一种全自动升降试水机的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器生产技术领域，尤其是涉及一种全自动升降试水机。


背景技术：

2.灭火器生产罐装完成后，需要进行气密性检测环节，传统试水机采用逐个传送循环检测，其中人工搬运罐体至检测工位，劳动强度大，检测效率低，反复试水检测过程中，检测水难免充斥杂质，影响检测标准，并且检测中途，多少会溢流部分检测水出来，浪费检测水，检测水利用率低下，但如果整体更换检测水，又费时费力，大大增加成本支出，影响检测效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种全自动升降试水机。
4.具体采取下述方案：
5.一种全自动升降试水机，包括检测输送机、拉罐机构、调把机构、推罐机构、升降试水机构、检测水循环机构，所述拉罐机构和推罐机构设置在检测输送机外侧，调把机构设置在拉罐机构和推罐机构之间，升降试水机构设置在推罐机构对面，所述升降试水机构包括升降机构和罐体承载机构，罐体承载机构安装在升降机构的升降架内，检测水循环机构包括检测水箱和水循环机构，检测水箱安装在升降机构内且在罐体承载机构下。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述调把机构包括调把器和罐体夹紧组件，作为本实用新型的一种优选方案，罐体夹紧组件包括罐体夹紧动力件和罐体夹紧件，罐体夹紧件分列在检测输送机两侧，调把器驱动端安装在任一罐体夹紧件上。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述调把器包括调把动力件和调把架，调把架安装在罐体夹紧件上，且调把动力件可调节式安装在调把架上。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括固定支架、升降架和升降动力组件，升降动力组件包括升降动力件和升降传动件，升降动力件安装在固定支架上且升降动力件的驱动端通过升降传动件与升降架连接并带动升降架在固定支架内移动。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降架与升降动力件连接的端部和/或固定支架的侧端与升降架的侧端之间的相对位置设有缓冲机构、导向机构。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述罐体承载机构包括承载基板，承载基板与升降架是可拆卸连接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述承载基板的边角设置有缓冲调节件，缓冲调节件包括缓冲基板，缓冲基板上设有左右调节件和/或前后调节件，左右调节件上设有左右调节腰孔，左右定位螺栓通过左右调节腰孔将左右调节件安装在缓冲基板上；前后调节件上设有前后调节腰孔，前后定位螺栓通过前后调节腰孔将前后调节件安装在缓冲基板上。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述检测水箱外侧板上部设有溢流槽，检测水
箱外侧板设有进水口ⅰ和出水口ⅰ。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述水循环机构包括净化装置、净化传输件、外接传输件，所述净化装置包括净化动力器、净化器，净化动力器通过净化传输件与检测水箱的出水口ⅰ和/或溢流槽连接，净化动力器连接净化器，净化器通过净化传输件连接检测水箱的进水口i，外接传输件通过净化传输件连接检测水箱或直接连接检测水箱。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述溢流槽底部设有溢流口，溢流口安装有溢流传输件，溢流槽与水循环机构之间设有缓存水箱，缓存水箱设有进水口ⅱ、出水口ⅱ，缓存水箱的进水口ⅱ与溢流槽通过溢流传输件连通，缓存水箱的出水口ⅱ通过净化传输件连接净化动力器。
15.本实用新型实现自动化运输罐体
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自动化调把
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自动化升降检测气密性，试水机设置有检测水箱
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净化水循环机构的闭环净化圈和检测水箱溢流槽
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缓存水箱
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净化水循环机构的闭环净化圈，双重净化循环，高效净化检测液体，提高检测效率和液体利用率，减少成本支出，省时省力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型结构示意图一。
18.图2是本实用新型结构示意图二。
19.图3是本实用新型调把机构结构示意图。
20.图4是本实用新型升降机构结构示意图一。
21.图5是本实用新型升降机构结构示意图二。
22.图6是本实用新型承载基板结构示意图。
23.图7是本实用新型承载基板俯视结构图。
24.图8是图7中a
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a剖视图。
25.图9是本实用新型检测水循环机构结构示意图一。
26.图10是本实用新型检测水循环机构结构示意图二。
27.图11是本实用新型检测水箱结构示意图。
28.图12是本实用新型拉罐机构结构示意图。
29.图13是本实用新型推罐机构结构示意图。
30.图中：检测输送机1，拉罐机构2，调把器3，罐体夹紧动力件4，罐体夹紧件5，固定支架6，升降架7，升降动力件8，升降传动件9，缓冲机构10，导向机构11，承载基板12，缓冲基板13，左右调节件14，前后调节件15，检测水箱16，溢流槽17，溢流传输件18，进水口ⅰ19，出水口ⅰ20，净化动力器21，净化器22，净化传输件23，外接传输件24，缓存水箱25，推罐架26，升降平台27，承载横杆28，承载竖杆29，推罐动力件30，净化进水阀31，净化出水阀32，溢流口33。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例：
33.如图1、2所示，一种全自动升降试水机，包括检测输送机1、拉罐机构2、调把机构、推罐机构、升降试水机构、检测水循环机构，所述拉罐机构2和推罐机构设置在检测输送机1外侧，调把机构设置在拉罐机构2和推罐机构之间，所述推罐机构包括推罐架26和推罐动力件30，所述推罐架26包括推罐基板、推罐连杆和推罐卡块，所述推罐动力件30包括推动气缸，推动气缸安装在推罐基板上，推动气缸的活塞杆与推罐连杆连接并带动推罐连杆移动，推罐连杆与检测输送机1相对应的一端安装有若干个推罐卡块，推罐卡块卡住罐体。
34.如图3所示，所述调把机构包括调把器3和罐体夹紧组件，罐体夹紧组件包括罐体夹紧动力件4和罐体夹紧件5，罐体夹紧件5分列在检测输送机1两侧，调把器3驱动端安装在任一罐体夹紧件5上，所述调把器（3）包括调把动力件和调把架，调把架安装在罐体夹紧件（5）上，且调把动力件可调节式安装在调把架上。
35.如图4、5所示，升降试水机构设置在推罐机构对面，所述升降试水机构包括升降机构和罐体承载机构，所述升降机构包括固定支架6、升降架7和升降动力组件，升降动力组件包括升降动力件8和升降传动件9，所述升降动力件8包括升降气缸，升降气缸安装在固定支架6上且升降气缸的驱动端通过升降传动件9与升降架7连接并带动升降架7在固定支架6内移动，所述升降架7与升降气缸连接的端部和固定支架6的侧端与升降架7的侧端之间的相对位置设有缓冲机构10、导向机构11，所述缓冲机构10包括弹簧，所述导向机构11包括导向柱，罐体承载机构安装在升降机构的升降架7内。
36.如图6、7、8所示，所述罐体承载机构包括承载基板12，承载基板12与升降架7是可拆卸连接，承载基板12放置在升降架7的升降平台27上，承载基板12上设有限位挡板，限位挡板两两一组形成承载限位空间。
37.为了节省材料，承载基板12可以由承载横杆28和承载竖杆29充当，承载横杆28相对平行设置，且承载竖杆29与承载横杆28垂直设置，承载竖杆29两两一组形成承载限位空间，所述承载基板12的边角设置有缓冲调节件，缓冲调节件包括缓冲基板13，缓冲基板13上设有左右调节件14和前后调节件15，左右调节件14上设有左右调节腰孔，左右定位螺栓通过左右调节腰孔将左右调节件14安装在缓冲基板13上，前后调节件15上设有前后调节腰孔，前后定位螺栓通过前后调节腰孔将前后调节件15安装在缓冲基板13上。
38.如图9、10、11所示，检测水循环机构包括检测水箱16和水循环机构，检测水箱16安装在升降架7的升降平台27下，所述检测水箱16外侧板上部设有溢流槽17，所述溢流槽17底部设有溢流口，溢流口安装有溢流传输件18，所述溢流传输件18是溢流水管道，检测水箱16外侧板设有进水口ⅰ和出水口ⅰ，溢流槽17与水循环机构之间设有缓存水箱25，缓存水箱25设有进水口ⅱ、出水口ⅱ，缓存水箱25的进水口ⅱ与溢流槽17通过溢流水管道连通，缓存水箱25的出水口ⅱ连接水循环机构，所述水循环机构包括净化装置、净化传输件23、外接传输件24，所述净化传输件23是水管道，所述外接传输件24是外接水管，所述净化装置包括净化
动力器21、净化器22，所述净化动力器21包括水泵，所述净化器22包括过滤器，检测水箱16的出水口ⅰ和缓存水箱25的出水口ⅱ通过水管道连接水泵，所述检测水箱16的出水口ⅰ和缓存水箱25的出水口ⅱ与水泵之间连接的水管道上设有净化进水阀31，水泵连接过滤器，过滤器和外接水管通过水管道连接检测水箱16的进水口i，所述过滤器和外接水管与检测水箱之间连接的水管道上设有净化出水阀32。
39.使用时，事先调整好左右调节件和前后调节件，打开净化进水阀和净化出水阀。
40.当灭火器罐装结束，输送至试水机的待供料位，在灌装输送机的末端两侧设有推罐机构、顶升机构，推罐机构将待检测罐体推到顶升机构上，顶升机构升起将待检测罐体升高至与检测输送机等高位置，检测输送机外侧拉罐机构将待检测罐体拉到检测输送机上，沿检测输送机运输方向送至调把机构，调把机构将输送来的罐体调整至预设把手角度，然后再沿检测输送机运输方向送至推罐架，推罐架将待检测罐体推送至对面的承载基板上的试水检测工位，在升降机构作用下，带动待检测罐体下降浸入检测水箱进行气密性检测。
41.气密性检测结束时，在升降机构作用下，罐体离开检测水箱，恢复到下降前的水平位置，推罐架推动检测完成罐体到另一边检测输送机上，运输至下一环节。
42.灭火器浸入检测水箱内进行气密性检测，检测水箱内的检测水通过出水口ⅰ连接的水管道进入水泵，水泵将检测水送入过滤器进行净化处理，检测水净化结束后通过过滤器连接检测水箱进水口ⅰ的水管道进入检测水箱，完成检测水箱
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净化水循环机构
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检测水箱循环过程。
43.在灭火器浸入检测水箱过程中，检测水箱内的检测水溢流一部分进入溢流槽内，检测水通过连接缓存水箱进水口ⅱ的溢流水管道进入缓存水箱，检测水再通过缓存水箱出水口连接水泵的水管道进入水泵，水泵将检测水送入过滤器进行净化处理，检测水净化结束后通过过滤器连接检测水箱进水口ⅰ的水管道进入检测水箱，完成检测水箱溢流槽
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缓存水箱
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净化水循环机构
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检测水箱循环过程。
44.灭火器浸入检测水箱内进行气密性检测，以上两种净化循环同时进行。
45.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。