一种用于热交换机生产的涂装设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂装技术领域，尤其涉及一种用于热交换机生产的涂装设备。


背景技术：

2.涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。
3.而现有的涂装设备在对工件进行喷涂的过程中，不便于同时对漆料进行快速烘干固化，从而导致降低了工件涂装效率，为此我们提出了一种用于热交换机生产的涂装设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的涂装设备在对工件进行喷涂的过程中，不便于同时对漆料进行快速烘干固化，从而导致降低了工件涂装效率的缺点，而提出的一种用于热交换机生产的涂装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于热交换机生产的涂装设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有对称的两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个漆料箱，漆料箱的顶部开设有进料口，竖板的一侧开设有放置口，放置口内滑动安装滑板，滑板的底部与底座的顶部滑动连接，滑板的顶部固定安装有推把，滑板的顶部开设有放置槽，漆料箱的底部内壁固定安装有喷漆泵，漆料箱的底部开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有雾化喷头，雾化喷头的一端与喷漆泵的输出口固定连通，漆料箱的顶部固定安装有电机，漆料箱的顶部开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有对称的两个搅拌叶，漆料箱的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有鼓风机，固定板上开设有安装孔，安装孔内固定安装有电热丝，固定板的底部固定连接有波纹管，波纹管的一端固定连通有出气罩，漆料箱内开设有空槽，漆料箱的一侧内壁开设有第三通孔，第三通孔与空槽相通，第三通孔内转动安装有第一转杆，漆料箱内开设有安装槽，安装槽内设置摆动机构。
7.优选的，所述摆动机构包括齿条、齿轮和第二转杆，所述漆料箱的一侧开设有第四通孔，第四通孔与安装槽相通，第四通孔的内壁与第二转杆的外侧滑动连接，齿条外侧与安装槽的内壁滑动连接，第二转杆位于安装槽内的一端固定安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，第二转杆的另一端与出气罩的一侧固定连接。
8.优选的，所述安装槽的顶部内壁开设有滑孔，滑孔与空槽相通，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的一端与齿条的一端固定连接，滑杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别与齿条的一端和安装槽的一端固定连接，第一转杆位于空槽内的一端固定安装有凸轮，凸轮的外
侧与滑杆的另一端滑动连接。
9.优选的，所述转轴的外侧固定套设有第一锥齿轮，第一转杆的一端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
10.优选的，所述漆料箱的顶部内壁与一侧内壁均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与转轴和第一转杆的外侧固定连接，漆料箱的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆的外侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案通过固定板、鼓风机、电热丝、波纹管和出气罩的设置，当开启鼓风机时，鼓风机产生的气压可以通过安装孔和出气罩将电热丝产生的热量排出，从而排出的热量可以使工件表面喷涂的漆料进行快速烘干固化；
13.2、本方案第一转杆、凸轮、滑杆、弹簧、齿条、齿轮和第二转杆的设置，当第一转杆转动时，凸轮可以带动滑杆和齿条竖直移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动第二转杆转动，当凸轮转动至一定位置时，弹簧可以通过形变力带动齿条复位，进而齿条带动齿轮反转，齿轮带动第二转杆反转，从而第二转杆可以带动出气罩前后往复摆动。
14.本实用新型能够在对工件进行喷涂的过程中，便于同时对漆料进行快速烘干固化，从而可以提高工件涂装效率，结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于热交换机生产的涂装设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于热交换机生产的涂装设备图1中a部分放大的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于热交换机生产的涂装设备图1中b部分放大的结构示意图。
18.图中：1底座、2竖板、3漆料箱、4滑杆、5弹簧、6滑板、7推把、8放置槽、9喷漆泵、10雾化喷头、11电机、12转轴、13搅拌叶、14第一转杆、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17固定板、18鼓风机、19波纹管、20出气罩、21电热丝、22齿条、23齿轮、24第二转杆、25凸轮、26安装槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1
‑
3，一种用于热交换机生产的涂装设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有对称的两个竖板2，两个竖板2的顶部固定安装有同一个漆料箱3，漆料箱3的顶部开设有进料口，竖板2的一侧开设有放置口，放置口内滑动安装滑板6，滑板6的底部与底座1的顶部滑动连接，滑板6的顶部固定安装有推把7，滑板6的顶部开设有放置槽8，漆料箱3的底部内壁固定安装有喷漆泵9，漆料箱3的底部开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有雾化喷头10，雾化喷头10的一端与喷漆泵9的输出口固定连通，漆料箱3的顶部固定安装有电机11，漆料箱3的顶部开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转轴12，转轴12的外侧固定安装有对称的两个搅拌叶13，漆料箱3的一侧固定安装有固定板17，固定板17的顶部固定安装有鼓
风机18，固定板17上开设有安装孔，安装孔内固定安装有电热丝21，固定板17的底部固定连接有波纹管19，波纹管19的一端固定连通有出气罩20，漆料箱3内开设有空槽，漆料箱3的一侧内壁开设有第三通孔，第三通孔与空槽相通，第三通孔内转动安装有第一转杆14，漆料箱3内开设有安装槽26，安装槽26内设置摆动机构。
22.本实施例中，摆动机构包括齿条22、齿轮23和第二转杆24，所述漆料箱3的一侧开设有第四通孔，第四通孔与安装槽26相通，第四通孔的内壁与第二转杆24的外侧滑动连接，齿条22外侧与安装槽26的内壁滑动连接，第二转杆24位于安装槽26内的一端固定安装有齿轮23，齿轮23与齿条22啮合，第二转杆24的另一端与出气罩20的一侧固定连接。
23.本实施例中，安装槽26的顶部内壁开设有滑孔，滑孔与空槽相通，滑孔内滑动安装有滑杆4，滑杆4的一端与齿条22的一端固定连接，滑杆4的外侧套设有弹簧5，弹簧5的两端分别与齿条22的一端和安装槽26的一端固定连接，第一转杆14位于空槽内的一端固定安装有凸轮25，凸轮25的外侧与滑杆4的另一端滑动连接。
24.本实施例中，转轴12的外侧固定套设有第一锥齿轮15，第一转杆14的一端固定安装有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合。
25.本实施例中，漆料箱3的顶部内壁与一侧内壁均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与转轴12和第一转杆14的外侧固定连接，漆料箱3的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆24的外侧固定连接。
26.实施例二
27.参照图1
‑
3，一种用于热交换机生产的涂装设备，包括底座1，底座1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个竖板2，两个竖板2的顶部通过焊接固定安装有同一个漆料箱3，漆料箱3的顶部开设有进料口，竖板2的一侧开设有放置口，放置口内滑动安装滑板6，滑板6的底部与底座1的顶部滑动连接，滑板6的顶部通过焊接固定安装有推把7，滑板6的顶部开设有放置槽8，漆料箱3的底部内壁通过焊接固定安装有喷漆泵9，漆料箱3的底部开设有第一通孔，第一通孔内通过焊接固定安装有雾化喷头10，雾化喷头10的一端与喷漆泵9的输出口通过焊接固定连通，漆料箱3的顶部通过焊接固定安装有电机11，漆料箱3的顶部开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转轴12，转轴12的外侧通过焊接固定安装有对称的两个搅拌叶13，漆料箱3的一侧通过焊接固定安装有固定板17，固定板17的顶部通过焊接固定安装有鼓风机18，固定板17上开设有安装孔，安装孔内通过焊接固定安装有电热丝21，固定板17的底部通过焊接固定连接有波纹管19，波纹管19的一端通过焊接固定连通有出气罩20，漆料箱3内开设有空槽，漆料箱3的一侧内壁开设有第三通孔，第三通孔与空槽相通，第三通孔内转动安装有第一转杆14，漆料箱3内开设有安装槽26，安装槽26内设置摆动机构。
28.本实施例中，摆动机构包括齿条22、齿轮23和第二转杆24，所述漆料箱3的一侧开设有第四通孔，第四通孔与安装槽26相通，第四通孔的内壁与第二转杆24的外侧滑动连接，齿条22外侧与安装槽26的内壁滑动连接，第二转杆24位于安装槽26内的一端通过焊接固定安装有齿轮23，齿轮23与齿条22啮合，第二转杆24的另一端与出气罩20的一侧通过焊接固定连接，当齿条22竖直移动时，齿轮23可以带动第二转杆24转动。
29.本实施例中，安装槽26的顶部内壁开设有滑孔，滑孔与空槽相通，滑孔内滑动安装有滑杆4，滑杆4的一端与齿条22的一端通过焊接固定连接，滑杆4的外侧套设有弹簧5，弹簧5的两端分别与齿条22的一端和安装槽26的一端通过焊接固定连接，第一转杆14位于空槽
内的一端通过焊接固定安装有凸轮25，凸轮25的外侧与滑杆4的另一端滑动连接，当第一转杆14转动时，凸轮25可以带动滑杆4竖直移动。
30.本实施例中，转轴12的外侧通过焊接固定套设有第一锥齿轮15，第一转杆14的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合，当转轴12转动时，第一锥齿轮15可以带动第二锥齿轮16转动。
31.本实施例中，漆料箱3的顶部内壁与一侧内壁均通过焊接固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与转轴12和第一转杆14的外侧通过焊接固定连接，漆料箱3的一侧通过焊接固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆24的外侧通过焊接固定连接，当转轴12和第一转杆14转动时，两个第一轴承可以分别起到稳固转轴12和第一转杆14转动的作用，第二轴承可以起到稳固第二转杆24转动的作用。
32.本实施例中，在使用时，可以通过将待涂装工件放置在滑板6顶部的安装槽8内，推动推板7水平向左移动，当工件移动至雾化喷头10的正下方时，开启电机11和喷漆泵9，电机11带动转轴12转动，转轴12带动两个搅拌叶13旋转，两个搅拌叶13可以对漆料进行充分搅拌均匀，喷漆泵9可以将漆料箱3内的漆料输送至雾化喷头10内，从而雾化喷头10可以对工件进行喷涂加工，当喷涂加工完成时，可以通过拉动推把7水平向右移动，滑板6带动工件水平向右移动，当工件水平向右移动至出气罩20的正下方时，开启鼓风机18，鼓风机18产生的气压可以通过安装孔和出气罩20将电热丝21产生的热量排出，同时转轴12带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动第一转杆14转动，第一转杆14带动凸轮25转动，凸轮25带动滑杆4竖直向下移动，滑杆4带动齿条22竖直向下移动，齿条22带动齿轮23转动，齿轮23带动第二转杆24转动，第二转杆24带动出气罩20转动，当凸轮25转动至一定位置时，弹簧5可以通过形变力带动齿条22竖直向上移动，齿条22带动第二转杆24反转，第二转杆24带动出气罩20反转，进而出气罩20做前后往复摆动，从而排出的热量可以使工件表面喷涂的漆料进行快速烘干固化。
33.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。