1.本实用新型涉及用于大型除尘设备的限位滚动装置。
背景技术：
2.在现代工业生产所进步的同时，环境保护也是越来越严格，在保护环境的同时也对员工的身心健康越来越重视，粉尘是不可避免的，其员工的身体健康影响重大，不必要的粉尘对工业设备有着严重的腐蚀作用，所以除尘设备越来越被重视。当涉及到大型的除尘设备，其需要考虑风载，地震载荷，以及热膨胀等因素所带来的位移因素，需要设计一种限位支座作为支撑。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种用于大型除尘设备的限位滚动装置，该限位滚动装置结构简单、紧凑，实现了设备水平方向和垂直方向的约束。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于大型除尘设备的限位滚动装置，该限位滚动装置包括：下底座、上底座、限位座和限位块；所述限位座固定于所述下底座上，且内部形成有前后贯通的凸字形的限位通道，所述限位块位于所述限位通道内并通过连接件与所述上底座连接；所述限位座的两侧分别设置有一个滚动机构，所述滚动机构的上下端分别接触于所述上底座和所述下底座；所述滚动机构能够沿平行于所述限位通道的方向水平滚动，所述下底座上设置有与所述滚动机构相配合导向的导向块。
5.优选地，所述限位座包括：对称设置的两个倒l型长条板，两个所述倒l型长条板的横向延伸段彼此面向设置。
6.优选地，所述滚动机构包括至少两个卧置的滚动轴，所述滚动轴的侧面设置有与所述导向块相对应的环形导向槽，所述滚动轴内设置有与其同轴的转轴，相邻两个所述转轴的端部之间通过连杆连接。
7.优选地，所述连杆面向所述滚动轴的一侧设置有与所述连杆相匹配的轴槽。
8.优选地，每个所述滚动机构的下方设置有至少一个所述导向块。
9.优选地，所述导向块的两端固接有止挡块。
10.优选地，所述下底座的中部形成有空腔，所述空腔内设置有十字型支撑架。
11.根据上述技术方案，本实用新型中的限位滚动装置结构简单、紧凑，实现了设备水平方向和垂直方向的约束。
12.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
13.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是限位滚动装置的一种优选实施方式的主视图；
15.图2是限位滚动装置的一种优选实施方式的左视图或右视图；
16.图3是限位滚动装置的一种优选实施方式的立体图；
17.图4是滚动轴位置的一种优选实施方式的剖面视图。
18.附图标记说明
19.1下底座
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2导向块
20.3滚动轴
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4上底座
21.5限位座
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6连接件
22.7限位块
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8连杆
23.9十字型支撑架
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10限位块
24.11环形导向槽
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12转轴
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
26.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶、底、远、近、侧”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
27.参见图1
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4所示的用于大型除尘设备的限位滚动装置，该限位滚动装置包括：下底座1、上底座4、限位座5和限位块10；所述限位座5固定于所述下底座1上，且内部形成有前后贯通的凸字形的限位通道，所述限位块10位于所述限位通道内并通过连接件6与所述上底座4连接；所述限位座5的两侧分别设置有一个滚动机构，所述滚动机构的上下端分别接触于所述上底座4和所述下底座1；所述滚动机构能够沿平行于所述限位通道的方向水平滚动，所述下底座1上设置有与所述滚动机构相配合导向的导向块2。
28.通过上述技术方案的实施，该限位滚动装置结构简单、紧凑，实现了设备水平方向和垂直方向的约束。使用时，如图1
‑
4将装置装配好，上底座4与大型设备连接形成一个整体，下底座1与预埋板或者固定框架连接形成一个整体，上底座4和下底座1之间通过滚动机构接触，由于滚动机构沿平行于限位通道的方向水平滚动，即只能沿着导向块2的导向滚动，使得大型设备水平方向的位移被约束在一个方向移动，同时，通过限位座5和限位块10的配合关系限制了该限位滚动装置竖直方向的位移，因此，实现了大型设备水平方向和垂直方向的约束。
29.在该实施方式中，为了进一步提供一种限位座5，提高限位效果，所述限位座5包括：对称设置的两个倒l型长条板，两个所述倒l型长条板的横向延伸段彼此面向设置。
30.在该实施方式中，为了进一步提供一种滚动机构，所述滚动机构包括至少两个卧置的滚动轴3，所述滚动轴3的侧面设置有与所述导向块2相对应的环形导向槽11，所述滚动轴3内设置有与其同轴的转轴12，相邻两个所述转轴12的端部之间通过连杆8连接。
31.在该实施方式中，所述连杆8面向所述滚动轴3的一侧设置有与所述连杆8相匹配的轴槽。一种情况下：滚动轴3可以相对于转轴12转动，转轴12固定于轴槽内不动；另一种情况下：滚动轴3相对于转轴12不动，转轴12可转动地设置于轴槽内。
32.在该实施方式中，每个所述滚动机构的下方设置有至少一个所述导向块2。通过上
述技术方案的实施，可以在每个滚动机构的下方设置多个导向块2来提高导向的稳定性。
33.在该实施方式中，为了避免设备在受到较大水平外力的作用时产生较大位移，避免滚动机构脱离导向块2，所述导向块2的两端固接有止挡块7。
34.在该实施方式中，为了提高整体支撑稳定性，所述下底座1的中部形成有空腔，所述空腔内设置有十字型支撑架9。
35.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
36.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
37.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
技术特征：
1.一种用于大型除尘设备的限位滚动装置，其特征在于，所述限位滚动装置包括：下底座(1)、上底座(4)、限位座(5)和限位块(10)；所述限位座(5)固定于所述下底座(1)上，且内部形成有前后贯通的凸字形的限位通道，所述限位块(10)位于所述限位通道内并通过连接件(6)与所述上底座(4)连接；所述限位座(5)的两侧分别设置有一个滚动机构，所述滚动机构的上下端分别接触于所述上底座(4)和所述下底座(1)；所述滚动机构能够沿平行于所述限位通道的方向水平滚动，所述下底座(1)上设置有与所述滚动机构相配合导向的导向块(2)。2.根据权利要求1所述的用于大型除尘设备的限位滚动装置，其特征在于，所述限位座(5)包括：对称设置的两个倒l型长条板，两个所述倒l型长条板的横向延伸段彼此面向设置。3.根据权利要求1所述的用于大型除尘设备的限位滚动装置，其特征在于，所述滚动机构包括至少两个卧置的滚动轴(3)，所述滚动轴(3)的侧面设置有与所述导向块(2)相对应的环形导向槽(11)，所述滚动轴(3)内设置有与其同轴的转轴(12)，相邻两个所述转轴(12)的端部之间通过连杆(8)连接。4.根据权利要求3所述的用于大型除尘设备的限位滚动装置，其特征在于，所述连杆(8)面向所述滚动轴(3)的一侧设置有与所述连杆(8)相匹配的轴槽。5.根据权利要求1所述的用于大型除尘设备的限位滚动装置，其特征在于，每个所述滚动机构的下方设置有至少一个所述导向块(2)。6.根据权利要求1所述的用于大型除尘设备的限位滚动装置，其特征在于，所述导向块(2)的两端固接有止挡块(7)。7.根据权利要求1所述的用于大型除尘设备的限位滚动装置，其特征在于，所述下底座(1)的中部形成有空腔，所述空腔内设置有十字型支撑架(9)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于大型除尘设备的限位滚动装置，该限位滚动装置包括：下底座、上底座、限位座和限位块；限位座固定于下底座上，且内部形成有前后贯通的凸字形的限位通道，限位块位于限位通道内并通过连接件与上底座连接；限位座的两侧分别设置有一个滚动机构，滚动机构的上下端分别接触于上底座和下底座；滚动机构能够沿平行于限位通道的方向水平滚动，下底座上设置有与滚动机构相配合导向的导向块。该限位滚动装置结构简单、紧凑，实现了设备水平方向和垂直方向的约束。设备水平方向和垂直方向的约束。设备水平方向和垂直方向的约束。
技术研发人员：项佳伟 张仲恺 邢超 周治磊 李瑞峰 汪悦
受保护的技术使用者：安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
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