一种工程强度检测用给压座的制作方法

1.本实用新型涉及工程强度检测技术领域，具体为一种工程强度检测用给压座。


背景技术：

2.道路的修建、桥梁的修建已经各种楼房建筑的修建都统称为工程，在工程施工过程中，对于工程强度的检测是非常重要的一项环节，工程的质量关乎着人民的生命安全和财产安全，而各项工程中最主要的工程施工材料就是混凝土，所以混凝土的强度检测是工程检测中的重中之重，而在现有技术下的混凝土检测设备通常都是将混凝土试块放置在给压座上，通过施加压力来对混凝土进行抗压强度的检测，在此过程中会产生碎屑，这些碎屑在压力的作用下会弹射到给压座的内壁上，长此以往会对检测设备造成不可挽回的损坏，且散落在设备内部的碎屑也难以清理，导致设备脏乱，严重时影响设备的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工程强度检测用给压座，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种工程强度检测用给压座，包括给压座，所述给压座上铰接有防护门，且给压座的内部固定设置有检测台，所述检测台的上方即给压座的上顶面上设置有电动推杆，所述电动推杆上设置有下压板，所述检测台的两侧开设有滑槽，所述滑槽中插接有保护装置，所述保护装置的两侧设置有旋转轴，所述旋转轴上固定设置有齿轮，所述齿轮的上方设置有偏心轮，且齿轮啮合有清理装置，所述清理装置的后方设置有弹性装置。
6.优选的，所述保护装置由保护挡板、导向柱和弹簧组成，所述保护挡板分别设置在检测台的两侧，且保护挡板上固定设置有滑块，所述滑块插接在滑槽中，且保护挡板上开设有连接槽，所述连接槽的上方开设有t型槽，所述t型槽中插接有滚珠架，所述滚珠架中插接有滚珠，所述保护挡板的外壁上螺纹连接有导向柱，所述导向柱上套接有弹簧，且导向柱的另一端插接在给压座的侧壁上。
7.优选的，所述滚珠架上放置滚珠的滚珠孔的下端为锥形孔，且滚珠至少有三分之一裸露在滚珠孔的外面与连接槽的下表面相接触。
8.优选的，所述清理装置由清理架、连接板和齿条组成，所述清理架上开设有集尘槽，且清理架的两侧和下端设置成斜面，且下端的斜面与检测台相贴合，所述连接板固定设置在清理架的两侧，且连接板插接在连接槽中，且连接板的另一端固定设置有齿条，所述齿条和齿轮相啮合。
9.优选的，所述弹性装置由弹性连板、弹簧和转轮组成，所述弹性连板铰接在保护挡板的内部的支架上，且弹性连板处于清理架的后方，且弹性连板和保护挡板之间焊接有弹簧，且弹性连板的前端设置有转轮，所述转轮与清理架相贴合。
10.优选的，所述弹性连板错位设置在两个保护挡板上，且高度均不超过清理架的高
度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，将混凝土试块推进给压座中，在此过程中试块推着清理装置往设备的内部前进，同时清理装置将带动保护装置相互靠近，从而完全覆盖在检测台上面，可以阻挡碎屑弹射到设备的内壁上，对设备造成损害，当取出试块的时候，清理装置在其后方的弹性装置的带动下将检测台上的碎屑都集中到一起送到设备的入口处，方便工作人员的清理。
附图说明
13.图1为给压座装配的爆炸示意图；
14.图2为保护挡板与滚珠架的爆炸示意图；
15.图3为给压座的结构示意图；
16.图4为清理架的结构示意图；
17.图5为旋转轴、偏心轮与齿轮的结构示意图。
18.图中：给压座1、防护门2、检测台3、电动推杆4、下压板5、滑槽6、旋转轴7、齿轮8、偏心轮9、保护挡板10、导向柱11、弹簧12、滑块13、连接槽14、t型槽15、滚珠架16、滚珠17、清理架18、连接板19、齿条20、集尘槽21、弹性连板22、转轮23、支架24。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种工程强度检测用给压座，包括给压座1，给压座1上铰接有防护门2，且给压座1的内部固定设置有检测台3，检测台3的上方即给压座1的上顶面上设置有电动推杆4，电动推杆4上设置有下压板5，检测台3的两侧开设有滑槽 6，滑槽6中插接有保护装置且保护装置由保护挡板10、导向柱11和弹簧12组成，保护挡板10分别设置在检测台3的两侧，且保护挡板10上固定设置有滑块13，滑块13插接在滑槽6中，且保护挡板10上开设有连接槽14，连接槽14 的上方开设有t型槽15，t型槽15中插接有滚珠架16，滚珠架16中插接有滚珠17且滚珠架16上放置滚珠17的滚珠孔的下端为锥形孔，且滚珠17至少有三分之一裸露在滚珠孔的外面与连接槽14的下表面相接触。
22.保护挡板10的外壁上螺纹连接有导向柱11，导向柱11上套接有弹簧12，且导向柱11的另一端插接在给压座1的侧壁上。
23.保护装置的两侧设置有旋转轴7，旋转轴7上固定设置有齿轮8，齿轮8的上方设置有偏心轮9，且齿轮8啮合有清理装置且清理装置由清理架18、连接板19和齿条20组成，清理架18上开设有集尘槽21，且清理架18的两侧和下端设置成斜面，且下端的斜面与检测台3相贴合，连接板19固定设置在清理架 18的两侧，且连接板19插接在连接槽14中，且连接板19的另一端固定设置有齿条20，齿条20和齿轮8相啮合。
24.清理装置的后方设置有弹性装置且弹性装置由弹性连板22、弹簧12和转轮23组成，弹性连板22铰接在保护挡板10的内部的支架24上，且弹性连板22 错位设置在两个保护挡板10上，且高度均不超过清理架18的高度。
25.弹性连板22处于清理架18的后方，且弹性连板22和保护挡板10之间焊接有弹簧12，且弹性连板22的前端设置有转轮23，转轮23与清理架18相贴合。
26.工作原理：本实用新型在工作时，下压板5在现有技术下的驱动装置的带动下往下按压，在具体工作的时候下压板5在保护装置没有合拢之前进入到保护装置的下部，然后在进行按压操作，检测试块的时候将试块放置在检测台3 上然后往给压座1的内部推动试块，则试块将抵在清理架18上将清理架18往设备的内部推动直到进入到设备的最里边，这此过程中清理架18后方的弹性连板22受到挤压向靠近设备内壁的一侧转动，这样会挤压弹性连板22和内壁之间的弹簧12使其处于压缩状态，利用连板上的转轮23和清理架18相贴合，保证了连板转动的顺畅性，同时由于是转轮23，所以也不会损坏到清理架18的表面增加了装置的实用寿命，当将试块推入设备后试块的放置也就完成了，将试块推入到设备比将试块抬入设备要轻松的多，由于试块本身的重量，所以方块试块的时候也不会在弹性连板22的作用下使得清理架18移动，而在清理架18 往内部移动的过程中，设置在两侧的齿条20会和偏心轮9下方的齿轮8相啮合，偏心轮9的转动将带动保护挡板10相向运直到合拢到一起，这时即可对试块进行抗压强度检测，由于保护挡板10完全合拢将检测台3覆盖住，所以在检测过程中产生的碎屑就不会弹射到内壁上对内壁造成破坏，在保护挡板10合拢之后会形成一个通孔，电动推杆4插接在通孔中，所以不会影响到下压板5的按压操作，挡板上开设的连接槽14中插接有连接板19，通过连接板19将清理架18 和齿条20相连接保证了清理架18在挡板的内部顺利的运动而不会受到挡板的阻碍，同时也可以通过齿条20带动挡板运动，而在连接槽14的上端安装有滚珠架16，滚珠架16中插接有滚珠17，且滚珠架16设置成t型方便其安装和拆卸，当清理架18往里运动时将会推动滚珠17往上运动，这样清理架18就可以顺利前进，且滚珠17使得与连接板19的接触面积变小，且滚珠19可以转动也保证了挡板的顺利移动，当连接板19越过滚珠17后，滚珠17在自身重力的作用下往下运动，再次当挡在连接槽14中，保证了碎屑不会从连接槽14中弹射到内壁上，清理架18设置成斜面状保证了碎屑落到试块上或者检测台3上，且清理架18上设置有集尘槽21，这样就可以在取出试块的时候保证将绝大部分的碎屑都集中到一起，方便清理，具体操作为当取出试块时清理架18失去阻碍在弹性连板22的作用下往外运动，这样由于清理架18下端的斜面与检测台3相贴合，所以可以推动检测台3上的碎屑往外运动集中到一起，在清理架18往外运动的做成中齿条20再次带动齿轮8反向转动，挡板在导向柱11上的弹簧12 的作用下相背运动，保护板分离恢复最初的位置。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。