一种固定棱镜工装的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程测量技术领域，具体涉及一种固定棱镜工装。


背景技术：

2.cap1400核电站反应堆厂房及辅助厂房施工采用模块化施工，其模块是钢板结构，有单块钢板组成的一类模块、有两层单块钢板以钢筋连接组成的一类模块，模块相当于常规墙体的模板；组成模块的钢板厚度不一，10mm、15mm、18mm、43mm及50mm厚。常规测量直接在施工区域内架设全站仪及棱镜，按照常规步骤进行测量，而在高大模块化施工众多的核电领域，常规测量棱镜架设无法直接进行，或不具备测量通视条件，需要在可操作区域内进行转设控制点，使用支导线形式，其精度难以把控，且增加工作量。在cap1400核电施工过程中，核岛内部高大模块提前引入，造成内部测量控制网建立困难，部分常规测量方法具有一定的局限性，无法正常与外部控制网连接，内部测量控制网精度难以保证。
3.针对cap1400核电模块化施工众多测量的局限性，为实现核岛内测量控制网与外部测量次级控制网的有效连接，实现控制点数据的整体性、一致性，设计该新型固定棱镜工装，用于模块上口，便于内外部测量控制网建立有效连接、便于定位测量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，解决建筑工程模块化施工众多、常规测量棱镜架设有局限性的问题，提供一种固定棱镜工装，对模块化众多，测量棱镜无法直接架设或不具备测量通视条件区域内可有效使用，解决测量难题，增加工作效率。
5.本实用新型采用以下技术方案：
6.一种固定棱镜工装，包括工装底座、棱镜连接杆、棱镜镜框和棱镜，所述工装底座呈槽钢结构，开口向下，工装底座上固定安装棱镜连接杆，棱镜连接杆上固定安装棱镜镜框，所述棱镜固定安装在棱镜镜框上。
7.进一步的，所述工装底座由10mm厚钢板加工而成，工装底座的长宽高为100
×
70
×
60mm。
8.进一步的，所述工装底座上设置有固定件，固定件包括若干组螺杆，所述工装底座的两个侧板分别设置有若干个位置对应的螺栓孔，所述螺杆穿过螺栓孔并拧紧即可完成装置的固定。
9.进一步的，所述螺杆规格m14
×
50mm。
10.进一步的，所述棱镜连接杆与工装底座上表面中心位置固定连接。
11.进一步的，所述棱镜连接杆与工装底座连接方式为焊接连接或者螺栓连接。
12.本发明的有益效果：
13.本实用新型固定棱镜工装，可解决cap1400核电项目模块化众多、定位测量施工困难的困境，该实用新型在模块墙体、模块钢板上加固安装简易，所用材料常规，加固持久、有效，能够有效确保内部测量控制网与外部测量次级控制网有效性、一致性，测量精度亦可
控。本装置具有操作简单、快速、防护方便、支撑牢固、节约成本等特点，可广泛应用于模块化众多、定位测量施工困难的建筑工程中。
14.附图说明：
15.图1为本实用新型实施例结构示意图；
16.附图中的标记为：1、工装底座；2、棱镜连接杆；3、棱镜镜框；4、棱镜；5、螺杆。
17.具体实施方式：
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参见图1，本实用新型实施例提供一种固定棱镜工装，包括工装底座1、棱镜连接杆2、棱镜镜框3和棱镜4，所述工装底座1呈槽钢结构，开口向下，工装底座1上固定安装棱镜连接杆2，棱镜连接杆2上固定安装棱镜镜框3，所述棱镜4固定安装在棱镜镜框3上。
20.本实用新型实施例中，所述工装底座1由10mm厚钢板加工而成，工装底座1的长宽高为100
×
70
×
60mm。
21.本实用新型实施例中，所述工装底座1上设置有固定件，固定件包括若干组螺杆5，所述工装底座1的两个侧板分别设置有若干个位置对应的螺栓孔，所述螺杆5穿过螺栓孔并拧紧即可完成装置的固定；具体的，所述螺杆5规格m14
×
50mm。
22.本实用新型实施例中，所述棱镜连接杆2与工装底座1上表面中心位置固定连接；具体连接方式为焊接连接或者螺栓连接。
23.本实用新型固定棱镜工装，可直接将工装底座1的卡槽安装在模块钢板上口，两个m14螺杆直接旋进螺栓孔并拧紧固定，上部棱镜连接杆2和工装底座1一体，直接在棱镜连接杆2上安装棱镜镜框3和棱镜4即可。应用在cap1400核岛内部cv模块上时，应将模块提前引入，cv模块呈椭圆形状，cv模块上口标高为0.7m，而内部施工面标高为
‑
12m，高差大、工作空间小，无内部测量控制点，需要借助本工装将坐标引入
‑
12m施工面上；cv模块上口无稳定的仪器架设位置，在cv上口安装3个本工装，运用外部测量次级控制网点将上口3个工装位置坐标准确测量，在内部架设仪器采用后方交会上口3个工装点，检核3个工装点，进行定位测量工作，节省工作时间，提高了定位测量精度。在使用时，应确保工装安装牢固，工装加固灵活、高效，节省定位测量时间，提高精度。
24.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种固定棱镜工装，其特征在于，包括工装底座（1）、棱镜连接杆（2）、棱镜镜框（3）和棱镜（4），所述工装底座（1）呈槽钢结构，开口向下，工装底座（1）上固定安装棱镜连接杆（2），棱镜连接杆（2）上固定安装棱镜镜框（3），所述棱镜（4）固定安装在棱镜镜框（3）上。2.根据权利要求1所述的固定棱镜工装，其特征在于，所述工装底座（1）由10mm厚钢板加工而成，工装底座（1）的长宽高为100
×
70
×
60mm。3.根据权利要求1所述的固定棱镜工装，其特征在于，所述工装底座（1）上设置有固定件，固定件包括若干组螺杆（5），所述工装底座（1）的两个侧板分别设置有若干个位置对应的螺栓孔，所述螺杆（5）穿过螺栓孔并拧紧即可完成装置的固定。4.根据权利要求3所述的固定棱镜工装，其特征在于，所述螺杆（5）规格m14
×
50mm。5.根据权利要求1所述的固定棱镜工装，其特征在于，所述棱镜连接杆（2）与工装底座（1）上表面中心位置固定连接。6.根据权利要求5所述的固定棱镜工装，其特征在于，所述棱镜连接杆（2）与工装底座（1）连接方式为焊接连接或者螺栓连接。

技术总结
本实用新型提供一种固定棱镜工装，包括工装底座、棱镜连接杆、棱镜镜框和棱镜，工装底座呈槽钢结构，开口向下，工装底座上固定安装棱镜连接杆，棱镜连接杆上固定安装棱镜镜框，所述棱镜固定安装在棱镜镜框上；所述工装底座由10mm厚钢板加工而成，工装底座的长宽高为100


技术研发人员：余世安 单意志 姜锐 黄永智
受保护的技术使用者：中国核工业华兴建设有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/11/2