用时如果滚珠从保持架机上掉落下来，则通过收集槽3及时将滚珠收集，收集槽3内部呈弧形因此滚珠掉落导收集槽3内部后顺着弧面直接滚落至收集口4内，再通过收集口4掉落进输送槽5内部，再通过输送槽5落入下切斜管内部，同时启动第一电机7带动绞龙8在下切斜管内部转动，从而控制倾斜管内部滚珠的滚动速度，并且起到输送滚珠的作用，这时滚珠通过下切斜管与进料口11相连通滚落至弧形导管10内部，同时再启动第二电机15，通过第二电机15带动输送带13进行转动，输送带13则带动若干弧形斜板16进行转动，若干弧形斜板16受力在弧形导管10内部进行上升，从而将弧形导管10内部滚珠向上输送，一直输送至出料口17位置，这时滚珠从弧形斜板16上滚落至出料口17内部，再通过出料口17滚落至上倾斜管18内部，上倾斜管18呈由上而下的倾斜形状，从而通过上倾斜管18重新导入滚珠箱19内部完成回收，这样通过各结构相互
配合可以很好的将掉落滚珠及时进行收集并且重新输送至滚珠箱19内部以备使用，达到了滚珠回收使用的效果，避免了滚珠浪费的情况发生。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。