1.本实用新型涉及一种管道连接件，特别涉及一种无菌快装组。
背景技术：
2.快装接头是管道与管道之间相互连接的零件，配合紧固件将两者进行锁紧固定，以此达到紧密对接的目的。快装接头一般包括第一接头、第二接头以及紧固件，由于现有的接头之间没有设计配合的对位结构，加之零部件本身存在的公差，就会导致接头在对接的过程中极易出现偏差，从而引发泄漏以及共振等问题，影响接头的使用寿命。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种无菌快装组，该无菌快装组能实现精准对接，使用寿命更长且组装更加方便。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无菌快装组，包括第一接头、第二接头、设置于第一接头一端的第一凸环以及设置于第二接头一端的第二凸环，所述第一凸环与第二凸环之间连接有卡箍，所述第一凸环背对第一接头的一端面设有同心的凸台，所述第二凸环背对第二接头的一端面设有供凸台嵌装的同心凹环，所述凸台背对第一凸环的一侧面设有背向第一凸环延伸且逐渐呈缩口设置的第一对中斜面，所述凹环底部设有朝向第二接头延伸且逐渐呈缩口设置的第二对中斜面，当所述第一对中斜面与第二对中斜面相抵时，所述第一接头与第二接头同轴设置且凸台外周壁与凹环侧壁之间形成有第一间隙，所述凸台与凹环之间设有第一密封圈。
5.通过采用上述技术方案，通过第一对中斜面与第二对中斜面两者之间的配合对第一凸环与第二凸环两者的对接起到对中导向作用，当第一对中斜面与第二对中斜面相抵时，第一接头与第二接头处于同轴状态，从而实现精准对接，避免泄漏以及共振的发生，使用寿命更长且通过卡箍的配合来使组装更加方便。通过形成的第一间隙使凸台与凹环的存在不会对第一对中斜面与第二对中斜面两者之间的对中配合操作造成干涉，从而确保对接的正常进行。
6.进一步设置为：所述凸台上形成有供第一密封圈安装且横截面为弧形的第一安装槽、凹环内形成有供第一密封圈安装且横截面为弧形的第二安装槽，所述第一凸环与第二凸环之间设有第二密封圈，所述第二密封圈位于第一密封圈外周。
7.通过采用上述技术方案，通过第一密封圈与第二密封圈两者之间的配合实现双重密封，从而达到更好的密封效果；而弧形的第一安装槽与第二安装槽增大了与第一密封圈之间的接触密封面，实现更好的密封。
8.进一步设置为：所述第一凸环靠近第一接头的一端面形成一向外延伸且逐渐朝向第二凸环一侧倾斜的第一锁紧斜面，所述第二凸环靠近第二接头的一端面形成一向外延伸且逐渐朝向第一凸环一侧倾斜的第二锁紧斜面，所述卡箍的卡槽为配合第一锁紧斜面与第二锁紧斜面的等腰梯形。
9.通过采用上述技术方案，第一锁紧斜面、第二锁紧斜面的设置改变了卡箍力的作用方向，使卡箍在锁紧过程中能带动第一凸环与第二凸环相向运动，从而来实现第一接头与第二接头之间的抵紧密封。
10.进一步设置为：所述第一密封圈内设有嵌装槽，所述嵌装槽内设有过滤网。
11.通过采用上述技术方案，滤过网的设置使该快装组具有过滤功能，能更好的适用不同的使用工况。
12.进一步设置为：当所述第一凸环与第二凸环相抵时，所述第一凸环的外周壁与卡箍的卡槽之间、第二凸环的外周壁与卡箍的卡槽之间均形成有余量间隙。
13.通过采用上述技术方案，余量间隙的设置使得卡箍与第一凸环和第二凸环的锁紧面出现磨损时，也能对第一凸环与第二凸环起到进一步的锁紧作用，来延长卡箍的使用寿命与使用效果。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能实现精准对接，使用寿命更长且组装更加方便。
附图说明
15.图1为实施例的剖视图；
16.图2为图1中a部放大图。
17.图中：1、第一接头；2、第二接头；3、第一凸环；4、第二凸环；5、卡箍；6、凸台；7、凹环；8、第一对中斜面；9、第二对中斜面；10、第一间隙；11、第一密封圈；12、第一安装槽；13、第二安装槽；14、第二密封圈；15、第一锁紧斜面；16、第二锁紧斜面；17、嵌装槽；18、过滤网；19、余量间隙。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.参考图1和图2，一种无菌快装组，包括第一接头1、第二接头2、一体设置于第一接头1一端的第一凸环3以及一体设置于第二接头2一端的第二凸环4，第一凸环3与第二凸环4之间连接有卡箍5。第一凸环3背对第一接头1的一端面一体设置有同心的凸台6，第二凸环4背对第二接头2的一端面开设有供凸台6嵌装的同心凹环7。凸台6背对第一凸环3的一侧面设有背向第一凸环3延伸且逐渐呈缩口设置的第一对中斜面8，凹环7底部设有朝向第二接头2延伸且逐渐呈缩口设置的第二对中斜面9；当第一对中斜面8与第二对中斜面9相抵时，第一接头1与第二接头2同轴设置且凸台6外周壁与凹环7侧壁之间形成有第一间隙10。
20.凸台6上形成有横截面为弧形的第一安装槽12、凹环7内形成有横截面为弧形的第二安装槽13，第一安装槽12与第二安装槽13内安装有第一密封圈11且第一密封圈11位于凸台6与凹环7之间。第一凸环3与第二凸环4之间设有第二密封圈14，第二密封圈14位于第一密封圈11外周。第一凸环3靠近第一接头1的一端面形成一向外延伸且逐渐朝向第二凸环4一侧倾斜的第一锁紧斜面15，第二凸环4靠近第二接头2的一端面形成一向外延伸且逐渐朝向第一凸环3一侧倾斜的第二锁紧斜面16，卡箍5的卡槽为配合第一锁紧斜面15与第二锁紧斜面16的等腰梯形。第一密封圈11内开设有嵌装槽17，嵌装槽17内设有过滤网18。当第一凸环3与第二凸环4相抵时，第一凸环3的外周壁与卡箍5的卡槽之间、第二凸环4的外周壁与卡
箍5的卡槽之间均形成有余量间隙19。
21.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征：
1.一种无菌快装组，包括第一接头(1)、第二接头(2)、设置于第一接头(1)一端的第一凸环(3)以及设置于第二接头(2)一端的第二凸环(4)，所述第一凸环(3)与第二凸环(4)之间连接有卡箍(5)，其特征在于：所述第一凸环(3)背对第一接头(1)的一端面设有同心的凸台(6)，所述第二凸环(4)背对第二接头(2)的一端面设有供凸台(6)嵌装的同心凹环(7)，所述凸台(6)背对第一凸环(3)的一侧面设有背向第一凸环(3)延伸且逐渐呈缩口设置的第一对中斜面(8)，所述凹环(7)底部设有朝向第二接头(2)延伸且逐渐呈缩口设置的第二对中斜面(9)，当所述第一对中斜面(8)与第二对中斜面(9)相抵时，所述第一接头(1)与第二接头(2)同轴设置且凸台(6)外周壁与凹环(7)侧壁之间形成有第一间隙(10)，所述凸台(6)与凹环(7)之间设有第一密封圈(11)。2.根据权利要求1所述的无菌快装组，其特征在于：所述凸台(6)上形成有供第一密封圈(11)安装且横截面为弧形的第一安装槽(12)、凹环(7)内形成有供第一密封圈(11)安装且横截面为弧形的第二安装槽(13)，所述第一凸环(3)与第二凸环(4)之间设有第二密封圈(14)，所述第二密封圈(14)位于第一密封圈(11)外周。3.根据权利要求1所述的无菌快装组，其特征在于：所述第一凸环(3)靠近第一接头(1)的一端面形成一向外延伸且逐渐朝向第二凸环(4)一侧倾斜的第一锁紧斜面(15)，所述第二凸环(4)靠近第二接头(2)的一端面形成一向外延伸且逐渐朝向第一凸环(3)一侧倾斜的第二锁紧斜面(16)，所述卡箍(5)的卡槽为配合第一锁紧斜面(15)与第二锁紧斜面(16)的等腰梯形。4.根据权利要求1所述的无菌快装组，其特征在于：所述第一密封圈(11)内设有嵌装槽(17)，所述嵌装槽(17)内设有过滤网(18)。5.根据权利要求3所述的无菌快装组，其特征在于：当所述第一凸环(3)与第二凸环(4)相抵时，所述第一凸环(3)的外周壁与卡箍(5)的卡槽之间、第二凸环(4)的外周壁与卡箍(5)的卡槽之间均形成有余量间隙(19)。
技术总结
本实用新型公开了一种无菌快装组，包括第一接头、第二接头、设置于第一接头一端的第一凸环以及设置于第二接头一端的第二凸环，第一凸环与第二凸环之间连接有卡箍，第一凸环背对第一接头的一端面设有同心的凸台，第二凸环背对第二接头的一端面设有供凸台嵌装的同心凹环，凸台背对第一凸环的一侧面设有背向第一凸环延伸且逐渐呈缩口设置的第一对中斜面，凹环底部设有朝向第二接头延伸且逐渐呈缩口设置的第二对中斜面，当第一对中斜面与第二对中斜面相抵时，第一接头与第二接头同轴设置且凸台外周壁与凹环侧壁之间形成有第一间隙，凸台与凹环之间设有第一密封圈。本实用新型具有以下优点和效果：能实现精准对接，使用寿命更长且组装更加方便。组装更加方便。组装更加方便。
技术研发人员：孙德静 谢红斌
受保护的技术使用者：温州天悦流体设备科技有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
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