一种长棒料取料装置的制作方法

1.本实用新型涉及料棒传送技术领域，具体为一种长棒料取料装置。


背景技术：

2.现有技术中，用于制作转轴的原料尺寸基本都较长，通过裁切设备将其裁切至特定的尺寸，再进行下一步的制程，裁切前的运输工作基本都是依靠人工对其进行搬运，由于该原料尺寸较长的原因，人工在搬运的过程中经常会因为操作不当导致料棒的变形，折弯等情况发生，严重影响了后期的生产，同时人工的成本也较高，产品的良率也相对较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种长棒料取料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长棒料取料装置，包括储料架与输送架，所述储料架两侧设有固定挡板，其上端设有下料斜架，所述输送架上分别设有取料机构、挡料机构与放料机构；
5.所述取料机构包括与所述输送架一侧固定连接的第一直线滑轨，所述第一直线滑轨上设有与之滑动连接的安装板，所述第一直线滑轨两侧上下端分别设有与所述输送架固定设置的轴承座，四个所述轴承座之间均设有与之转动连接的转动杆，两根所述转动杆穿过四个所述轴承座的两端分别对称设有转动齿轮，所述输送架下端设置的其中一个所述转动杆一侧设有与之驱动连接的驱动电机，四个所述转动齿轮上均设有与之匹配对应的传送链条；
6.所述挡料机构包括与所述输送架顶端中间固定连接第二直线滑轨，所述第二直线滑轨上设有与之滑动连接的第一升降板，所述第一升降板一侧设有与之升降连接的第一升降电机；
7.所述放料机构包括与所述输送架顶部后端固定连接的第三直线滑轨，所述第三直线滑轨上设有与之滑动连接的第二升降板，所述第二升降板一侧设有与之升降连接的第二升降电机。
8.优选的，所述输送架顶端两侧对称设有用于长棒料滚动下料的斜板。
9.优选的，所述安装板靠近所述储料架的一端设有与之固定连接的接料横板，所述接料横板一侧还设有与之活动连接的活动横板，且所述接料横板与所述活动横板之间设有相连接的活动连接件。
10.优选的，所述输送架顶端设置的所述转动杆两端与两个所述转动齿轮之间还设有拨料凸轮。
11.优选的，所述取料机构还包括设置于所述输送架上下端的感应器。
12.优选的，所述第一升降电机、所述第二升降电机升降端分别与所述第一升降板、所述第二升降板连接，且所述第一升降电机与所述第二升降电机分别与所述输送架固定连
接。
13.优选的，所述输送架内部下端还设有电控箱。
14.有益效果
15.本实用新型所提供的长棒料取料装置，长棒料通过输送机构输送至储料架上，通过取料机构升降进行长料棒的取料，取料至挡料机构处，当挡料到一定的数量后，挡料机构下降，长料棒通过斜板滚动至放料处，放料机构处的长料棒积累到设定的数量后，升降电机启动，放料板下降，长料棒通过斜板滚动至下一制程，该装置避免了因人工搬运导致的棒料折弯，变形的情况发生，提升了企业的成产良率，同时也降低了人工成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的取料机构、挡料机构与放料机构整体结构示意图；
19.图4为本实用新型的取料机构、挡料机构与放料机构侧视结构示意图。
20.附图标记
[0021]1‑
储料架，2
‑
输送架，3
‑
第一直线滑轨，4
‑
安装板，5
‑
传送链条，6
‑
驱动电机，7
‑
转动杆，8
‑
转动齿轮，9
‑
第一升降电机，11
‑
第二直线滑轨，12
‑
第一升降板，13
‑
第二升降电机，14
‑
第二升降板，15
‑
第三直线滑轨，16
‑
斜板，17
‑
电控箱，18
‑
拨料凸轮，19
‑
接料横板。
具体实施方式
[0022]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
[0023]
如图1
‑
4所示，一种长棒料取料装置，包括储料架1与输送架2，储料架1两侧设有固定挡板，其上端设有下料斜架，输送架2上分别设有取料机构、挡料机构与放料机构；
[0024]
取料机构包括与输送架2一侧固定连接的第一直线滑轨3，第一直线滑轨3上设有与之滑动连接的安装板4，第一直线滑轨3两侧上下端分别设有与输送架2固定设置的轴承座，四个轴承座之间均设有与之转动连接的转动杆7，两根转动杆7穿过四个轴承座的两端分别对称设有转动齿轮8，输送架2下端设置的其中一个转动杆7一侧设有与之驱动连接的驱动电机6，四个转动齿轮8上均设有与之匹配对应的传送链条5；
[0025]
挡料机构包括与输送架2顶端中间固定连接第二直线滑轨11，第二直线滑轨11上设有与之滑动连接的第一升降板12，第一升降板12一侧设有与之升降连接的第一升降电机9；
[0026]
放料机构包括与输送架2顶部后端固定连接的第三直线滑轨15，第三直线滑轨15上设有与之滑动连接的第二升降板14，第二升降板14一侧设有与之升降连接的第二升降电机13。
[0027]
优选的，输送架2顶端两侧对称设有用于长棒料滚动下料的斜板16。
[0028]
优选的，安装板4靠近储料架1的一端设有与之固定连接的接料横板19，接料横板
19一侧还设有与之活动连接的活动横板，且接料横板19与活动横板之间设有相连接的活动连接件。
[0029]
优选的，输送架2顶端设置的转动杆7两端与两个转动齿轮8之间还设有拨料凸轮18。
[0030]
优选的，取料机构还包括设置于输送架2上下端的感应器。
[0031]
优选的，第一升降电机9、第二升降电机13升降端分别与第一升降板12、第二升降板14连接，且第一升降电机9与第二升降电机13分别与输送架2固定连接。
[0032]
优选的，输送架2内部下端还设有电控箱17。
[0033]
长棒料通过输送机构输送至储料架上，通过取料机构升降进行长料棒的取料，取料至挡料机构处，当挡料到一定的数量后，挡料机构下降，长料棒通过斜板滚动至放料处，放料机构处的长料棒积累到设定的数量后，升降电机启动，放料板下降，长料棒通过斜板滚动至下一制程。
[0034]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。