一种工作服生产的面料压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织产品技术领域，具体为一种工作服生产的面料压花装置。


背景技术：

2.现有的面料卷筒其需要根据设计需要需要对其进行压花，现有的压花一般是需要将面料剪切后放置在压花机上压花，而压花时，面料由于是直接放置在下模板上，其在上模板下降时，下降的气流会使面料移动，影响压花的位置，一般需要人工握持固定，不安全。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
4.一种工作服生产的面料压花装置，包括机架，机架顶部安设有液压缸驱动的压花板，机架的顶部还安设有随压花板移动而工作的负压装置；
5.负压装置包括固定于机架上的活塞管柱，活塞管柱的内表面滑动连接有活塞杆，活塞杆靠近压花板的一端与压花板固定连接；
6.机架上位于压花板下方的位置安设有数个吸嘴，吸嘴通过连接管与活塞管柱连通,通过液压缸带动压花板下行，继而带动活塞杆靠近吸嘴，活塞管柱内呈现负压状态，继而空气从吸嘴经过连接管进入活塞管柱内，可对位于吸嘴上的布料进行吸附。
7.进一步的，连接管的直径小于活塞管柱直径的四分之一，保证压花板与布料接触时，活塞管柱内仍处于负压状态，保证吸附的持续性。
8.工作原理和有益效果：通过液压缸带动压花板下行，继而带动活塞杆靠近吸嘴，活塞管柱内呈现负压状态，继而空气从吸嘴经过连接管进入活塞管柱内，可对位于吸嘴上的布料进行吸附。
附图说明
9.图1为本实用新型局部剖视结构示意图。
10.图中：1、机架；2、液压缸；3、压花板；4、活塞管柱；5、活塞杆；6、吸嘴；7、连接管。
具体实施方式
11.根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。
12.说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
13.如图1所示，一种工作服生产的面料压花装置，包括机架1，机架1顶部安设有液压缸2驱动的压花板3，机架1的顶部还安设有随压花板3移动而工作的负压装置；
14.负压装置包括固定于机架1上的活塞管柱4，活塞管柱4的内表面滑动连接有活塞杆5，活塞杆5靠近压花板3的一端与压花板3固定连接；
15.机架1上位于压花板3下方的位置安设有数个吸嘴6，吸嘴6通过连接管7与活塞管柱4连通,通过液压缸带动压花板下行，继而带动活塞杆靠近吸嘴，活塞管柱内呈现负压状态，继而空气从吸嘴经过连接管进入活塞管柱内，可对位于吸嘴上的布料进行吸附。
16.其中，连接管7的直径小于活塞管柱4直径的四分之一，保证压花板与布料接触时，活塞管柱内仍处于负压状态，保证吸附的持续性。


技术特征：
1.一种工作服生产的面料压花装置，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)顶部安设有液压缸(2)驱动的压花板(3)，机架(1)的顶部还安设有随压花板(3)移动而工作的负压装置；负压装置包括固定于机架(1)上的活塞管柱(4)，活塞管柱(4)的内表面滑动连接有活塞杆(5)，活塞杆(5)靠近压花板(3)的一端与压花板(3)固定连接；机架(1)上位于压花板(3)下方的位置安设有数个吸嘴(6)，吸嘴(6)通过连接管(7)与活塞管柱(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种工作服生产的面料压花装置，其特征在于：连接管(7)的直径小于活塞管柱(4)直径的四分之一。

技术总结
本实用新型公开了一种工作服生产的面料压花装置，包括机架，机架顶部安设有液压缸驱动的压花板，机架的顶部还安设有随压花板移动而工作的负压装置，负压装置包括固定于机架上的活塞管柱，活塞管柱的内表面滑动连接有活塞杆，活塞杆靠近压花板的一端与压花板固定连接，机架上位于压花板下方的位置安设有数个吸嘴，吸嘴通过连接管与活塞管柱连通；本实用新型通过液压缸带动压花板下行，继而带动活塞杆靠近吸嘴，活塞管柱内呈现负压状态，继而空气从吸嘴经过连接管进入活塞管柱内，可对位于吸嘴上的布料进行吸附。嘴上的布料进行吸附。嘴上的布料进行吸附。


技术研发人员：季毛利
受保护的技术使用者：安徽省金帛秀服饰有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/11/28