一种可折叠的阶梯式脚手架的制作方法

1.本实用新型涉及脚手架技术领域，特别涉及一种可折叠的阶梯式脚手架。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
3.但是现有的阶梯式脚手架一般都是采用拆装式的，拆装过程繁琐，增加了工作人员的劳动量，同时降低了工作效率。
4.因此，发明一种可折叠的阶梯式脚手架来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可折叠的阶梯式脚手架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可折叠的阶梯式脚手架，包括第一支撑架、第二支撑架和架板，所述架板的底端两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的顶端两侧均开设有插槽，所述架板的底端四角处均固定设置有与插槽相适配的固定杆，所述第一支撑架和第二支撑架之间的两侧均设置有多个呈等间距分布的铰链，且铰链的两端分别与第一支撑架或者第二支撑架的一侧内壁铰接，所述第一支撑架的内部设置有伸缩阶梯，所述伸缩阶梯包括第一梯板和第二梯板，所述第一梯板的顶端与第一支撑架的顶端内壁合页连接，所述第一梯板的底部设置有第二梯板，所述第一梯板的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部活动设置有滑块，所述滑块的底端固定设置有滑杆，且滑杆的底端活动贯穿滑槽的底端内壁，并与第二梯板的顶端一侧固定连接，所述第一梯板和第二梯板的外侧均固定设置有多个呈等间距分布的踏板，所述第二支撑架的两侧均通过销轴转动连接设置有多个呈等间距分布的限位杆，且限位杆的一端延伸至第一支撑架的一侧，所述限位杆的底端靠近第一支撑架的一侧开设有卡槽，所述第一支撑架的两侧均固定设置有与卡槽对应的插杆。
7.优选的，所述第一支撑架和第二支撑架的端部均固定设置有万向轮，所述插槽的内壁固定设置有阻尼层。
8.优选的，所述第二梯板的两侧均开设有凹槽，所述第一支撑架的两侧内壁底端均螺纹贯穿设置有与凹槽相适配的螺纹杆，且螺纹杆的一端固定设置有第一拧块。
9.优选的，所述第一支撑架的两侧均通过销轴转动连接设置有多个呈等间距分布的连接杆，所述连接杆的底端一侧开设有圆槽，所述圆槽的两侧内壁均固定设置有阻尼凸起，所述第二支撑架的两侧均固定设置有多个与连接杆对应的固定卡杆，且固定卡杆与圆槽相适配。
10.优选的，所述卡槽的一侧内壁开设有方槽，所述方槽的内部下端设置有挡片，且挡片的一端延伸至卡槽内部。
11.优选的，所述挡片位于方槽内部的一端固定贯穿设置有转轴，且转轴的一端贯穿方槽的一侧内壁，所述转轴的两端均通过轴承与方槽内壁转动连接。
12.优选的，所述转轴位于方槽外部的一端固定设置有第二拧块，所述转轴的两端均活动套接设置有扭转弹簧，且扭转弹簧的两端分别与转轴外侧壁和方槽一侧内壁固定连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过脚手架采用折叠式设计，通过将架板从第一支撑架和第二支撑架顶部拆卸掉，同时将第二梯板向上抬起，使两个滑杆向滑槽内部滑动，使第一梯板和第二梯板收缩，转动伸缩阶梯收入到第一支撑架内部，紧接着转动多个第二拧块，带动挡片转动至方槽内部，然后转动多个限位杆，使限位杆与插杆脱离卡接，使第一支撑架和第二支撑架不再固定住，第一支撑架和第二支撑架之间通过多个铰链连接，因此能够使第一支撑架和第二支撑架折叠到一起，从而能够将脚手架折叠起来，方便搬运，采用折叠式的设置，能够减少拆装的时间，有利于提高工作效率，降低劳动人员工作量；
15.2、本实用新型通过连接杆和固定卡杆的设置，能够在脚手架折叠后，将第一支撑架和第二支撑架固定住，防止运输时晃动；通过转动第一拧块，带动螺纹杆的一端卡入到凹槽内部，从而能够固定住伸缩阶梯，防止运输时伸缩阶梯摆动。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的架板与支撑架连接方式结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
19.图4为本实用新型的伸缩阶梯剖视图结构示意图。
20.图5为本实用新型的第一支撑架剖视图结构示意图。
21.图6为本实用新型的限位杆部分剖视图结构示意图。
22.图7为本实用新型的固定卡杆结构示意图。
23.图8为本实用新型的连接杆结构示意图。
24.图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、架板；4、伸缩阶梯；5、第一梯板；6、第二梯板；7、滑槽；8、滑块；9、滑杆；10、铰链；11、限位杆；12、插杆；13、卡槽；14、插槽；15、固定杆；16、踏板；17、凹槽；18、螺纹杆；19、第一拧块；20、连接杆；21、固定卡杆；22、圆槽；23、阻尼凸起；24、万向轮；25、阻尼层；26、方槽；27、挡片；28、转轴；29、第二拧块；30、扭转弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1
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8所示的一种可折叠的阶梯式脚手架，包括第一支撑架
1、第二支撑架2和架板3，所述架板3的底端两侧分别设置有第一支撑架1和第二支撑架2，所述第一支撑架1和第二支撑架2的顶端两侧均开设有插槽14，所述架板3的底端四角处均固定设置有与插槽14相适配的固定杆15，所述第一支撑架1和第二支撑架2之间的两侧均设置有多个呈等间距分布的铰链10，且铰链10的两端分别与第一支撑架1或者第二支撑架2的一侧内壁铰接，所述第一支撑架1的内部设置有伸缩阶梯4，所述伸缩阶梯4包括第一梯板5和第二梯板6，所述第一梯板5的顶端与第一支撑架1的顶端内壁合页连接，所述第一梯板5的底部设置有第二梯板6，所述第一梯板5的内部对称开设有滑槽7，所述滑槽7的内部活动设置有滑块8，所述滑块8的底端固定设置有滑杆9，且滑杆9的底端活动贯穿滑槽7的底端内壁，并与第二梯板6的顶端一侧固定连接，所述第一梯板5和第二梯板6的外侧均固定设置有多个呈等间距分布的踏板16，所述第二支撑架2的两侧均通过销轴转动连接设置有多个呈等间距分布的限位杆11，且限位杆11的一端延伸至第一支撑架1的一侧，限位杆11内侧与第二支撑架2接壤处设置有阻尼片，增加阻尼，防止折叠时限位杆11摆动，所述限位杆11的底端靠近第一支撑架1的一侧开设有卡槽13，所述第一支撑架1的两侧均固定设置有与卡槽13对应的插杆12，通过脚手架采用折叠式设计，通过将架板3从第一支撑架1和第二支撑架2顶部拆卸掉，同时将第二梯板6向上抬起，使两个滑杆9向滑槽7内部滑动，使第一梯板5和第二梯板6收缩，转动伸缩阶梯4收入到第一支撑架1内部，紧接着转动多个第二拧块29，带动挡片27转动至方槽26内部，然后转动多个限位杆11，使限位杆11与插杆12脱离卡接，使第一支撑架1和第二支撑架2不再固定住，第一支撑架1和第二支撑架2之间通过多个铰链10连接，因此能够使第一支撑架1和第二支撑架2折叠到一起，从而能够将脚手架折叠起来，方便搬运，采用折叠式的设置，能够减少拆装的时间，有利于提高工作效率，降低劳动人员工作量。
27.进一步的，所述第二梯板6的两侧均开设有凹槽17，所述第一支撑架1的两侧内壁底端均螺纹贯穿设置有与凹槽17相适配的螺纹杆18，且螺纹杆18的一端固定设置有第一拧块19，通过转动第一拧块19，带动螺纹杆18的一端卡入到凹槽17内部，从而能够固定住伸缩阶梯4，防止运输时伸缩阶梯4摆动，所述第一支撑架1的两侧均通过销轴转动连接设置有多个呈等间距分布的连接杆20，所述连接杆20的底端一侧开设有圆槽22，所述圆槽22的两侧内壁均固定设置有阻尼凸起23，通过阻尼凸起23的设置，有利于防止连接杆20转动，使固定卡杆21脱离圆槽22内部，所述第二支撑架2的两侧均固定设置有多个与连接杆20对应的固定卡杆21，且固定卡杆21与圆槽22相适配，通过连接杆20和固定卡杆21的设置，能够在脚手架折叠后，将第一支撑架1和第二支撑架2固定住，防止运输时晃动。
28.其次，所述第一支撑架1和第二支撑架2的端部均固定设置有万向轮24，所述插槽14的内壁固定设置有阻尼层25，所述卡槽13的一侧内壁开设有方槽26，所述方槽26的内部下端设置有挡片27，且挡片27的一端延伸至卡槽13内部，通过挡片27的设置，能够防止插杆12脱离卡槽13，造成脚手架不稳定，所述挡片27位于方槽26内部的一端固定贯穿设置有转轴28，且转轴28的一端贯穿方槽26的一侧内壁，所述转轴28的两端均通过轴承与方槽26内壁转动连接，所述转轴28位于方槽26外部的一端固定设置有第二拧块29，所述转轴28的两端均活动套接设置有扭转弹簧30，且扭转弹簧30的两端分别与转轴28外侧壁和方槽26一侧内壁固定连接。
29.本实用新型工作原理：
30.使用时，通过伸缩阶梯4的设置，工作人员通过伸缩阶梯4很容易爬至架板3顶部，
进行工作，当使用完成后，将架板3从第一支撑架1和第二支撑架2顶部拆卸掉，同时将第二梯板6向上抬起，使两个滑杆9向滑槽7内部滑动，使第一梯板5和第二梯板6收缩，转动伸缩阶梯4收入到第一支撑架1内部，紧接着转动多个第二拧块29，带动挡片27转动至方槽26内部，然后转动多个限位杆11，使限位杆11与插杆12脱离卡接，使第一支撑架1和第二支撑架2不再固定住，第一支撑架1和第二支撑架2之间通过多个铰链10连接，因此能够使第一支撑架1和第二支撑架2折叠到一起，从而能够将脚手架折叠起来，方便搬运，采用折叠式的设置，能够减少拆装的时间，有利于提高工作效率，降低劳动人员工作量。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。