一种使用方便的市政工程施工用打桩装置的制作方法

1.本实用新型属于市政工程技术领域，更具体地说，特别涉及一种使用方便的市政工程施工用打桩装置。


背景技术：

2.为地面建筑物如果要建在地面上，地面要承受很大的压力，就必须保证地面有足够的抵抗压力的强度，这个往往很难做到,所以就必须对承受建筑物的地面进行加固或者改善地面的承受方式，所以就想到在地基上打桩，让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置。
3.如公开号为：cn213114624u的专利中，公开了一种市政工程打桩装置，包括圆板，所述圆板的底端设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有走轮，所述圆板的顶端设置有孔杆，所述孔杆的一侧设置有固定杆，所述固定杆上安装有第二固定螺栓，所述固定杆通过第二固定螺栓与孔杆固定连接，所述固定杆的一侧设置有圆筒，所述圆筒与固定杆焊接固定，所述圆筒的上方设置有套筒，所述套筒上安装有第一固定螺栓，所述套筒的内侧设置有圆环；通过设置的圆板和走轮来便于进行使用，通过设置的圆板配合走轮便于对装置进行位置的调整，同时在进行使用时通过圆环的转动和固定便于对直杆进行限定，避免直杆在进行打桩的过程中出现转动，保证打桩的效果。
4.基于上述，传统的使用方便的市政工程施工用打桩装置主要为套筒结构，一般未设置能软化打桩处土壤便于钢管桩快速下沉，可以提高打桩效率的结构，未设置可以在驱动车体运行的同时携带钢管桩进行便捷移动的结构，未设置可以对钢管桩进行夹持过程中不影响其垂直移动，可以在进行垂直打桩的过程中固定钢管桩的垂直角度，提高打桩精准度的结构。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用方便的市政工程施工用打桩装置，以解决传统的使用方便的市政工程施工用打桩装置主要为套筒结构，一般未设置能软化打桩处土壤便于钢管桩快速下沉，可以提高打桩效率的结构，未设置可以在驱动车体运行的同时携带钢管桩进行便捷移动的结构，未设置可以对钢管桩进行夹持过程中不影响其垂直移动，可以在进行垂直打桩的过程中固定钢管桩的垂直角度，提高打桩精准度的结构的问题。
6.本实用新型一种使用方便的市政工程施工用打桩装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种使用方便的市政工程施工用打桩装置，包括驱动车体；
8.所述驱动车体底部设置有底履带，底履带数量设置为四组；
9.所述驱动车体顶部设置有倾斜支撑结构；
10.所述倾斜支撑结构包括支撑泵机，支撑泵机固定连接于驱动车体顶面处，支撑泵
机顶部通过滑动连接设置有支撑杆，支撑杆顶部末端通过铰连接设置有铰接件，铰接件左侧固定连接有立架，立架底部与驱动车体顶面通过铰连接；
11.所述立架左侧设置有便捷打桩结构。
12.进一步的，所述便捷打桩结构包括：
13.底双杆，底双杆固定连接于立架左右两侧立面处；
14.两侧液压缸a，两侧液压缸a固定连接于底双杆前端顶面处。
15.进一步的，所述便捷打桩结构还包括：
16.限位套杆，限位套杆固定连接于底双杆前端立面处；
17.铰接架，铰接架固定连接于两组两侧液压缸a伸缩部相对内侧；
18.限位滑轮，限位滑轮通过铰连接设置于两组铰接架相对内侧。
19.进一步的，所述便捷打桩结构还包括：
20.顶液压缸，顶液压缸固定连接于立架顶部前端处；
21.异形滑杆，异形滑杆固定连接于顶液压缸伸缩部底端；
22.滑槽，滑槽固定连接于异形滑杆外曲侧面；
23.固定座，固定座固定连接于异形滑杆底端。
24.进一步的，所述便捷打桩结构还包括：
25.两侧液压缸b，两侧液压缸b固定连接于固定座前端；
26.夹持弧板，夹持弧板固定连接于两侧液压缸b伸缩部末端；
27.固定轴承，固定轴承固定连接于立架前端立面处；
28.突出棱，突出棱固定连接于固定轴承内圈内曲侧面处，其与滑槽滑动连接。进一步的，所述便捷打桩结构还包括：
29.加压气锤，加压气锤固定连接于立架顶端，其位于顶液压缸前端；
30.垂杆，垂杆固定连接于加压气锤伸缩部底端；
31.套环a，套环a固定连接于垂杆外曲侧面；
32.套环b，套环b固定连接于垂杆底部末端；
33.进一步的，打桩结构还包括：
34.锤击仓，锤击仓固定连接于垂杆底端；
35.中空槽，中空槽固定连接于锤击仓内部；
36.侧孔，侧孔水平方向贯穿于锤击仓曲侧面处；
37.环槽，环槽固定连接于锤击仓底面；
38.顶固孔，顶固孔固定连接于锤击仓顶部；
39.给液孔，给液孔固定连接于锤击仓底部。
40.进一步的，所述便捷打桩结构还包括：
41.加压泵，加压泵固定连接于驱动车体顶面；
42.软管，软管固定连接于加压泵顶部；
43.限位头，限位头通过法兰连接设置于软管顶部末端。
44.本实用新型至少包括以下有益效果：
45.1、本实用新型通过设置锤击仓，启动加压气锤通过垂杆垂直向下加压对钢管桩进行锤击打桩的过程中，通过启动加压泵通过软管给水，通过限位头于侧孔内侧限位，通过限
位头给水可以使锤击仓内水分通过锤击仓底部的给液孔向钢管桩内部输入水分，可以使水分经钢管桩内侧向下流入打桩处的土壤内，可以使周边土壤遇水软化，便于钢管桩快速下沉，提高打桩效率。
46.2、本实用新型通过设置夹持弧板，通过突出棱与滑槽滑动配合可以对异形滑杆垂直方向的限位，通过启动两侧液压缸b，可以使两组夹持弧板向内侧平移，从而可以对钢管桩外曲侧面进行夹持固定，可以在驱动车体运行的同时携带钢管桩进行便捷移动。
47.3、本实用新型通过设置限位滑轮，通过启动两组两侧液压缸a，使其内侧的铰接架带动两组限位滑轮向相对内侧平移，可以使两组限位滑轮滚动接触钢管桩外曲侧面，通过限位滑轮两端粗中间细的结构，可以对钢管桩进行夹持过程中不影响其垂直移动，可以在进行垂直打桩的过程中固定钢管桩的垂直角度，提高了打桩的精准度。
附图说明
48.图1是本实用新型整体的左侧立体结构示意图。
49.图2是本实用新型图1中a的局部放大示意图。
50.图3是本实用新型整体的右侧立体结构示意图。
51.图4是本实用新型异形滑杆立体结构示意图。
52.图5是本实用新型锤击仓的立体拆解结构示意图。
53.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
54.1、驱动车体；
55.101、底履带；
56.2、支撑泵机；
57.201、支撑杆；202、铰接件；
58.3、立架；
59.301、底双杆；3011、两侧液压缸a；3012、限位套杆；3013、铰接架；3014、限位滑轮；302、顶液压缸；3021、异形滑杆；3022、滑槽；3023、固定座；3024、两侧液压缸b；3025、夹持弧板；303、固定轴承；3031、突出棱；
60.4、加压气锤；
61.401、垂杆；4011、套环a；4012、套环b；402、锤击仓；4021、中空槽；4022、侧孔；4023、环槽；4024、顶固孔；4025、给液孔；
62.5、加压泵；
63.501、软管；502、限位头。
具体实施方式
64.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
65.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
66.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
67.实施例：
68.如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种使用方便的市政工程施工用打桩装置，包括驱动车体1；驱动车体1底部设置有底履带101，底履带101数量设置为四组；驱动车体1顶部设置有倾斜支撑结构；倾斜支撑结构包括支撑泵机2，支撑泵机2固定连接于驱动车体1顶面处，支撑泵机2顶部通过滑动连接设置有支撑杆201，支撑杆201顶部末端通过铰连接设置有铰接件202，铰接件202左侧固定连接有立架3，立架3底部与驱动车体1顶面通过铰连接；立架3左侧设置有便捷打桩结构。
69.如图2所示，便捷打桩结构包括：底双杆301，底双杆301固定连接于立架3左右两侧立面处；两侧液压缸a3011，两侧液压缸a3011固定连接于底双杆301前端顶面处，限位套杆3012，限位套杆3012固定连接于底双杆301前端立面处；铰接架3013，铰接架3013固定连接于两组两侧液压缸a3011伸缩部相对内侧；限位滑轮3014，限位滑轮3014通过铰连接设置于两组铰接架3013相对内侧，通过启动两组两侧液压缸a3011，使其内侧的铰接架3013带动两组限位滑轮3014向相对内侧平移，可以使两组限位滑轮3014滚动接触钢管桩外曲侧面，可以在进行垂直打桩的过程中固定钢管桩的垂直角度，提高了打桩的精准度。
70.如图2所示，便捷打桩结构还包括：顶液压缸302，顶液压缸302固定连接于立架3顶部前端处；异形滑杆3021，异形滑杆3021固定连接于顶液压缸302伸缩部底端；滑槽3022，滑槽3022固定连接于异形滑杆3021外曲侧面；固定座3023，固定座3023固定连接于异形滑杆3021底端；两侧液压缸b3024，两侧液压缸b3024固定连接于固定座3023前端；夹持弧板3025，夹持弧板3025固定连接于两侧液压缸b3024伸缩部末端；固定轴承303，固定轴承303固定连接于立架3前端立面处；突出棱3031，突出棱3031固定连接于固定轴承303轴承内圈内曲侧面处，其与滑槽3022滑动连接，通过突出棱3031与滑槽3022滑动配合可以对异形滑杆3021垂直方向的限位，通过启动两侧液压缸b3024，可以使两组夹持弧板3025向内侧平移，从而可以对钢管桩外曲侧面进行夹持固定，可以在驱动车体1运行的同时携带钢管桩进行便捷移动。
71.如图1所示，便捷打桩结构还包括：加压气锤4，加压气锤4固定连接于立架3顶端，其位于顶液压缸302前端；垂杆401，垂杆401固定连接于加压气锤4伸缩部底端；套环a4011，套环a4011固定连接于垂杆401外曲侧面；套环b4012，套环b4012固定连接于垂杆401底部末端；锤击仓402，锤击仓402固定连接于垂杆401底端；中空槽4021，中空槽4021固定连接于锤击仓402内部；侧孔4022，侧孔4022水平方向贯穿于锤击仓402曲侧面处；环槽4023，环槽4023固定连接于锤击仓402底面；顶固孔4024，顶固孔4024固定连接于锤击仓402顶部；给液孔4025，给液孔4025固定连接于锤击仓402底部，将两组锤击仓402组件的顶固孔4024与垂
杆401底部两组套环相邻的中部对准后，通过螺栓将两组锤击仓402组件进行拼合固定后，通过套环a4011与套环b4012限位，可以固定锤击仓402，防止其垂直滑动，通过将环槽4023与钢管桩顶部边缘对齐后，通过启动加压气锤4，可以通过锤击仓402对钢管桩进行垂直打桩。
72.如图5所示，便捷打桩结构还包括：加压泵5，加压泵5固定连接于驱动车体1顶面；软管501，软管501固定连接于加压泵5顶部；限位头502，限位头502通过法兰连接设置于软管501顶部末端，软管501末端位于锤击仓402内侧的中空槽4021处，启动加压气锤4通过垂杆401垂直向下加压对钢管桩进行锤击打桩的过程中，通过启动加压泵5通过软管501给水，通过限位头502于侧孔4022内侧限位，通过限位头502给水可以使锤击仓402内水分通过锤击仓402底部的给液孔4025向钢管桩内部输入水分，可以使水分经钢管桩内侧向下流入打桩处的土壤内，可以使周边土壤遇水软化，便于钢管桩快速下沉，提高打桩效率。
73.本实施例的具体使用方式与作用：
74.本实用新型中，在使用时，通过突出棱3031与滑槽3022滑动配合可以对异形滑杆3021垂直方向的限位，通过启动两侧液压缸b3024，可以使两组夹持弧板3025向内侧平移，从而可以对钢管桩外曲侧面进行夹持固定，可以在驱动车体1运行的同时携带钢管桩进行便捷移动，驾驶车体移动至打桩位置后，将两组锤击仓402组件的顶固孔4024与垂杆401底部两组套环相邻的中部对准后，通过螺栓将两组锤击仓402组件进行拼合固定后，通过套环a4011与套环b4012限位，可以固定锤击仓402，防止其垂直滑动，通过将环槽4023与钢管桩顶部边缘对齐后，通过启动加压气锤4，可以通过锤击仓402对钢管桩进行垂直打桩，启动加压气锤4通过垂杆401垂直向下加压对钢管桩进行锤击打桩的过程中，通过启动加压泵5通过软管501给水，通过限位头502于侧孔4022内侧限位，通过限位头502给水可以使锤击仓402内水分通过锤击仓402底部的给液孔4025向钢管桩内部输入水分，可以使水分经钢管桩内侧向下流入打桩处的土壤内，可以使周边土壤遇水软化，便于钢管桩快速下沉，提高打桩效率。
75.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
76.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。