一种全自动PE膜热缩机的制作方法

技术特征：
1.一种全自动pe膜热缩机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑架(2)，且机身(1)的一侧内壁上靠近第一支撑架(2)的下方位置处通过螺栓固定连接有第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的一侧内壁上均转动连接有pe膜套辊(4)，两个pe膜套辊(4)之间套设有pe膜(5)，所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的一侧外壁上靠近pe膜套辊(4)的一侧位置处均通过螺栓固定连接有限位套(6)，所述pe膜套辊(4)的一侧外壁上靠近限位套(6)的内侧位置处焊接有限位板(7)，所述限位套(6)的一侧内壁上靠近限位板(7)的一侧位置处转动连接有阻力板(8)，所述阻力板(8)与限位套(6)内壁之间焊接有第一弹簧(9)，所述第一支撑架(2)的一侧外壁上靠近pe膜套辊(4)的下方位置处通过螺栓固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的一端通过伸缩杆连接有升降板(11)，所述升降板(11)的底部通过螺栓固定连接有固定套(12)和切刀(13)，所述固定套(12)位于切刀(13)的一侧，且固定套(12)的底部嵌入有热熔柱(14)，所述热熔柱(14)与固定套(12)内部顶部之间焊接有第二弹簧(15)，所述热熔柱(14)的内部嵌入有电加热丝(16)，所述机身(1)的顶部靠近升降板(11)的下方位置处通过螺栓固定连接有切断平台(17)，所述机身(1)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有输送机(18)，所述机身(1)的顶部通过螺栓固定连接有热缩箱(19)。2.根据权利要求1所述的一种全自动pe膜热缩机，其特征在于：所述阻力板(8)共设置有八个，且八个阻力板(8)对称设置在限位套(6)的一侧内壁上。3.根据权利要求1所述的一种全自动pe膜热缩机，其特征在于：所述热熔柱(14)与固定套(12)之间通过滑块和滑槽滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动pe膜热缩机，其特征在于：所述电加热丝(16)为s形结构。5.根据权利要求1所述的一种全自动pe膜热缩机，其特征在于：所述热缩箱(19)为两侧开口的空心长方体结构。6.根据权利要求1所述的一种全自动pe膜热缩机，其特征在于：所述第一支撑架(2)的横截面为f形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动PE膜热缩机，包括机身，所述机身的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑架，且机身的一侧内壁上靠近第一支撑架的下方位置处通过螺栓固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的一侧内壁上均转动连接有PE膜套辊，两个PE膜套辊之间套设有PE膜，所述第一支撑架和第二支撑架的一侧外壁上靠近PE膜套辊的一侧位置处均通过螺栓固定连接有限位套。该全自动PE膜热缩机，通过限位板和限位套的相互配合，可以使得PE膜套辊在转动过程中一直受到限位板的阻挡，PE膜套辊受阻转动，进而保证两个PE膜套辊之间的PE膜一直处于拉直状态下，避免PE膜松散无法紧贴的覆盖在货物上，保证后续热缩后覆盖的均匀全面。保证后续热缩后覆盖的均匀全面。保证后续热缩后覆盖的均匀全面。


技术研发人员：倪晓飞
受保护的技术使用者：江苏联盈包装科技有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/11/28