一种装配式预制混凝土应力测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土应力检测领域，具体为一种装配式预制混凝土应力测试装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，对于装配式的预制混凝土的应力有一定要求，由于施工现场的环境，常常会对预制混凝土的应力产生一定的影响，因此对装配式得到预制混凝土的应力测试常常是意向重要的工作。
3.目前，在对装配式混凝土进行应力测试时，由于混凝土的重量较大，使用人工进行搬运不仅会消耗较多的劳力，同时容易产生对装配式预制混凝土的碰撞损坏。因此我们对此做出改进，提出一种装配式预制混凝土应力测试装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种装配式预制混凝土应力测试装置，包括：
6.底座，所述底座的顶端中部固定设置有固定座，所述底座的顶端位于固定座的两侧均固定设有一移动座，所述底座的顶端一边侧的两端均固定有一调节电机，所述移动座的顶端两边侧均固定设有一支撑柱；
7.预制混凝土本体，所述预制混凝土本体设置在固定座的顶部，所述预制混凝土本体的底端两侧均固定设有一l型座，所述l型座的底端与支撑柱的顶端相互固定连接；
8.应力检测装置本体，所述应力检测装置本体设置在预制混凝土本体的顶部，所述应力检测装置的顶端设置有支撑架，所述支撑架的底端两侧均固定设有独立脚轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节电机的输出轴固定连接有一螺杆，所述螺杆与移动座螺纹连接，所述螺杆远离调节电机的一端通过轴承与固定座转动连接，所述移动座的另一端滑动连接有一光滑杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动座的底端设置有两组位移脚轮，所述位移脚轮的底端与底座的顶端接触连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱为可调节高度的液压千斤顶，所述液压千斤顶的型号为rc
‑5‑
150t。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述l型座的相对侧均固定设置有一铲片，所述铲片为三角形结构。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的顶端固定设有气缸，所述气缸的输出轴与应力检测装置本体固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端一边侧设置有后驱动轮，所述后驱动轮转动连接有一双轴电机，所述底座的底端另一边侧设置有前转向轮。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架和底座的相对侧均设置有一螺
头，所述螺头螺纹连接有一螺套。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、该种装配式预制混凝土应力测试装置，通过双轴电机将装置移动到预制混凝土旁，然后通过液压千斤顶和铲片将预制混凝土本体固定到l型座上，避免人工进行预制混凝土本体的搬运，最后通过应力检测装置本体进行应力检测，提高了检测效率，该装置解决了由于混凝土的重量较大，使用人工进行搬运不仅会消耗较多的劳力，同时容易产生对装配式预制混凝土的碰撞损坏的问题；
18.2、通过设置的独立脚轮，可以实现支撑架的独立移动，从而调节应力检测装置本体的位置，同时配合调节电机调节l型座和预制混凝土本体的位置，实现沪指混凝土多位置的检测，提高了检测效果。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型一种装配式预制混凝土应力测试装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型一种装配式预制混凝土应力测试装置的底座和装载预制混凝土部分的结构示意图；
22.图3是本实用新型一种装配式预制混凝土应力测试装置的a部分放大的结构示意图。
23.图中：1、底座；2、固定座；3、移动座；4、调节电机；5、支撑柱；6、预制混凝土本体；7、l型座；8、应力检测装置本体；9、支撑架；10、独立脚轮；11、螺杆；12、光滑杆；13、位移脚轮；14、螺套；15、铲片；16、气缸；17、后驱动轮；18、螺头；19、前转向轮。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1
‑
3所示，本实用新型一种装配式预制混凝土应力测试装置，包括：
26.底座1，底座1的顶端中部固定设置有固定座2，底座1的顶端位于固定座2的两侧均固定设有一移动座3，底座1的顶端一边侧的两端均固定有一调节电机4，移动座3的顶端两边侧均固定设有一支撑柱5；
27.预制混凝土本体6，预制混凝土本体6设置在固定座2的顶部，预制混凝土本体6的底端两侧均固定设有一l型座7，l型座7的底端与支撑柱5的顶端相互固定连接；
28.应力检测装置本体8，应力检测装置本体8设置在预制混凝土本体6的顶部，应力检测装置的顶端设置有支撑架9，支撑架9的底端两侧均固定设有独立脚轮10。
29.其中，调节电机4的输出轴固定连接有一螺杆11，螺杆11与移动座3螺纹连接，螺杆11远离调节电机4的一端通过轴承与固定座2转动连接，移动座3的另一端滑动连接有一光滑杆12，通过设有的调节电机4和螺杆11，启动调节电机4，调节电机4带动螺杆11转动，然后通过螺杆11与移动座3之间的螺纹连接，且移动座3的另一端与光滑杆12滑动连接，使移动座3沿螺杆11的螺纹方向移动，便于对移动座3的位置进行调节。
30.其中，移动座3的底端设置有两组位移脚轮13，位移脚轮13的底端与底座1的顶端接触连接，通过设置位移脚轮13，当移动座3移动时，位移脚轮13在底座1的表面进行滚动，减少了移动座3在底座1表面移动时的摩擦力，降低了调节电机4的驱动损耗。
31.其中，支撑柱5为可调节高度的液压千斤顶，液压千斤顶的型号为rc
‑5‑
150t，通过设有的液压千斤顶，启动液压千斤顶，可以提高l型座7的高度，从而使l型座7与预制混凝土本体6的高度相匹配，便于l型座7对预制混凝土本体6的支撑。
32.其中，两个l型座7的相对侧均固定设置有一铲片15，铲片15为三角形结构，通过设有的铲片15，铲片15可以增大l型座7与混凝土本体之间的受力面积，减少混凝土本体悬空部分受重力的影响，同时若存在两个混凝土本体相互叠加在一起时，三角形结构有利于将两个混凝土本体进行分离，提高了装置使用的便利性。
33.其中，支撑架9的顶端固定设有气缸16，气缸16的输出轴与应力检测装置本体8固定连接，通过设有的气缸16，启动气缸16，气缸16可以调节应力检测装置本体8的高度，配合液压千斤顶使用可以使预制混凝土本体6与应力检测装置本体8靠近，从而实现对预制混凝土本体6的应力检测。
34.其中，底座1的底端一边侧设置有后驱动轮17，后驱动轮17转动连接有一双轴电机，底座1的底端另一边侧设置有前转向轮19，通过设有的后驱动轮17和前转向轮19，便于将装置整体移动到需要监测应力的预制混凝旁，降低了搬运混凝土造成的时间和劳力损耗，提高了装置的实用性能。
35.其中，支撑架9和底座1的相对侧均设置有一螺头18，螺头18螺纹连接有一螺套14，通过设置螺头18和螺套14，当螺头18与螺套14相互螺纹连接时，可以将支撑架9与底座1进行固定并同步移动，当转动螺套14时，两个螺头18分离，可以使支撑架9独立移动，从而调节应力检测装置本体8的位置，提高了对预制混凝土本体6的检测面积，提高了检测效果。
36.工作时，启动双轴电机，双轴电机带动后驱动轮17转动，同时配合前转向轮19转动，将装置整体移动到需要监测应力的预制混凝旁，然后启动液压千斤顶，提高l型座7的高度，从而使l型座7与预制混凝土本体6的高度相匹配，此时，启动调节电机4，调节电机4带动螺杆11转动，然后通过螺杆11与移动座3之间的螺纹连接，且移动座3的另一端与光滑杆12滑动连接，使移动座3沿螺杆11的螺纹方向移动，此时位移脚轮13在底座1的表面进行滚动，三角形结构的铲片15可以伸入预制混凝土本体6的底部，并将预制混凝土本体6抬起，然后启动气缸16，气缸16可以调节应力检测装置本体8的高度，配合液压千斤顶使用可以使预制混凝土本体6与应力检测装置本体8靠近，这样即可对预制混凝土本体6进行应力检测，同时，转动螺套14时，使两个螺头18分离，可以使支撑架9独立移动，从而调节应力检测装置本体8的位置，提高了对预制混凝土本体6的检测面积，这样可以对预制混凝土本体6的表面均进行检测。
37.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。