1.本实用新型涉及台车炉设备技术领域，具体为一种台车炉用分层隔热装置。
背景技术：
2.台车炉是国家标准节能型周期式作业炉，主要用于高铬、高锰钢铸件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、失效以及各种机械零件热处之用，台车炉最高大概可达1200度而且使用方便，最大的结构特点就是连轨结构，不需要人工安装，直接可放置在地面上固定完成即可工作，台车炉生产效率高且质量有保证，成为市面上商家的首选产品，台车炉的结构为一个炉底可移动的台车，在作业前，将所需加热的物件放在专用的加热结构上，再由牵引机构带入到台车炉内进行加热工作，了解到现有的隔热装置一般安装在台车炉的底端，隔热效果差并且拆卸清理不方便，为此提出一种台车炉用分层隔热装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种台车炉用分层隔热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台车炉用分层隔热装置，包括台车炉、炉膛、牵引车，所述台车炉底部固定设有炉膛，所述炉膛底部固定连接滚轮、台车炉滚轮槽，滚轮在台车炉滚轮槽上滑动，所述台车炉底部固定设有牵引车，所述台车炉左右两侧分部二设有隔热前板、所述隔热前板固定连接铝材一、强化玻璃、中空玻璃、高温玻璃、铝材二。
5.优选的，所述台车炉左右两侧外壁上固定连接侧壁滚轮，两侧的侧壁滚轮处理平行状态，且大小形状相同。
6.优选的，所述台车炉两侧固定设有支撑柱，所述支撑柱内侧外壁上固定设有侧边滑槽，所述两侧的侧边滑槽同样处于平行状态，长度与宽度一致，保证所述侧壁滚轮在侧边滑槽上平稳运动。
7.优选的，所述隔热前板顶部铰接连接前板右侧，所述隔热前板左侧固定设有螺丝孔、螺丝钉，所述螺丝钉转动固定隔热前板，保证隔热装置在台车炉工作时的稳定性，且方便拆卸清理维修。
8.优选的，所述中空玻璃中部位置真空设置，两侧固定设有高温玻璃，采用高温玻璃设计能够加强台车炉内高温作业的稳定性。
9.优选的，所述隔热前板与铝材二大小相同，中不固定连接铝材一、强化玻璃、中空玻璃，采用铝材质能够耐高温。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：现有的台车炉高温作业隔热大多设置在台车炉底部，隔热效果欠佳，稳定性差并且不易拆卸清理，本实用新型在台车炉两侧设置有隔热层，全面覆盖在台车炉上，隔热层内部设置有强化玻璃和中空玻璃达到隔热效果，隔热前板顶部设置有可方便拆卸与安装的螺丝结构，在设备故障时可以轻松打开维修，一
定程度上加强了台车炉隔热效果的稳定性。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型中左侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型中隔热层结构示意图；
14.图4位本实用新型中a出结构放大示意图。
15.图中：1、台车炉；2、隔热前板；3、支撑柱；4、滚轮；5、台车炉滚轮槽；6、铝材一；7、强化玻璃；8、中空玻璃；9、铝材二；10、螺丝钉；11、螺丝孔；12、高温玻璃；13、侧边滑槽；14、侧壁滚轮；15、炉膛；16、牵引车。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：如图1、图2、图3所示：一种台车炉用分层隔热装置，包括台车炉1、炉膛15，牵引车16，台车炉1底部固定设有炉膛15，炉膛15底部固定连接滚轮4、台车炉滚轮槽5，台车炉1底部固定设有牵引车16，通过将加热物件放入炉膛15内，拉动牵引车16，使牵引车16底部固定连接的滚轮4在台车炉滚轮槽5内平稳运动，台车炉1左右两侧分别设有隔热前板2，两侧的隔热板位置对称且同时工作，隔热前板2固定连接铝材一6、强化玻璃7、中空玻璃8、高温玻璃12、铝材二9。
18.如图1、图4所示：台车炉1左右两侧外壁上固定连接侧壁滚轮14，两侧侧壁滚轮14大小形状相同，同时运动、平稳运动。
19.如图1、图2所示：台车炉1两侧固定设有支撑柱3，支撑柱3内侧外壁上固定设有侧边滑槽13，两条侧边滑槽13处于平行状态，滑槽的长度与槽内的宽度一致，以保证侧壁滚轮14在移动式保持平稳。
20.如图2、图3所示：隔热前板2顶部铰接连接前有右侧，隔热前板2左侧固定设有螺丝孔11、螺丝钉10，在两侧隔热层故障时放方便通过旋转螺丝钉10拆卸装置，清理维修。
21.如图3所示：中空玻璃8中部位置为真空结构，左右两侧固定设有两篇高温玻璃12，高温玻璃12可以抵御台车炉1内的高温作业，达到隔热效果。
22.如图3所示：隔热前板2与铝材二9的大小相同，隔热前板2与铝材二9中部位置固定连接铝材一6、强化玻璃7、中空玻璃8，并且该隔热层装置是一体的结构。
23.工作原理：本实用新型为一个常见的台车炉1结构，在使用前首先将需要加热的固件放入到炉膛15内部，通过滚轮4在台车炉滚轮槽5运动从而带动牵引车16运动，再关闭台车炉1，继续启动台车炉1两侧的隔热板，隔热前板2顶部设置有螺丝钉10、螺丝孔11，是可以方便拆卸的结构，隔热前板2与铝材二9之间固定设有铝材一6、强化玻璃7、中空玻璃8，中空玻璃8中部为真空结构，两侧为高温玻璃12设置，抵御台车炉1内的高温作业，台车炉1两侧设有支撑柱3，台车炉1左右两侧外壁上分别设有侧壁滚轮14，侧壁滚轮14在侧边滑槽13内
平稳运动，增强稳定性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种台车炉用分层隔热装置，包括台车炉（1）、炉膛（15）、牵引车（16），其特征在于：所述台车炉（1）底部固定设有炉膛（15），所述炉膛（15）底部固定连接滚轮（4）、台车炉滚轮槽（5），所述台车炉（1）底部固定设有牵引车（16），所述台车炉（1）左右两侧分别设有隔热前板（2），所述隔热前板（2）固定连接铝材一（6）、强化玻璃（7）、中空玻璃（8）、高温玻璃（12）、铝材二（9）。2.根据权利要求1所述的一种台车炉用分层隔热装置，其特征在于：所述台车炉（1）左右两侧外壁固定连接侧壁滚轮（14）。3.根据权利要求1所述的一种台车炉用分层隔热装置，其特征在于：所述台车炉（1）两侧固定设有支撑柱（3），所述支撑柱（3）内侧外壁上固定设有侧边滑槽（13）。4.根据权利要求1所述的一种台车炉用分层隔热装置，其特征在于：所述隔热前板（2）顶部铰接连接前板右侧，所述隔热前板（2）左侧固定设有螺丝孔（11）、螺丝钉（10）。5.根据权利要求1所述的一种台车炉用分层隔热装置，其特征在于：所述中空玻璃（8）中部位置为真空结构，左右两侧固定设有两片高温玻璃（12）。6.根据权利要求1所述的一种台车炉用分层隔热装置，其特征在于：所述隔热前板（2）与铝材二（9）大小相同，中部固定连接铝材一（6）、强化玻璃（7）、中空玻璃（8）。
技术总结
本实用新型公开了一种台车炉用分层隔热装置，包括台车炉、炉膛、牵引车，台车炉底部固定设有炉膛，炉膛底部固定连接滚轮、台车炉滚轮槽，台车炉底部股定设有牵引车，台车炉左右两侧分别设有隔热前板，隔热前板固定连接铝材一、强化玻璃、中空玻璃、高温玻璃、铝材二，台车炉左右两侧外壁上固定连接侧壁滚轮，两个侧壁滚轮大小形状相同，匀速运动，台车炉两侧固定设有支撑柱，支撑柱内侧外壁上固定设有侧边滑槽，两侧的侧边滑槽处理平行状态，隔热前板顶部铰接连接前板右侧，隔热前板左侧固定设有螺丝孔、螺钉，方便拆卸维修清理隔热前板，中空玻璃中部位置采用真空设置，左右两侧固定设有两篇高温玻璃，加强隔热效果，隔热前板与铝材二大小相同，中部固定连接铝材一、强化玻璃、中空玻璃，为一体的装置。为一体的装置。为一体的装置。
技术研发人员：张金华 王力
受保护的技术使用者：滕州中华源金属有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
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