一种中药生产用原料烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药生产技术领域，更具体地说，涉及一种中药生产用原料烘干装置。


背景技术：

2.中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件和态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收和加工也都有一定的讲究，以致带来品质佳、疗效好的目的，在日常的中药生产过程中，人们需要对中药生产的原料进行烘干，以应对不同需求，中药材烘干是对中药材进行脱水处理，并保持其原有成份，保持其药用特性的加工程序，烘干是为了让其可以长期保存。
3.但是，目前市面上一般的中药生产用原料烘干装置，大多存在烘干不均匀的问题，且中药材的原料中存在很多中药碎渣和灰尘等杂质，而现有的中药生产用原料烘干装置不能够进行除尘，降低了中药原料的生产质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种中药生产用原料烘干装置，以解决现有的中药生产用原料烘干装置烘干不均匀，不能进行除尘，降低中药原料生产质量的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种中药生产用原料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部转动连接有驱动机构，所述驱动机构的右侧贯穿烘干箱，所述烘干箱的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有风机，所述驱动机构的顶部与支撑板固定连接，所述驱动机构的底部固定连接有翻料组件，所述烘干箱的顶部和正面分别开设有入料口和出料口，所述烘干箱的左侧设有收集组件，所述烘干箱的左右两侧均开设有进风口，所述烘干箱的内部固定连接有加热网。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动机构包括转动轴，所述转动轴转动连接于烘干箱的内部，所述转动轴的右侧贯穿烘干箱并固定连接有间歇转动组件，所述转动轴的底部与翻料组件固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述间歇转动组件包括第一电机，所述第一电机的顶部与支撑板固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有螺旋板，所述转动轴的右侧固定连接有转动轮，所述转动轮的右侧固定连接有两个凸块，所述螺旋板的顶部与顶部的凸块接触。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述翻料组件包括连接板，所述连接板的顶部与驱动机构固定连接，所述连接板的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部安装有传动机构，所述传动机构的底部贯穿传动箱，所述传动箱的背面固定连接有抄板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述传动机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有两个第一齿轮，所述传动箱的底部贯穿有两个搅拌桨，两个所述搅拌桨的顶部均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的顶部分别与两个第一齿轮啮合，两个所述第二齿轮的底部均与传动箱转动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述收集组件包括网板，所述网板固定连接于左侧进风口的内部，所述烘干箱的左侧固定连接有风箱，所述风箱的左侧开设有出风口，所述出风口的内部固定连接有滤网。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案，通过设置入料口可以将中药投入至烘干箱内，出料口可以进行排料，加热网可以对烘干箱进行加热，对中药进行烘干，驱动机构可以带动翻料组件进行间歇转动，使翻料组件可以将底部的中药抄起并抬至一定高度，并可以将中药扬起并下落，使中药可以分散，受热更加均匀，避免出现结块的现象，风机可以通过进风口向烘干箱的内部吹入空气，将分散的中药之间混合的杂质和碎渣吹走，通过左侧进风口经过收集组件进行收集，解决了现有的中药生产用原料烘干装置烘干不均匀，不能进行除尘，降低中药原料生产质量的问题。
19.(2)本方案，通过设置间歇转动组件可以带动转动轴进行间歇转动，从而可以带动翻料组件进行间歇转动，使翻料组件可以将底部的中药抄起并抬至一定高度，并可以将中药扬起并下落，使中药可以分散，便于进行均匀烘干和除尘。
20.(3)本方案，通过设置第一电机可以带动螺旋板转动，从而可以推动凸块转动，带动转动轮转动，由于转动轮与螺旋板的轴心错开，使螺旋板推动凸块转动一定角度后与凸块不接触，从而使转动轮在转动一定角度后停止转动，在螺旋板继续转动同样的角度大小时，继续与另一凸块接触，带动转动轮转动，从而达到使转动轴可以间歇转动的效果。
21.(4)本方案，通过设置传动机构可以对中药进行翻搅和打散，使中药受热更加均匀，设置连接板可以将传动箱与驱动机构连接，使驱动机构可以带动传动箱转动，使传动机构与抄板转动，抄板转动可以将烘干箱内底壁的中药抄起，并带动其转动翻转，使中药可以在自动下落的过程中进行分散，使烘干更均匀且便于进行除尘。
22.(5)本方案，通过设置第二电机可带动两个第一齿轮转动，使两个第二齿轮可以进行转动，带动搅拌桨对烘干箱内部的中药进行搅拌，可以将结块的中药打散并翻动，使烘干效果更加均匀。
23.(6)本方案，通过设置网板可以将中药里混合的碎渣以及尘土过滤，将中药原料留存在烘干箱的内部，过滤后的空气混合灰尘以及碎渣通过进风口进入风箱的内部，空气通过滤网可以从出风口排出，而碎渣以及尘土可以留在风箱的内部进行收集，从而便于清理。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的结构示意剖面图；
26.图3为本实用新型螺旋板与转动轮的侧视图；
27.图4为本实用新型传动机构与传动箱的结构示意图；
28.图5为本实用新型抄板与传动箱的连接示意侧视图。
29.图中标号说明：
30.1、烘干箱；2、驱动机构；21、转动轴；22、转动组件；221、第一电机；222、螺旋板；223、转动轮；224、凸块；3、支撑板；4、风机；5、翻料组件；51、连接板；52、传动箱；53、传动机构；54、抄板；531、第二电机；532、第一齿轮；533、搅拌桨；534、第二齿轮；6、入料口；7、出料口；8、收集组件；81、网板；82、风箱；83、出风口；84、滤网；9、进风口；10、加热网。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
32.请参阅图1～5，本实用新型中，一种中药生产用原料烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的内部转动连接有驱动机构2，驱动机构2的右侧贯穿烘干箱1，烘干箱1的右侧固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有风机4，驱动机构2的顶部与支撑板3固定连接，驱动机构2的底部固定连接有翻料组件5，烘干箱1的顶部和正面分别开设有入料口6和出料口7，烘干箱1的左侧设有收集组件8，烘干箱1的左右两侧均开设有进风口9，烘干箱1的内部固定连接有加热网10。
33.本实用新型中，通过设置入料口6可以将中药投入至烘干箱1内，出料口7可以进行排料，加热网10可以对烘干箱1进行加热，对中药进行烘干，驱动机构2可以带动翻料组件5进行间歇转动，使翻料组件5可以将底部的中药抄起并抬至一定高度，并可以将中药扬起并下落，使中药可以分散，受热更加均匀，避免出现结块的现象，风机4可以通过进风口9向烘干箱1的内部吹入空气，将分散的中药之间混合的杂质和碎渣吹走，通过左侧进风口9经过收集组件8进行收集，解决了现有的中药生产用原料烘干装置烘干不均匀，不能进行除尘，降低中药原料生产质量的问题。
34.请参阅图2和图5，其中：驱动机构2包括转动轴21，转动轴21转动连接于烘干箱1的内部，转动轴21的右侧贯穿烘干箱1并固定连接有间歇转动组件22，转动轴21的底部与翻料组件5固定连接。
35.本实用新型中，通过设置间歇转动组件22可以带动转动轴21进行间歇转动，从而可以带动翻料组件5进行间歇转动，使翻料组件5可以将底部的中药抄起并抬至一定高度，并可以将中药扬起并下落，使中药可以分散，便于进行均匀烘干和除尘。
36.请参阅图2和图3，其中：间歇转动组件22包括第一电机221，第一电机221的顶部与支撑板3固定连接，第一电机221的输出轴固定连接有螺旋板222，转动轴21的右侧固定连接有转动轮223，转动轮223的右侧固定连接有两个凸块224，螺旋板222的顶部与顶部的凸块224接触。
37.本实用新型中，通过设置第一电机221可以带动螺旋板222转动，从而可以推动凸块224转动，带动转动轮223转动，由于转动轮223与螺旋板222的轴心错开，使螺旋板222推动凸块224转动一定角度后与凸块224不接触，从而使转动轮223在转动一定角度后停止转动，在螺旋板222继续转动同样的角度大小时，继续与另一凸块224接触，带动转动轮223转动，从而达到使转动轴21可以间歇转动的效果。
38.请参阅图2、图4和图5，其中：翻料组件5包括连接板51，连接板51的顶部与驱动机
构2固定连接，连接板51的底部固定连接有传动箱52，传动箱52的内部安装有传动机构53，传动机构53的底部贯穿传动箱52，传动箱52的背面固定连接有抄板54。
39.本实用新型中，通过设置传动机构53可以对中药进行翻搅和打散，使中药受热更加均匀，设置连接板51可以将传动箱52与驱动机构2连接，使驱动机构2可以带动传动箱52转动，使传动机构53与抄板54转动，抄板54转动可以将烘干箱1内底壁的中药抄起，并带动其转动翻转，使中药可以在自动下落的过程中进行分散，使烘干更均匀且便于进行除尘。
40.请参阅图2、图4和图5，其中：传动机构53包括第二电机531，第二电机531的输出轴固定连接有两个第一齿轮532，传动箱52的底部贯穿有两个搅拌桨533，两个搅拌桨533的顶部均固定连接有第二齿轮534，两个第二齿轮534的顶部分别与两个第一齿轮532啮合，两个第二齿轮534的底部均与传动箱52转动连接。
41.本实用新型中，通过设置第二电机531可带动两个第一齿轮532转动，使两个第二齿轮534可以进行转动，带动搅拌桨533对烘干箱1内部的中药进行搅拌，可以将结块的中药打散并翻动，使烘干效果更加均匀。
42.请参阅图1和图2，其中：收集组件8包括网板81，网板81固定连接于左侧进风口9的内部，烘干箱1的左侧固定连接有风箱82，风箱82的左侧开设有出风口83，出风口83的内部固定连接有滤网84。
43.本实用新型中，通过设置网板81可以将中药里混合的碎渣以及尘土过滤，将中药原料留存在烘干箱1的内部，过滤后的空气混合灰尘以及碎渣通过进风口9进入风箱82的内部，空气通过滤网84可以从出风口83排出，而碎渣以及尘土可以留在风箱82的内部进行收集，从而便于清理。
44.工作原理：将待烘干的中药原料从入料口6投入至烘干箱1的内部，通过加热网10对烘干箱1内部的中药进行加热，第一电机221带动螺旋板222转动，推动凸块224转动，带动转动轮223转动，由于转动轮223与螺旋板222的轴心错开，使螺旋板222推动凸块224转动一定角度后与凸块224不接触，使转动轮223在转动一定角度后停止转动，在螺旋板222继续转动同样的角度大小时，继续与另一凸块224接触，带动转动轮223转动，使转动轴21间歇转动，第二电机531可带动两个第一齿轮532转动，使两个第二齿轮534进行转动，带动搅拌桨533对烘干箱1内部的中药进行搅拌，将结块的中药打散并翻动，使烘干效果更加均匀，转动轴21通过连接板51和传动箱52带动传动机构53与抄板54转动，抄板54转动将烘干箱1内底壁的中药抄起，并带动其转动翻转，使中药在自动下落的过程中进行分散，便于进行均匀烘干，风机4通过进风口9向烘干箱1的内部吹入空气，将分散的中药之间混合的杂质和碎渣吹走，网板81将中药里混合的碎渣以及尘土过滤，将中药原料留存在烘干箱1的内部，过滤后的空气混合灰尘以及碎渣通过进风口9进入风箱82的内部，空气通过滤网84从出风口83排出，而碎渣以及尘土留在风箱82的内部进行收集，便于清理，解决了现有的中药生产用原料烘干装置烘干不均匀，不能进行除尘，降低中药原料生产质量的问题。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。