一种称重磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉设备技术领域，具体的说，是一种称重磨粉机。


背景技术：

2.现在的人们对厨艺的要求越来越高，在食材方面，会更加在意食材的重量、粗细程度等。而现有的家用电动磨粉机对食材的加工往往通过人工或预设的各种粗细度程序来控制打磨时间完成食材的粉碎，需要人过多地介入到食材重量的称取和磨粉过程中去，且所得到的粉末状食材往往在粗细度上无法稳定一致。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于设计出一种称重磨粉机，能够减少磨粉过程中人的介入，获得粗细度更为一致的食材。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种称重磨粉机，包括控制电路和自下而上依次设置的主机底座、主机、粉杯组件；
6.所述主机底座设置有用于称重的压力传感器；
7.所述主机包括主机外壳和设置于所述主机外壳内的电机和连接头，所述连接头连接所述电机的输出轴；所述主机外壳的底部连接所述压力传感器，所述主机外壳的底部与所述主机底座的顶部之间具有可压缩的间隙；
8.所述粉杯组件包括刀片、粉杯和粉杯盖，所述刀片设置于所述粉杯内侧，所述刀片的底端向下伸出所述粉杯与所述连接头连接，所述粉杯盖可拆卸盖设于所述粉杯的顶部开口处；
9.所述压力传感器连接所述控制电路，所述电机连接所述控制电路，所述控制电路设置为能根据所述压力传感器输入电流大小控制电机工作时长的控制电路。
10.采用上述设置结构时，在主机底座上设置用于称重的压力传感器用来称取主机、粉杯组件以及粉杯中的食材的重量，则能够得到食材的重量；将控制电路设置为现有的以输入电流大小来控制电机的控制电路，这样，能够使该种磨粉机根据食材的重量确定磨粉时长，可避免因加入食材过多而磨粉时长过短导致的食材粒度过粗和不均匀的现象，也可避免因加入食材过少或磨粉时长多长导致的食材粒度过细的现象。
11.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述压力传感器设置为平衡梁称重传感器，所述压力传感器水平设置，所述压力传感器的第一端和第二端分别设置有竖向的插孔；
12.所述主机底座设置有竖向的插柱，所述插柱插入所述压力传感器的第一端的所述插孔内，所述压力传感器的第一端通过压力传感器固定支架固定于所述主机底座；
13.所述主机外壳的底部设置有向下竖向凸出的插头，所述插头插入所述压力传感器的第二端的所述插孔内，所述压力传感器的第二端通过压力传感器固定支架固定于所述主
机外壳的底部。
14.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述主机底座的顶部设置有主机安装孔，所述压力传感器设置于所述主机底座内部，所述主机外壳的插头伸入所述主机安装孔内与所述压力传感器的第二端的所述插孔连接。
15.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述主机底座的顶部设置有向上凸出的环形的第一围骨，所述主机安装孔设置于所述第一围骨内侧，所述第一围骨的顶部与所述主机外壳的底部形成所述间隙。
16.采用上述设置结构时，第一围骨可阻挡颗粒状异物或其他异物进入主机外壳和主机底座之间，第一围骨可在放入食材过多超重时阻止压力传感器进一步形变。
17.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述主机外壳的底部设置有向下凸出的第二围骨，所述第二围骨位于所述主机安装孔内侧。
18.采用上述设置结构时，第二围骨可阻挡颗粒状异物或其他异物进入主机底座内。
19.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述粉杯组件的刀片与所述连接头可拆卸连接。
20.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述主机底座内避开所述压力传感器的位置设置有与所述控制电路连接的电源接头，所述控制电路设置于所述主机底座内。
21.采用上述设置结构时，主机底座内设置电源接头并避开压力传感器用于使电源线不影响称重结果。
22.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述粉杯盖的盖身设置有密封硅胶圈。
23.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述主机底座设置有操作面板，所述操作面板具有多个粗细度按键，所有所述粗细度按键分别连接所述控制电路。
24.采用上述设置结构时，操作面板具有的多个粗细度按键可在使用时提供多种不同的粗细度选择，只需在操作面板上选择相应粗细度的选项，确认选择的粗细度后，该磨粉机则可根据用户所装入食材的重量，在预先设定的工作程序下自动制作出用户选择的粗细度食材。
25.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述主机设置有微动开关和主机安全盖，所述微动开关连接所述控制电路；
26.所述主机外壳的顶部设置有周向延伸的卡槽，所述卡槽的末端具有上下贯通的缺口，所述主机外壳连接有可上下滑动的滑块，所述滑块的顶端通过所述缺口伸至所述卡槽的末端位置；
27.所述微动开关设置于所述滑块下方，所述微动开关的弹簧片抵接所述滑块的底部；
28.所述主机安全盖的底部设置有卡块，所述主机安全盖通过所述卡块与所述主机外壳的卡槽旋接，所述卡块于所述卡槽的末端抵压所述滑块的顶端使所述微动开关闭合。
29.采用上述设置结构时，微动开关与主机安全盖和滑块的设置能够使该种磨粉机具有在主机安全盖未盖合时使压力传感器不称重、在主机安全盖盖合时使电机工作过程中压
力传感器不称重的硬件条件，确保使用安全，避免磨粉过程中由于压力传感器所受载荷变化而影响电机工作时长导致食材粗细度不达标的情况发生。
30.本实用新型具有以下优点及有益效果：
31.本实用新型中，在主机底座上设置用于称重的压力传感器用来称取主机、粉杯组件以及粉杯中的食材的重量，则能够得到食材的重量，间隙是压力传感器在主机轴向受压形变的空间。将控制电路设置为现有的以输入电流大小来控制电机的控制电路，这样，能够使该种磨粉机根据食材的重量确定磨粉时长，可避免因加入食材过多而磨粉时长过短导致的食材粒度过粗和不均匀的现象，也可避免因加入食材过少或磨粉时长多长导致的食材粒度过细的现象。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1是称重磨粉机的外观结构示意图；
34.图2是称重磨粉机的剖视结构示意图；
35.图3是称重磨粉机的底部的内部结构示意图；
36.图4是滑块与主机外壳连接示意图；
37.图中标记为：
38.1、主机底座；11、压力传感器；111、插孔；12、第一围骨；13、电源接头；
39.2、主机；21、主机外壳；22、电机；23、连接头；24、第二围骨；25、微动开关；26、主机安全盖；261、卡块；27、滑块；
40.3、粉杯组件；31、刀片；32、粉杯；33、粉杯盖；331、密封硅胶圈；
41.4、控制电路；5、间隙；6、压力传感器固定支架；7、操作面板。
具体实施方式
42.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.实施例1：
46.一种称重磨粉机，能够获得粗细度更为一致的食材，减少磨粉过程中人的介入，如图1、图2、图3、图4所示，特别设置成下述结构：
47.该种称重磨粉机包括控制电路4和自下而上依次设置的主机底座1、主机2、粉杯组件3。主机底座1设置有用于称重的压力传感器11，压力传感器11连接控制电路4，控制电路4采用现有技术，采用为能根据压力传感器11输入电流大小控制电机22工作时长的控制电路。主机2外观为圆柱状，包括主机外壳21和设置于主机外壳21内的电机22和连接头23，连接头23连接电机22的输出轴，电机22连接控制电路4。压力传感器11连接于主机底座1上，主机外壳21的底部连接压力传感器11，主机外壳21的底部与主机底座1的顶部之间具有可压缩的间隙5，该间隙5是压力传感器11在主机2轴向受压形变的空间。粉杯组件3包括刀片31、粉杯32和粉杯盖33，刀片设置于粉杯32内侧，刀片31的底端向下伸出粉杯32后与连接头23相连，粉杯32的顶部开口处可拆卸盖设有一个粉杯盖33，粉杯盖33的盖身设置有一个密封硅胶圈331。
48.优选的，压力传感器11设置为平衡梁称重传感器，压力传感器11水平设置，压力传感器11的第一端和第二端分别设置有竖向的插孔111。在主机底座1的底部设置有竖向的圆插柱，插柱插入压力传感器11的第一端的插孔111内为压力传感器11提供沿压力传感器11的轴向限位，一个u形压力传感器固定支架6开口朝下固定连接在主机底座1的底部，该压力传感器固定支架6将压力传感器11的第一端压紧在主机底座1上。在主机外壳21的底部设置有向下竖向凸出的插头，插头插入压力传感器11的第二端的插孔111内使得压力传感器11无法在平面内转动，压力传感器11的第二端通过固定在主机外壳21底部的开口向上的u形的压力传感器固定支架6压紧固定在主机外壳21的底部。
49.控制电路4设置为能根据压力传感器11输入电流大小控制电机22工作时长的控制电路，在主机底座1上设置用于称重的压力传感器11用来称取主机2、粉杯组件3以及粉杯32中的食材的重量，则能够得到食材的重量；将控制电路4设置为现有的以输入电流大小来控制电机22的控制电路，这样，能够使该种磨粉机根据食材的重量确定磨粉时长，可避免因加入食材过多而磨粉时长过短导致的食材粒度过粗和不均匀的现象，也可避免因加入食材过少或磨粉时长多长导致的食材粒度过细的现象。
50.实施例2：
51.本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
52.为了避免压力传感器11收到外部事物的干扰，在主机底座1的顶部设置有一圆形的主机安装孔，压力传感器11设置于主机底座1内部，压力传感器11的第二端位于主机安装孔的正下方，主机外壳21的插头伸入主机安装孔内与压力传感器11的第二端的插孔111完成插接。
53.优选的，在主机底座1的顶部设置向上凸出的环形的第一围骨12，主机安装孔设置于第一围骨12内侧，第一围骨12的顶部与主机外壳21的底部形成间隙5，同时，主机外壳21
的底部设置有向下凸出的第二围骨24，第二围骨24位于主机安装孔内侧。
54.第一围骨12可阻挡颗粒状异物或其他异物进入主机外壳21和主机底座1之间，第一围骨12可在放入食材过多超重时阻止压力传感器11进一步形变而损坏，第二围骨24可阻挡颗粒状异物或其他异物进入主机底座1内，保证称重的准确。
55.实施例3：
56.本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
57.粉杯组件3与主机2可拆卸连接，具体的，粉杯组件3中的刀片31与主机2中的连接头23可拆卸连接。
58.实施例4：
59.本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
60.为了避免电源线对称重结果的影响，将电源接头13安装在主机底座1内，控制电路4设置于主机底座1内，同时，电源接头13和控制电路4避开压力传感器11的位置设置，电源接头13与控制电路4连接，电源接头13的电源线设置于主机底座1内，由控制电路4引出的少部分电源线从主机安装孔伸出后与电机22连接。主机底座1内设置电源接头13并避开压力传感器11用于使电源线不影响称重结果。
61.实施例5：
62.本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
63.在主机底座1设置有操作面板7，操作面板7根据需求设置有多个粗细分级的粗细度按键，所有粗细度按键分别连接控制电路4。操作面板7具有的多个粗细度按键可在使用时提供多种不同的粗细度选择，只需在操作面板7上选择相应粗细度的选项，确认选择的粗细度后，该磨粉机则可根据用户所装入食材的重量，在预先设定的工作程序下自动制作出用户选择的粗细度食材。
64.实施例5：
65.本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
66.主机2设置有微动开关25和主机安全盖26，微动开关25连接控制电路4。
67.主机外壳21和主机安全盖26通过旋扣连接，具体的，主机外壳21的顶部设置有周向延伸的卡槽，卡槽的末端具有上下贯通的缺口，主机外壳21连接有可上下滑动的滑块27，滑块27的顶端通过缺口伸至卡槽的末端位置。微动开关25设置于滑块27下方，微动开关25顶部设置的弹簧片抵接滑块27的底部，为滑块27提供向上的回复力。
68.主机安全盖26的底部内侧位置设置有卡块261，卡块261能够自卡槽的始端进入并沿卡槽的走向移动进入到卡槽末端，卡块261能与卡槽末端时将滑块27向下抵压。主机安全盖26通过卡块261与主机外壳21的卡槽旋接，卡块261于卡槽的末端抵压滑块27的顶端使其下移后推动微动开关25的弹簧片使弹簧片按压开关触头使微动开关25闭合。
69.微动开关25与主机安全盖26和滑块27的设置能够使该种磨粉机具有在主机安全盖26未盖合时使压力传感器11不称重、在主机安全盖26盖合时使电机22工作过程中压力传
感器11不称重的硬件条件，确保使用安全，避免磨粉过程中由于压力传感器11所受载荷变化而影响电机22工作时长导致食材粗细度不达标的情况发生。
70.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。