一种组合式负载箱的制作方法

1.本实用新型属于负载箱设备领域，涉及一种组合式负载箱。


背景技术：

2.负载箱，是指内置各种电子器件，用于提供电源或检测监测的电气设备。现有的负载箱一般是根据电流等级或试验类别做出专用负载箱，需要单独设计，制造成本较高；有些负载箱体积较大，运输不便，甚至需要到使用地进行安装；有些项目需要根据需求不断扩展负载箱的功能，如预留空间不足，则需要重新制作，延误项目交期，目前，现有的一些组合式负载箱，大多采用拼接式的独立单元结构，虽然具备一定的空间扩展能力，但是，由于拼接单元相对独立，拼接后之间的物理隔断，严重影响负载等电气元件之间的接线，同时给后续的维护工作也带来麻烦，另外，对于某些安装现场的空间局限，很难发挥作用。
3.鉴于以上问题，本实用新型提供一种组合式负载箱，通过左右两侧所述l型限位销穿过左右两侧对应的限位孔，直接插入左右两侧对应的定位销孔内的设计，可以快速将内方通连接件定位在上位，同时，采用上下滑动箱体组合结构设计，可有效扩展负载箱的可用空间，相比传统的外部拼接式的组合箱，一方面，节省材料，减少资源浪费，另一方面，使得扩展负载箱内部空间的操作更加方便快捷。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种组合式负载箱，采用的技术方案是，包括底座、下部箱体、滑动箱体以及顶盖；所述底座上表面边缘与所述下部箱体下端面固定连接，所述下部箱体四个角分别焊接外方通连接件，所述滑动箱体四个角分别焊接内方通连接件，所述下部箱体与所述滑动箱体通过所述外方通连接件与所述内方通连接件滑动连接，所述滑动箱体顶部与所述顶盖固定连接，采用上下滑动箱体组合结构设计，可有效扩展负载箱的可用空间，相比传统的外部拼接式的组合箱，一方面，节省材料，减少资源浪费，另一方面，扩展空间的操作更加方便快捷。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座下表面四个角分别固定安装万向轮，所述底座上表面四个边边缘均固定连接包边，设计万向轮，可以方便该负载箱的移动和搬运，增强该负载箱的灵活性，同时，底座设计包边，一方面，起到加固下部箱体的作用，同时，对底座与下部箱体边缘的连接处起到密封的效果。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述外方通连接件其中相邻的两侧壁分别开设矩形槽，相邻且分别开设所述矩形槽的两侧壁的连接处分别焊接一组面板连接件，左右所述外方通连接件左右侧壁对称开设限位孔，左右所述外方通连接件左右侧壁分别焊接固定环，左右所述固定环分别位于左右所述限位孔上方，前后所述固定环套装一根连接杆，所述连接杆两端分别焊接l型限位销，通过矩形槽，实现对内方通连接件上下滑动的空间限位，设计面板连接件，可以有效加固下部箱体面板与四个角外方通连接件的连接强度，同时，左右两侧所述l型限位销可以插入左右两侧对应的限位孔中，实现对滑动箱体的快速定位，从
而扩展负载箱的内部空间。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述下部箱体前侧面板开设第一柜门，所述下部箱体后侧面板均匀开设第一散热孔，通过开设柜门，可以将电器负载元件安装在该负载箱内部，同时便于电控人员后期进行调试和维护，设置后侧面板散热孔，加强该负载箱内部的空气流动，对一些散热较大的负载元件，可以起到空气散热的效果。
8.作为本实用新型的一种优选方案，左右所述内方通连接件左右侧壁下部与左右所述限位孔对应的位置开设定位销孔，所述内方通连接件相邻两侧壁上下分别焊接矩形滑块，下侧所述矩形滑块套装在所述矩形槽内上下滑动，所述内方通连接件套装在所述外方通连接件内部上下滑动，左右所述矩形滑块内侧壁固定连接面板，前后所述矩形滑块内侧壁固定连接面板，设置矩形滑块，一方面，是为了加强所述内方通连接件与面板之间的连接强度，另一方面，是确保所述内方通连接件只能在所述矩形槽限定的上下空间范围内滑动，同时，左右两侧所述l型限位销可以穿过左右两侧对应的限位孔，直接插入左右两侧对应的定位销孔内，快速将内方通连接件的定位。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动箱体前侧面板开设第二柜门，所述滑动箱体后侧面板均匀开设第二散热孔，设计第二柜门，是为了保证所述滑动箱体在下位时，电控人员可以同时打开所述第二柜门、第一柜门，便于安装电器元件和后期维护。
10.本实用新型的有益效果：通过左右两侧所述l型限位销穿过左右两侧对应的限位孔，直接插入左右两侧对应的定位销孔内的设计，可以快速将内方通连接件定位在上位，同时，采用上下滑动箱体组合结构设计，可有效扩展负载箱的可用空间，相比传统的外部拼接式的组合箱，一方面，节省材料，减少资源浪费，另一方面，使得扩展负载箱内部空间的操作更加方便快捷。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的下部箱体示意图；
13.图3为本实用新型的下部箱体局部图；
14.图4为本实用新型的滑动箱体示意图。
15.图中：1
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底座，2
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下部箱体，3
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滑动箱体，4
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顶盖，11
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万向轮，12
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包边，21
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外方通连接件，211
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矩形槽，212
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面板连接件，213
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限位孔，22
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固定环，23
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连接杆，24
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l型限位销，25
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第一柜门，26
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第一散热孔，31
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内方通连接件，311
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定位销孔，32
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矩形滑块，33
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第二柜门，34
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第二散热孔。
具体实施方式
16.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种组合式负载箱，采用的技术方案是，包括底座1、下部箱体2、滑动箱体3以及顶盖4；所述底座1下表面四个角分别固定安装万向轮11，所述底座1上表面四个边边缘均固定连接包边12,所述底座1上表面边缘与所述下部箱体2下端面固定连接。
17.所述下部箱体2四个角分别焊接外方通连接件21,所述外方通连接件21其中相邻的两侧壁分别开设矩形槽211，相邻且分别开设所述矩形槽211的两侧壁的连接处分别焊接
一组面板连接件212，左右所述外方通连接件21左右侧壁对称开设限位孔213，左右所述外方通连接件21左右侧壁分别焊接固定环22，左右所述固定环22分别位于左右所述限位孔213上方，前后所述固定环22套装一根连接杆23，所述连接杆23两端分别焊接l型限位销24,所述下部箱体2前侧面板开设第一柜门25，所述下部箱体2后侧面板均匀开设第一散热孔26。
18.所述所述下部箱体2与所述滑动箱体3之间滑动连接。
19.所述滑动箱体3四个角分别焊接内方通连接件31，左右所述内方通连接件31左右侧壁下部与左右所述限位孔213对应的位置开设定位销孔311，所述内方通连接件31相邻两侧壁上下分别焊接矩形滑块32，下侧所述矩形滑块32套装在所述矩形槽211内上下滑动，所述内方通连接件31套装在所述外方通连接件21内部上下滑动，左右所述矩形滑块32内侧壁固定连接面板，前后所述矩形滑块32内侧壁固定连接面板,所述滑动箱体3前侧面板开设第二柜门33，所述滑动箱体3后侧面板均匀开设第二散热孔34。
20.所述滑动箱体3顶部与所述顶盖4固定连接。
21.本实用新型的工作原理：使用该组合式负载箱时，所述滑动箱体3通过四个角焊接的内方通连接件31分别套装在所述下部箱体2四个角焊接的外方通连接件21内部，此时由于自身重力的作用，所述滑动箱体3与所述下部箱体2重贴在一起，施工人员可以依次向外打开所述第二柜门33、所述第一柜门25，将需要安装的电气负载元件，按照图纸要求安装在该负载箱内部；如果项目需要更改，需要扩展负载电气元件的数量，同时，项目实际安装现场的前后左右空间预留有限，此时，可以将该负载箱的滑动箱体3向上提起至高位，此时，下部所述矩形滑块32顶部与所述矩形槽211上部接触，左右所述限位孔213与定位销孔311位置一一对应，此时左右所述l型限位销24由于重力作用分别插入所述定位销孔311中，从而将所述内方通连接件31定位在所述外方通连接件21的高位，从而将该负载箱内部空间上下扩展了近一倍，此时，可以分别打开所述所述第一柜门25、所述第二柜门33，将需要安装的电气负载元件，按照图纸要求分别安装在该负载箱的下部箱体2、滑动箱体3内。
22.本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。
23.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。