清洗架的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械清洗领域，具体涉及一种清洗架。


背景技术：

2.医院感染越来越受到关注，而医疗器械的清洗消毒和灭菌与医院感染的暴发密切相关，器械清洗不彻底导致有机物残留是造成医院感染的重要原因，彻底清洗医疗器械、器具和物品表面附着的血液、组织、蛋白质等污物及部分微生物是灭菌成功的前提条件。为了提高医疗器械的清洗效率，一类是通过旋转喷射臂将清洗介质如水等均匀喷洒在清洗物品上实现清洗目的，另一类是应用超声波空化效应形成爆炸的原理，利用爆炸能量去除物品表面污染物的超声波清洗。在第一类清洗方式中，现有清洗架在两侧存在清洗死角，无法达到彻底有效清洗消毒的目的。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在清洗架存在清洗死角，清洗不彻底的问题，本技术提供一种清洗无死角、可彻底清洗器械的清洗架。
4.为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
5.清洗架，包括底座和边框立柱，边框立柱下端与底座固定，边框立柱之间设置水平托盘，底座一侧中间设有进水组件安装立柱，水平托盘的上方设有中央喷水组件和无死角喷射臂组件，所述中央喷水组件包括中央进水管和中央喷头，中央进水管的一端与进水组件安装立柱连接，另一端连接中央喷头；所述无死角喷射臂组件包括喷射臂和喷射臂进水组件，喷射臂设置在清洗架左右两侧，喷射臂上设有两个以上喷嘴，喷射臂末端封闭，开口端经喷射臂进水组件与进水组件安装立柱连接，所述喷射臂进水组件包括横向进水管和末端封闭的纵向分流管，横向进水管一端与进水组件安装立柱连接，另一端连接纵向分流管，纵向分流管上设有喷射臂连接块，喷射臂与喷射臂连接块螺纹连接。
6.更优地，所述水平托盘数量两个或两个以上，分层设置，每层放置待清洗物品的水平托盘分别对应一组中央喷头和喷射臂。
7.更优地，所述中央喷头包括对称设置且固定相连的上壳体和下壳体，上壳体和下壳体间形成喷射通道，上壳体与中央进水管连接，上壳体和下壳体上设有喷射孔。
8.更优地，所述底座上设置有车轮组件。
9.更优地，所述底座上设置有限位杆。
10.更优地，所述横向进水管一端焊接连接法兰，连接法兰与进水组件安装立柱连接。
11.更优地，所述边框立柱间设有连接杆，喷射臂进水组件的横向进水管和纵向分流管分别通过连接锁定件与连接杆和边框立柱固定。
12.本实用新型的有益效果是：（1）设置在中间的中央喷头和设置两侧的喷射臂相互配合，清洗架无死角，对托盘上物品有效清洗消毒；（2）喷射臂与喷射臂进水组件之间采用螺纹连接，可灵活调整喷射臂安装角度来调整喷射方向和范围，从而消除清洗架清洗死角；
（3）清洗架底端设置车轮组件，便于移动。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型立体结构示意图。
15.图2为本实用新型结构示意图。
16.图3为本实用新型结构示意图（无水平托盘）。
17.图4为无死角喷射臂组件结构示意图。
18.图5为喷射臂进水组件结构示意图。
19.图6为喷射臂结构示意图。
20.图7为图4中a处局部放大图。
21.图中：1底座，11车轮组件，2托盘，3边框立柱，4无死角喷射臂组件，41喷射臂进水组件，411横向进水管，412纵向分流管，413连接法兰，414喷射臂连接块，415挡块，42喷射臂，421喷嘴连接块，422喷嘴，423堵头，424喷射臂水管，5 连接锁定件，51连接座，511第一连接孔，512第二连接孔，52锁扣，6连接杆，7进水组件安装立柱，8中央喷水组件，81中央进水管，82中央喷头，821上壳体，822壳体堵头，823下壳体，824喷射孔，9限位杆。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.本实用新型清洗架，如图1和图2所示，包括底座1和边框立柱3，边框立柱3下端与底座1固定，边框立柱3之间设置水平托盘2，水平托盘2用于放置待清洗消毒物品，底座1一侧中间设有进水组件安装立柱7，进水组件安装立柱7通过水管与水泵连接，为清洗架提供清洗物品的水或消毒液。在水平托盘2的上方设有中央喷水组件8和无死角喷射臂组件4，所述中央喷水组件8包括中央进水管81和中央喷头82，中央进水管81的一端与进水组件安装
立柱7连接，另一端连接中央喷头82；所述无死角喷射臂组件4包括喷射臂42和喷射臂进水组件41，喷射臂42设置在清洗架左右两侧，喷射臂42上设有两个以上喷嘴422，喷射臂42末端封闭，开口端经喷射臂进水组件41与进水组件安装立柱7连接，所述喷射臂进水组件41包括横向进水管411和末端封闭的纵向分流管412，横向进水管411一端与进水组件安装立柱7连接，另一端连接纵向分流管412，纵向分流管412上设有喷射臂连接块414，喷射臂42与喷射臂连接块414螺纹连接。设置在清洗架中间的中央喷头82水流喷射范围可覆盖其下方水平托盘2的主体部分，两侧的喷射臂42对水平托盘2两侧喷射进行补充，达到有效无死角对托盘2上物品的有效清洗消毒。
26.本实施例中清洗架的水平托盘2数量两个或两个以上，分层设置，每层放置待清洗物品的水平托盘2分别对应一组中央喷头82和喷射臂42，多层设置的水平托盘2可放置更多待清洗器械，节约空间，每层的中央喷头82和喷射臂42对水平托盘2上器械充分清洗消毒。作为一种优选方式，喷射臂进水组件41的纵向分流管412在清洗架水平托盘2的上方位置设置相对应的喷射臂连接块414，不同的喷射臂连接块414分别连接不同的喷射臂42，保证置物的水平托盘2均有相应的喷射臂42工作。喷射臂42与喷射臂连接块414之间采用螺纹连接，可调整喷射臂42的安装角度，调整喷射臂42喷射方向和范围，消除清洗架的清洗死角，达到全方位有效清理的目的。
27.本实施例中，如图4
‑
图6所示，无死角喷射臂组件4包括喷射臂42和喷射臂进水组件41，其中喷射臂进水组件41包括横向进水管411和纵向分流管412，横向进水管411与进水组件安装立柱7的连接端设有连接法兰413，利用连接法兰413与进水组件安装立柱7快速连接，纵向分流管412上按照水平托盘2的间隔设置喷射臂连接块414，每个喷射臂连接块414单独连接喷射臂42。喷射臂42包括喷射臂水管424和喷嘴422，喷射臂水管424一端与喷射臂连接块414连接，末端用堵头423封堵，在喷射臂水管424上间隔设置多个喷嘴连接块421，喷嘴422固定在喷嘴连接块421上。喷嘴422的数量依据喷嘴422的喷洒范围设置，使清洗架上水平托盘2两端均在喷嘴422喷洒范围内。
28.为了提高清洗架的稳定性和无死角喷射臂组件4在清洗架上的快速组装，边框立柱3间设有连接杆6，喷射臂进水组件41的横向进水管411用连接锁定件5固定在连接杆6上，纵向分流管412用连接锁定件5固定在边框立柱3上。如图7所示，连接锁定件5包括连接座51和锁扣52，连接座51上设置有第一连接孔511和第二连接孔512，使用时将连接杆6/边框立柱3置于第一连接孔511中，喷射臂进水组件41的横向进水管411/纵向分流管412置于第二连接孔512中，锁扣52与连接座51锁定后将连接杆6/边框立柱3和横向进水管411/纵向分流管412分别限位于第一连接孔511和第二连接孔512中，从而实现无死角喷射臂组件4的固定。
29.在底座1上设置有车轮组件11，方便清洗架的整体移动。所述底座上设置有限位杆9。在清洗架送入清洗机后限位杆9起到限位的作用，保证清洗架进水口准确、快速对接。
30.本实施例中，所述中央喷头82包括对称设置且固定相连的上壳体821和下壳体823，上壳体821和下壳体823两端用壳体堵头822固定锁死，上壳体821和下壳体823之间形成喷射通道，上壳体821与中央进水管81连接，上壳体821和下壳体823上设有喷射孔824。喷射孔824分布在不同的位置，通过上水水压和喷射孔824的合理位置分布给中央喷头82提供离心力旋转喷淋，在水压的作用下实现范围性的有效喷淋等作用。
31.本实用新型清洗架的中央喷水组件8和无死角喷射臂组件4合理设计，中央喷水组件8旋转喷淋，无死角喷射臂组件4对死角位置进行针对性清洗消毒和干燥，各过程从原来的溅射型变成了直喷型，由于直喷型有更强的作用力和更大的作用范围，极大的缩短了程序过程，提高了品质和效率，从而节约了能耗和时间。本实用新型结构简单、设计合理，既解决了清洗消毒器死角问题、提升清洗消毒效果，又可以缩短清洗消毒、干燥等程序时间、节约时间降低能耗。