锗提纯用冷凝器的制作方法

技术特征：
1.一种锗提纯用冷凝器，其特征在于，包括：冷凝筒（20）、冷凝水储罐（22）、冷凝阀（221）、第二温度传感器（222）、冷凝水泵（223）、尾气管（23）、盐酸处理池（231）、显示器（201）、多级导流冷凝板、冷凝夹层（213）、第一温度传感器（243）、多级排液管，所述冷凝筒（20）的一端为进气端，冷凝筒（20）的另一端顶面上设置尾气管（23），尾气管（23）的排气端伸入盐酸处理池（231）液面以下设置；所述冷凝筒（20）侧壁内设有冷凝夹层（213）；冷凝夹层（213）与冷凝水储罐（22）管路连通，冷凝水在冷凝夹层（213）与冷凝水储罐（22）内循环流动；冷凝水泵（223）、冷凝阀（221）设置于冷凝水储罐（22）与冷凝夹层（213）相连通的管路上；第二温度传感器（222）设置于冷凝水储罐（22）侧壁上；所述显示器（201）设置于冷凝筒（20）侧壁上；冷凝筒（20）内相互间隔设置多级导流冷凝板；导流冷凝板与冷凝夹层（213）相连通；导流冷凝板垂直冷凝筒（20）内壁向冷凝筒（20）内腔延伸设置；第一温度传感器（243）分别设置于各级导流冷凝板的迎流面上；各级排液管设置于冷凝筒（20）下底面上，并与冷凝筒（20）内腔相连通；所述显示器（201）分别与第一温度传感器（243）、第二温度传感器（222）电连接。2.根据权利要求1所述的锗提纯用冷凝器，其特征在于，所述导流冷凝板包括：垂直段（211）、倾斜段（212）、中空回流腔（214）、插接头（215），垂直段（211）的第一端上设置插接头（215）；所述插接头（215）插入冷凝夹层（213）中设置；所述倾斜段（212）设置于垂直段（211）的第二端上，倾斜段（212）朝向各级排液管与冷凝筒（20）相接处延伸设置；所述垂直段（211）、倾斜段（212）内设置相互连通的中空回流腔（214）；所述中空回流腔（214）与冷凝夹层（213）相连通。3.根据权利要求1所述的锗提纯用冷凝器，其特征在于，所述导流冷凝板包括：第一导流冷凝板（202）、第二导流冷凝板（203），第一导流冷凝板（202）靠近冷凝筒（20）的第一端设置；第二导流冷凝板（203）靠近冷凝筒（20）的第二端设置；所述第一导流冷凝板（202）的一端与冷凝筒（20）的顶面相连接并向冷凝筒（20）内腔延伸设置；所述第二导流冷凝板（203）的一端与冷凝筒（20）的底面相连接并向冷凝筒（20）内腔延伸设置。4.根据权利要求1所述的锗提纯用冷凝器，其特征在于，所述排液管包括：第一排液管（244）、第二排液管（245），第一排液管（244）设置于冷凝筒（20）底面上，并设置于第一导流冷凝板（202）与冷凝筒（20）第一端面之间；所述第二排液管（245）设置于冷凝筒（20）底面上，并设置于第二导流冷凝板（203）与冷凝筒（20）第二端面之间。5.根据权利要求4所述的锗提纯用冷凝器，其特征在于，包括：第一接液罐（246）、第二接液罐（247），所述第一接液罐（246）与第一排液管（244）管路连通；所述第二接液罐（247）与第二排液管（245）管路连通。6.根据权利要求1所述的锗提纯用冷凝器，其特征在于，所述冷凝筒（20）包括：挥发气体进气口（113），所述挥发气体进气口（113）设置于冷凝筒（20）第一端面上；挥发蒸汽通过挥发气体进气口（113）进入冷凝筒（20）内。
7.根据权利要求1所述的锗提纯用冷凝器，其特征在于，包括：plc控制模块，plc控制模块分别与第一温度传感器（243）、第二温度传感器（222）、冷凝水泵（223）电连接。

技术总结
本申请公开了一种锗提纯用冷凝器，通过在冷凝管内设置多级导流冷凝板，并在各导流冷凝板内埋设循环冷却水管，通过循环冷却水管对与导流冷凝板接触的挥发蒸汽进行有效冷凝，实现对不同冷凝温度下物质的有效分离，提高冷却水对蒸汽团雾内部蒸汽的热交换效率，提高对氯化锗的回收利用率，同时通过在各导流冷凝板的迎流面上设置温度传感器，并与设置于冷凝管外壁上的显示器电连接，将所获取的温度数据实时显示在显示器上，从而便于操作人员根据导流冷凝板的迎流面温度，调节循环水流速、循环冷却水温度，保证对氯化锗的有效冷凝回流，减少氯化锗气体直排量，提高氯化锗回收效率。提高氯化锗回收效率。提高氯化锗回收效率。


技术研发人员：唐安泰 李建平
受保护的技术使用者：昆明汇泉高纯半导材料有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/11/28